主龙脊:长度可以在1.17米和4.39米之间任意调整距离,短的主龙脊用于阳台和卫生间、小间。
副龙脊:长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。
支撑杆:高度可以在2.00米和4.80米之间任意调整，如建大厅高度用连接杆任意调高。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
特点一:龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行,而且结构稳固;
特点二:可自由伸缩的龙骨让你能随意适应任何尺寸;
特点三:立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实.;
特点四:横拉杆的轻质不仅省材,而且更现灵活牢固,扣件的灵活更是一绝;
特点五:相比木质横梁建筑结构更精确,更牢固;
特点六:使施工现场美观整洁,大大提高企业形象,彰显企业实力;
特点七:省工、省料、省时，更有安全保障;
特点八:不使用木料，产品可重复使用，使施工成本大大降低。
由于现在的房屋建筑都要求达到一定的搞震等级，所以普遍的楼房都采用现浇楼层及剪力墙结构， 所以建筑模板支撑结构得到普遍应用，国家木材日益溃乏，国内南北方都在限制森林砍伐，钢制的 建筑模板支撑将成为未来现浇混凝土支撑架的一个趋势
安全可靠，简捷高效²
节约木材，保护有限的森林资源²
节约钢材，保护不可再生的矿产资源²
节约塑料，保障工程质量，保证大众健康²
节约水泥，减排粉尘指数，减少环境污染²
节约沙子，保护我们赖依生存的土地资源²
节约能源，降低用电能耗，减轻大气污染²
节约劳动力，提高工作效率²
产品可循环使用，用废可以再生²
老百姓住房放心，不空鼓不开裂，保证质量²
新型建筑施工组件式模板支撑体系的特点
1.模板备料速度快、准确性高
利用兴民伟业模板计算软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%。
2.以钢代木，节省了木材资源
模板主、次背楞(龙骨)采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。
3.主要构件标准化，适用性强
主、次背楞(龙骨)长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。
4.施工简单、方便
本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。
5.模板强度、刚度大、稳定性好
模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果。
新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程质量上的作用
在当前工程项目少建筑施工企业多的环境下，如果企业对自己承建工程的施工质量高度重视,不仅会杜绝工程质量事故的发生, 同时也会大大提高企业的知名度和信誉, 在目前异常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种巨大的经济效益。
新型建筑施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合，将所有的模板牢牢加固成一个整体，由于各部件截面尺寸精准统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(高级抹灰)。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不仅节省了材料，也大大减少了人工费用的支出。
模板支撑架
河道边的滨水平台（框架一层），不能计算建筑面积，那混凝土模板支撑不是套用土建的满堂钢管支架而是套用市政工程的满堂脚手架的，合同约定采用市政工程优先。
模板支撑架规范是什么！！
jgj130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《建筑施工手册》缩印本（第四版）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)这些都...
建筑模板支撑架报价是多少？
那就直接买丝杆跟山型卡配上螺母不就行了，山型卡一副应该是1块钱左右，丝杆长短不一价格也不一样，外面直接背钢管对拉就行了扣件用不了几个
综合脚手架与模板支撑架问题
综合脚手架中包括构件支模、混凝土脚手架与模板支撑架不是重复计算， 构件支模、混凝土施工过程中超过1.2m高应该临时搭设脚手架才能完成构 件支模、钢筋绑扎、混凝土浇注工作，混凝土构件模板支撑虽然也是用钢...
满堂式脚手架和模板支撑架的区别？
楼主的问题主要就是怎样区别支撑架和脚手架的区别规范术语里2.1.5 满堂扣件式钢管脚手架 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部作业层施...
1、支模前，对工人进行安全、质量、技术交底、对图示方法要了解。
2、配齐施工工具，如榔头、钢卷尺、扳手等。
3、新型模板支撑体系对材料、构配件进行质量复检，不合格者不能用。
模板支撑架。现有的模板支撑架多由木制棒材或者铁制管材制成，受其尺寸的限制，其高度不具有可调性。为解决上述问题，本模板支撑架包括伸缩套管、螺杆、螺纹座和插销，螺纹座套接或者插接并周向滑配于伸缩套管的末端；螺杆与螺纹座中心的螺纹通孔互配；伸缩套管的管壁上开有多个纵向分布的通孔，通孔内径大于插销的外径。采用上述方案后，伸缩套管及通孔和插销为其的一级伸缩，通过三者的配合，可粗调其高度；螺杆和螺纹座为其二级伸缩，二者配合，可精调其高度。因其高度可调，故适应各种地貌的要求；地基松软下沉时，只需转动螺纹座便可重新调整模板及其内砼的高度。广泛适用于不同地貌、地质条件下的各种砼的浇筑中。
国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-2002规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，如设计无需求时，应符合下列规定:
新型模板支撑体系板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50% 时方可拆模;跨度2.0 m-8.0 m 时， 混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模;对于梁，拱壳跨度≤8.0 m 时，混凝土强度达到设计强度的75% 、跨度大于8.0 m时，混凝土强度达到设计强度的100% 时方可拆模。为此，如果将梁板和拱的跨度减少，其结构内应力亦相应减少，则拆模时混凝土强度可以降低再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
模板支撑体系 现在分为定型模和非定型模，其中定型模板的代表是钢模、铝模和台模，下面可用可调节钢支撑或者钢支顶支撑，非定型模板也就是最传统的木模板塑料模板，下面架体从最原始的竹木架、钢管扣件架、到现在的轮扣式脚手架，顶端和底端采用可调节顶托底托进行调节。
轮扣式脚手架 模板支撑体系
1．
利用专业软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%。
