中文名称 | 多孔金属材料 | 实 质 | 金属材料 |
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应 用 | 多孔模具钢 | 分 类 | 泡沫型的,藕状型的,蜂窝型 |
比重小,比强度大
由于金属材料中存在大量的孔洞,所以材料的比重显著减小,如上述的多孔模具钢的比重经测试只有
5.0g/cm ,比无孔的该材料(比重7.6g/cm )减少34.2%。如果是铝合金或镁合金的多孔材料,它们的比重可以小于l,只要材料的外表是致密的,那么它们可以浮出水面。
有人认为,金属材料内部分布大量的孔洞,那么其强度会大大削弱。一些文献指出,在材料的轻量化时,材料的形状因子是一个关键因素,形状因子包括了宏观形状因子和微观形状因子。在机械设计时经常不用圆棒而采用空心管,不用矩形截面而采工字型、兀字型等材料,所有这些都是改变宏观形状因子的措施。而将材料制备成多孔正是改变材料的微观形状冈子。经过材料的轻量化设计,可以得出:形状因子=宏观形状因子×微观形状因子。也就是说,在材料轻量化设计过程中,在考虑形状因子时,不单要考虑宏观因子,如果能考虑到微观形状因子,那么在材料的轻量化上可以收到成倍的效果。由于多孔金属材料比重小,比强度大,所以它可以构件的形式广泛应用于机械工具和交通运输工具上。如果将多孔材料轧制成板材,那么可以制作汽车,机器的蒙皮,以取代所用的板材。
能量吸收性好
鉴于多孔金属材料具有很好的能量吸收特性,所以它可以用米制造能量吸收器,减震缓冲器等应用于
机械工程和车辆工程。当它们受到突然的冲击时,不容易造成车毁人亡的恶性事故。
制振效果好
有些多孔金属材料是通过金属与气体的共品凝固获得的,所以材料内部储藏大量气体,只要这些孔洞
是封闭型的,那么当材料接收到振动源的能量时,由于材料内部具有很大的内耗,而将传递来的能量化解
掉。多孔金属材料还具有很好的吸声能力,所以广泛应用于噪音源的隔离材料,如多孔铝合金、镁合金应
用于潜水艇内的隔墙,可以很好地防止声纳的跟踪。用于人流嘈杂地方的天花板,可以大幅度降低噪音。将来该材料还可以用于汽车等交通工具上,减少发动机噪音的传出。
比表面积大
多孔金属材料具有很大的比表面积,所以它在电化学中被利用来制造电化学电极,可以大大提高电化
学反应过程中能量的释放,如泡沫镍电极电池就是一例。由于多孔金属材料的比表面积人,换热散热能力
高,耐急冷急热性能好,而且具有很好的吸声能力,所以它是汽车尾气处理器理想的材料。
市场价 | 信息价 | 询价 |
多孔金属材料还具有很好的电磁波吸收特性、对气体敏感特性等特点,所以它在通讯工程,环保工程
等领域有广泛的应途。更值得一提的是,日本材料工作者利用仿真技术,正在开发多孔金属材料的人工骨骼。据称该材料具有生物材料的特性,所以是人体理想的骨骼材料。
多孔金属材料是近十几年内发展起来的新材料,它具有结构材料和功能材料的特性,是许多普通金属材料所无法具备的。它的开发是人类社会发展的必然趋势。说必然趋势其中包含二重含义,其一是人类生存的空间愈来愈小。资源愈来愈贫乏,所以迫使人类为生存而斗争,去挖掘省资源。省能源。有利环境保护的材料。其二二。突飞猛进的科学技术发展,使我们有能力从事新材料的研究和开发。综上所述,我们可以看出,多孔金属材料具有很好的开发前景和广阔的用途。日本材料学家中峙英雄认为,二十一世纪前五十年多孔金属材料的研究和应用将会受到人们很大的关注。
多孔模具钢的金相组织(ESEM)内部随机 分布着大量三维空间互通的孔洞。由于该模具钢的透气性好,所以,铸出的铸件表面轮廓清晰;其二,充型阻力减小,于是充型动力也可以减小;其三,模具的合模力可以减小;其四,模具的重量可以减轻,仅为原来模具的三分之二,节约了金属材料;其五,上述优点的综合,可以简化模具结构的设计和对注塑机、压铸机型号的选择。从多孔钢在模具上的应用实例可以看出,多孔金属材料的研制利应用具有省能源,省资源,有利于材料的循环利用 l地球环境的保护,所以具有广阔的应用前景利深远的经济效益及社会效益。
多孔金属管价格如何
12左右
金属材料有哪些,金属材料价格
有黑色金属与有色金属。
多孔金属管的价格是多少谁知道吗?
