| 中文名称 | 石英砂 | SiO2含量 | 99.9% |
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高纯石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
具体应用如下:
一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料
二、陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
三、建筑:混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等
四、化工:硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉
五、机械:铸造型砂的主要原料，研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)
六、电子:高纯度金属硅、通讯用光纤等
七、橡胶、塑料:填料(可提高耐磨性)
八、涂料:填料(可提高涂料的耐候性)
九、冶金行业:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
十、航空、航天:其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
级别 | 名称 | 二氧化硅不低于% | 杂质不高于ppm | 灼烧矢量不高于% | ||||||
三氧化二铁 | 铬 | 铝 | 钛 | 锂 | 钠 | 钾 | ||||
1 | 超纯石英砂 | 99.98 | 2.0 | 0.5 | 30 | 2.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 0.1 |
2 | 高纯石英砂 | 99.98 | 4.0 | 0.5 | 70 | 3.0 | ||||
3 | 浮选石英砂 | 99.95 | 20 | 1.0 | 5.0 | |||||
4 | 光学盐酸石英砂 | 99.6 | 50 | 2.0 | 300 | |||||
5 | 晶质玻璃石英砂 | 99.0 | 200 | 2.0 | ||||||
6 | 仪器玻璃石英砂 | 99.0 | 300 | 2.0 | ||||||
7 | 普通石英砂 | 98.5 | 400 | 6.0 | ||||||
8 | 一般石英砂 | 98.5 | 600 | 6.0 | ||||||
9 | 低档石英砂 | 97.0 | 2000 | |||||||
高纯石英砂:SiO2≥99.9-99.99% ，Fe2O3≤0.001%，是采用天然水晶石或优质天然硅石，经过精心挑选，精细加工而成。粒度范围 0.3-0.1mm, 0.1-0.01mm, 0.01-0.005mm,也可按用户要求生产。
求大神解答高纯石英砂是什么
高纯石英砂是采用1—3级天然水晶石和优质天然石类，经过精心挑选，精细加工而成。粒度范围1—0.5mm, 0.5—0.1mm, 0.1—0.01mm, &...
高纯石英砂价格是多少？
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生产流程 一、 选矿:将矿石整理分选二、 洗矿:清洗以肉眼观察无明显杂质为准 三、 煅烧:将炉温设置860摄氏度，出料时以块石发红为准 四、 水淬:用冷却水急冷，达到结构疏松 五、 粉碎:经颚式破碎机粉碎，然后经辊磨机粉碎
六、 筛选:进行目数分类
七、 清洗:经多次高纯水清 八、 沥水:通过离心机进行脱水 九、 干燥工:进入烘箱干燥
十、 磁选:进入磁选机进行铁杂质去除 十一、进入浮选机进行再次挑选 十二、经人工检测后，进行包装入库
矿石分拣
冲洗
一级破碎
二级破碎
制砂
一级除铁
分级
脱水
擦洗
二级除铁
脱水+调浆+浮选(除铁)
脱水+调浆+浮选(除云母)
脱水+调浆+浮选(除长石)
清洗
脱水
以上工艺可完成粗机石英砂
以下工艺可以对粗级砂进一步提纯
酸浸
煅烧(常规)
至此制成中级砂
煅烧(气氛)
通过此道工艺变可制成高纯石英砂
此级石英砂可以制作高档次石英管（用于金卤灯、滤紫外）石英坩埚（拉制单晶硅用）
未完待完善，有意请交流！
脉石英是由热液或变质作用形成、呈脉状产出、几乎由石英单矿物组成的岩石，常含少量黄铁矿、镜铁矿、赤铁矿、黄铜矿、方铅矿及长石、云母类矿物。岩石为白色、浅灰白色，油脂光泽，不等粒变晶结构，呈坚硬致密块状。
在众多石英矿物原料中，脉石英的SiO2含量一般在99%以上，纯度高，杂质少，是加工高纯石英的理想原料。本文对东海某公司高纯石英砂制备工艺流程进行分析，以期对石英同行优化工艺流程、提高产品质量有所帮助。
1、脉石英工艺矿物学分析
东海某公司所用原料为脉石英矿，块状，形态各异，最大块径在400mm左右，大小不等，乳白色，呈半透明状，石英颗粒细小，晶形较好。
含有少量杂质矿物，主要是泥石、黄铁矿、赤铁矿、长石、云母、粘土质胶结物等；在显微镜下观察，含有一些包裹体，主要以气相和气-液相为主，呈条带状分布。
2、工艺流程及结果分析
△脉石英生产高纯石英砂工艺流程