2．以钢代木，节省了木材资源
模板主、次背楞（龙骨）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。
3．主要构件标准化，适用性强
主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。
4．施工简单、方便
本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。
5．模板强度、刚度大、稳定性好
模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果。
新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程质量上的作用
在当前工程项目少建筑施工企业多的环境下，如果企业对自己承建工程的施工质量高度重视,不仅会杜绝工程质量事故的发生, 同时也会大大提高企业的知名度和信誉, 在目前异常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种巨大的经济效益。
新型建筑施工组件式模板支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合，将所有的模板牢牢加固成一个整体，由于各部件截面尺寸精准统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内（高级抹灰）。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不仅节省了材料，也大大减少了人工费用的支出。
在施工过程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，因此不论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中，易于操作，便于管理，保证了施工现场的安全。
新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程进度上的作用
缩短工程工期，也是提高工程经济效益的一个重要方法。工期的缩短，可以减少许多直接费和间接费的支出。新型建筑施工组件式模板支撑体系在施工进度上，以400㎡单层建筑面积的工程为例，4至5天一层的优势远远大于大型钢模板的7至8天一层。施工进度的大幅度缩减，直接减少了人工费、机械租赁费、企业管理费等的支出。
新型建筑施工组件式模板支撑体系在工程成本上的作用
通过对用我方产品的公司进行跟踪调研，反馈回的信息进行统计汇总得出，以10000㎡为单位进行测算，直接费和间接费的节省如下表所示：
10000㎡节约材料费用汇总表 序号 名 称 每建筑㎡
节约数量 单
位 每㎡节约
金额（元） 10000㎡
节约数量 单
位 10000㎡节约
金额（万元） 1 木材 00041 m³ 723 4130 m³ 72300 2 塑料管 00550 kg 025 55000 kg 02500 3 钢筋 04258 kg 153 4258 T 15300 4 水泥 00203 T 500 20300 T 50000 5 沙子 00860 T 612 86000 T 61200 合 计 2003 200300 10000㎡节约间接费用汇总表 序号 名 称 每㎡节约金额（元） 10000㎡节约金额（万元） 1 主体人工费 1146 114600 2 抹灰人工费 2500 250000 3 塔吊费 279 27900 4 电梯费 211 21100 5 水电费 277 27700 6 架子费用 415 41500 7 管理费用 207 20700 8 模板辅料费 200 20000 合 计 5235 523500 新型建筑施工组件式模板支撑体系的其他突出优点
1节能环保
新型建筑施工组件式模板支撑体系全部为优质钢材制作，厚度最小为25mm，因此可反复周转使用300至500次，而建筑施工中传统方木支撑方式每年消耗木材上亿立方米，因此与传统方木支撑相比节省70%成本。大钢模购买成本高，二次改制费用极高，施工进度慢，与大钢模板比较可节省50%成本。节约木材，保护森林资源，为子孙留下一片绿色。
2安全可靠
以钢代木，极大降低火灾发生的概率；连接灵活，结构稳固，提高支撑强度，避免了因支撑力度不够而带来的施工安全隐患。
3省工省时
新型建筑施工组件式模板支撑体系，完全采用组合式操作流程，产品部件共9类，均采用简单组装方式，傻瓜式操作，无需专业知识，与传统木方钢管组合相比可节约工期20%。
4方便管理
产品零部件少，不会出现像木方堆积成山，堆放杂乱无章的状况。每层使用数量准确，没有小个的零部件，而且部件特殊，也杜绝了工地的偷盗现象。
（1）新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。
新型建筑模板支撑系统的顶板支撑系统由以下三种构件组成：
①顶板模板可调节主龙骨
②顶板模板副龙骨 ③顶板模板可调节支撑顶杆
顶板模板可调节主龙骨
主龙骨有四种型号：一号主龙骨376-558、二号主龙骨288-428、三号主龙骨200-298、四号主龙骨138-194
顶板模板可调节主龙骨由固定节及伸缩节组成墙体模板可调节主龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架主受力杆件的作用。
顶板模板副龙骨
副龙骨规格尺寸与现行碗口架横杆布距一致，可以搭配使用，且部分副龙骨中含有木方，可钉钉子，用于模板接缝处的板面固定；顶板模板副龙骨有1130mm、830mm、530mm三种型号，分别对应碗口架中横杆尺寸的1200mm，900mm，600mm通过端头的焊片与主龙骨连接。
墙体模板副龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架辅助受力杆件的作用。保证顶板支撑体系的整体性。
顶板模板可调节支撑顶杆
（通过端头的蝶形锁片与主龙骨连接）顶板模板可调节支撑顶杆由主定型管、伸缩管、微调节丝杠及底座组成。与主龙骨连接把来自主、副龙骨的压力传递给地面。是顶板支撑体系的主要承重构件。
新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。
剪力墙模板支撑
新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足任意形状的剪力墙支撑方案，通过主背楞、次背楞与螺栓的简单操作，即可完成框架柱的支撑加固。结合我公司的楼板模板支撑组合结构，可满足任意的剪力墙结构工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。
新型建筑模板支撑系统的重要组成部分，包含以下组件：
①墙体模板可调节次背楞 ②墙体模板可调节主背楞 ③墙体模板洞口锁具 ④墙体模板阳角锁具 ⑤墙体模板可调节拉条
⑥墙体模板可循环穿墙套管
是一个体系，整个体系包含立墙、顶板、框架柱、梁四个支撑体系。
顶板模板组合体系全套配件有：主梁、副梁、立杆、横拉杆、丝杠；
立墙模板支撑组合体系部件：竖梁、横梁、阴角锁具、阳角锁具、过口卡、穿墙螺丝、弓形配件等，其中立墙模板支撑组合体系与框架柱模板支撑组合体系、梁模板支撑组合体系的部件是通用的。