价格15元,金属多孔材料即金属内部弥散分布着大量的有方向性的或随机的孔洞,这些孔洞的直径约2um~3mm之间。由于对孔洞的设计要求不同,孔洞可以是泡沫型的,藕状型的,蜂窝型的等等。以上价格来源于网络,...
求告知金属材料有那些
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。 (注:金属氧化物(如氧化铝)不属于金属材料) &n...
金属材料强度的分类
金属材料是最重要的工程材料,包括金属和以金属为基的合金。工业上把金属和其合金分为两大部分: ( 1 )黑色金属材料 —— 铁和以铁为基的合金(钢、铸铁和铁合金)。 ( 2 )有色...
多孔金属是一种优质透气钢材,内部由微细的小孔相连构成,使空气或任何气体能顺利渗透及穿过。因此,一般用于塑胶注塑模具,注塑模具之适当位置镶上PM-35多孔金属,由气体所形成的注塑问题,可以完全清除,使成型加工更加完美。此外,PM-35多孔金属具备良好之机械性能,在使用与制作注塑模具上,可采用一般模具钢同一加工方法,如切削、研磨、放电加工等。
为使用户能充份利用多孔金属之优点,请参阅以下使用细则:
二.多孔金属作为镶件时,请尽量跟模架保持1/10的比例大小,即多孔金属之体积是1或以上,模架之体积则为10 。多孔金属镶件的厚度应保持在30mm-50mm 之间。多孔金属镶件的透气度会受其厚度影响,材料愈厚,透气性则愈低,但必须注意,如镶件太薄的话,可能经不起较大之注射压力。在模具上应合理安排位置、大小和数量。建议在动模上使用。多孔金属的透气量的大小和表面积成正比,表面积越大,透气量越大。高度越高,透气量越弱,应合理选择直径和厚度。
三.在恢复透气性处理过程后,必须把表面上的油秽清除,材料之内部亦必须保持清洁,要彻底清洁油秽,必须按照:(1干燥,2超音波洗净,3干燥)的工序进行。要注意在加工时的冷却液流入材料体内,长时间会封堵微孔,应在加工完成后迅速清洗。
四.其他清除油污方法1.由模具中取出多孔金属镶件加热至100℃-150℃,让油气化流失,再以压缩空气冲洗表面。2.如镶件跟模架相连,可通过模胚的排气口用压缩空气冲洗,把表面上的油秽清除。
五.切削、研磨、WIRE CUT时所采用的切削油,尽量使用油性一类,如必须使用水溶性切削油时,于加工后必须立刻用以上清除油秽方法,尽快除去钢材中之水份。
六.于进行EDM线切割时,最好使用直径0.25mm或以上之铜线加工。但如必须使用直径0.2mm 或以下的EDM铜线时,必须把切割速度比平常加快1.5倍。
七. 多孔金属不可进行焊接(烧焊)加工。蚀刻时必须作加工前后之清洁处理。当发现镶有多孔金属内模件的模具之透气性变差时,可尝试进行油秽处理,使其恢复通气性。
八.真空热处理时,会把尺寸收缩或少许变形,请注意预留加工量。
九.切削时要使用M类之超硬合金刀具。不适用于热固性塑胶/橡胶之注塑模具。不适用于要求镜面抛光之模具上。不可使用SILICONE 系之脱模剂。经防锈剂保护之透气钢,于使用前必须清除由防锈剂形成之油秽。
十.合理使用抛光,最理想的是用超声波机加工。800-1000#砂纸或油石能解决轻微的堵塞微孔的情况,但也要注意磨削物的清理,应随时检查透气性能,最好是在装配完成后一边进气一边抛光。加工后用丙酮清洗,如果用超声波加丙酮清洗,效果更佳。装配时不应用硬物直接敲打,这样会闭塞微孔,应用硬木或紫铜等垫板敲入。装配后用丙酮或煤油涂在表面作为介质,利用出气孔进高压空气,检查透气效果。整个表面应都均匀、有力地冒气泡为正常。如发现透气性能下降,可以用强化机、电脉冲、激光等软加工方式弥补,并用丙酮清洗,待完全干燥后即可恢复。由于材料是网状微孔组织,不可用作大面积或整体的模具结构,否则会造成塑料制品精度下降和模具寿命降低。
1、金属材料,如轴承合金、青铜、铝基合金、锌基合金等
轴承合金:轴承合金又称白合金,主要是锡、铅、锑或其它金属的合金,由于其耐磨型好、塑性高、跑合性能好、导热性好和抗胶和性好及与油的吸附性好,故适用于重载、高速情况下,轴承合金的强度较小,价格较贵,使用时必须浇铸在青铜、钢带或铸铁的轴瓦上,形成较薄的涂层。
2、多孔质金属材料(粉末冶金材料)
多孔质金属材料:多孔质金属是一种粉末材料,它具有多孔组织,若将其浸在润滑油中,使微孔中充满润滑油,变成了含油轴承,具有自润滑性能。多孔质金属材料的韧性小,只适应于平稳的无冲击载荷及中、小速度情况下。
3、非金属材料
轴承塑料:常用的轴承塑料有酚醛塑料、尼龙、聚四氟乙烯等,塑料轴承有较大的抗压强度和耐磨性,可用油和水润滑,也有自润滑性能,但导热性差。
没有。根据天眼查查询得知,山东省诸城市多孔金属有限公司没有破产,山东省多孔金属材料有限公司创设于2020-06-30 ,公司主要办公地点为山东省潍坊市诸城市高新技术产业园场站路与宝沃路交叉路口东南侧。
是国企。
西安赛隆金属材料有限责任公司于2013年在经开区成立,是西北有色金属研究院发起并控股的国有企业,是依托金属多孔材料国家重点实验室成立的高新技术企业。
西安赛隆成立于2017年,主要经营:建筑施工、房屋装修装饰、市政工程施工、市政养护、管网维修、施工机械出租等。
1、多孔吸声材料:矿棉、玻璃棉、毛毡、木丝吸声板等多孔材料,有良好的中高频吸收,背后留有空气层时,还能吸收低频。
2、穿孔板共振吸声结构:穿孔胶合板、穿孔纤维水泥板、穿孔纸面石膏板、穿孔金属板等一般吸收中频
好。
昆山嘉亿盛电子有限公司位于江苏省昆山高新区,公司拥有一支质素过硬的专业队伍,致力于超厚多孔金属材料及系列产品的研制、开发、生产、销售并提供相关技术咨询服务。
亿联盛是一家集研发、制造、销售为一体的连接器高科技公司。自主科技创新亿联盛始终以产品质量为核心,服务至上为已任,坚持自主创新的经营理念。
旋风分离器和多孔金属过滤器都是常见的分离过滤器,但其原理和用途有一定的区别。
旋风分离器通过把流体做旋转运动,利用离心力把物质分离出来的装置。它的工作原理类似于台风或龙卷风,通过迅速旋转产生离心力将低密度物质分到内圈,高密度物质分到外圈,从而分离出来。旋风分离器适用于分离和回收粉尘、颗粒、废气等物质,常用于工业生产中空气、水、灰尘、沙子等的过滤分离。
多孔金属过滤器则是利用多孔金属材料的过滤作用来分离物质的装置。它的工作原理是将流体通过多孔金属过滤器中的精密孔隙,孔径大小可以根据需要设计,使颗粒物质无法通过孔隙而被筛选掉,使更加纯净的流体流出。多孔金属过滤器适用于液体、气体与固体物质的分离,例如饮料、食品、医药、化工等领域的过滤。
因此,旋风分离器和多孔金属过滤器适用的分离对象和领域不同,需要根据具体情况选择合适的装置。