脉石英原矿经水清洗，人工拣选后将合格石英料投入焙烧炉中，在850℃-980℃温度下焙烧6个小时，焙烧后将石英料拖入清水中进行水淬，再经人工拣选除杂后送入破碎机进行破碎并过筛，再将通过筛网的石英砂送入磁选机，磁选后石英砂投入到配有HCl和HF混合酸的酸缸中浸泡一周，再经浮选、脱水、烘焙、冷却、包装，制得高纯石英砂。
根据工艺流程分别对某些工艺段进行跟踪，采集样品，所取样品通过ICP检测，并对数据进行分析，以下对各工艺进行分析。
▽表1 各工艺段取样点杂质元素分析结果
（1）焙烧和水淬
脉石英内有大量的裂隙，除石块表面外，杂质大多分布于裂隙与晶界间，随着温度的升高，杂质与石英颗粒的膨胀系数不一致，就会产生裂纹，而晶体内的固态包裹体，也因为与石英基体膨胀系数不一致，会产生裂纹。
当温度加热至900℃左右时，石英晶型发生转变，由α-石英在573℃转化为β-石英，到870℃时β-石英再转变成β-鳞石英，此时由于石英晶体结构发生剧烈变化，晶体体积膨胀较大，促使晶内杂质进一步暴露，当焙烧过的硅石浸入冷却水中进行水淬时，石英颗粒变得更加松散，沿杂质与石英基体爆碎，有利于杂质的暴露和破碎。
从表1数据可知，焙烧水淬后（取样点b）Fe、Ni、Cr、Cu、Al、K等杂质元素相比焙烧前（取样点a），均有不同程度的下降，其中Fe、Ni、Cr下降明显，Cu、Al、K等也略有下降，主要是因为铁质类杂质和表皮脏物在焙烧和水淬过程中得到了有效去除。而Na、Mg、Ca等杂质元素却有上升，这是因为用于水淬的冷却水中Na、Mg、Ca等杂质元素过高以及空气中粉尘未能有效排出有关。
（2）磁选
磁选工艺所采用的是高梯度强磁选机，工作时磁场强度在1500kA/m以上。根据表1的数据分析得出，磁选后（取样点d）Fe元素相比磁选前（取样点c）有大幅下降，由107.2mg/kg下降至20.15mg/kg；Ni也略有下降，由0.11mg/kg下降至0.07mg/kg。而其他杂质元素基本保持不变，说明本工艺对于去除杂质元素Fe的效果是相当显著的。
（3）酸浸
酸浸是高纯石英砂提纯工艺中的重要工序之一，无论是制备电光源用石英玻璃，还是用于制备光伏以及半导体器件用的石英原料，都必须采用的工序。本工艺主要是为了去除溶于酸的金属氧化物和部分硅酸盐矿物。
在经历焙烧水淬、拣选、强磁选后，大多数氧化物及杂质矿物已被去除，但还有部分氧化物及杂质矿物处在晶界、微裂隙及晶体内，去除有些困难，因此采用长时间的酸浸，以去除此类杂质。
本工序采用一定比例的HCl和HF的混合酸进行浸泡，浸泡时间为6天。根据表1数据可知，酸浸后（取样点e）相比酸浸前（取样点d）各杂质元素均有下降，其中Al从41.4mg/kg下降至22.6mg/kg，Fe由20.15mg/kg下降至0.38mg/kg，Na由7.51mg/kg下降至1.99mg/kg，K由3.97mg/kg下降至0.24mg/kg，Ca由14.4mg/kg下降至0.45mg/kg，Mg由3.63mg/kg下降至超出检测限。以上可以说明，酸浸对于去除有害杂质效果非常明显。
（4）浮选
石英中的杂质多以长石、含铁矿物和云母等为主要对象，对此在本工序中，将酸浸清洗好的石英砂配比一定的水投入到浮选机中，采用阴离子捕收剂油酸钠浮选体系，矿浆温度控制在40℃-50℃，浮选好的石英砂用去离子水清洗至中性。
由表1所示数据可知，浮选后（取样点f）各杂质元素相比浮选前（取样点e），Al由22.6mg/kg下降至21.6mg/kg，而Na和K略有上升，总体效果不是很明显，主要是由于前几段工序中，硅石表面、裂隙、晶界及晶体内杂质去除干净，而晶格中杂质则难以去除，比如Al。然而Na和K的升高可能是因为浮选过程中含Na的捕收剂的影响以及未能清洗干净造成的。
（5）烘焙
石英砂浮选清洗后进行脱水，再投入到烘焙管中进行焙烧。从表1的数据可知，各杂质元素含量变化不大，主要是因为本工序是在单独的车间中进行，并安装大功率除尘装置，因此有效杜绝来自空气中粉尘的二次污染。
3、提纯工艺优化建议
如前所述，根据对提纯工艺流程的考查以及企业现场生产效果的分析，为进一步改进工艺流程，确保产品品质，分别从技术和管理两个方面进行探讨。
（1）技术方面
在整个工艺流程中，杂质元素Fe、Cr、Ni、Na、K、Ca、Mg、Cu等下降较大，这是因为在焙烧水淬、磁选、酸浸工序中得到了有效去除。Al在经历一系列提纯工序之后，去除效果有限，这主要是因为Al3+进入晶格替代Si4+、而且离子半径也比较接近，不易提纯，类似的还有Ti4+、B3+、P3+等，因此，我们可以看到杂质元素Ti处于比较稳定状态，只在焙烧水淬之后处于晶界及裂隙上的得到部分去除，剩下在晶格内的不易去除。Li比较活泼，且半径很小，容易进入晶格间隙中，也容易扩散出去，总体去除效果不佳。
原料选择：为提高产品质量，在采购脉石英原矿时，应增加原矿石的化学成分检验，对于含Al、Ti、Li、B、P等杂质元素含量较高，K、Na等杂质元素含量过高的，应放弃采购。并非所有脉石英都能提纯加工为高纯度的高纯石英，由于不同产地的脉石英其成矿地质条件有所不同，导致其化学成分和晶体结构有所不同，对于提纯加工的效果也不相同。
生产用水：在焙烧水淬和浮选清洗之后，Na、Mg、Ca等杂质元素变化较大，含量不稳定，这可能是与水淬用冷却水和清洗水的水质有关，建议企业增加水处理设备，将水淬冷却水改为电阻率在15MΩ•m以上的去离子水，浮选之后清洗用水改为电阻率在18MΩ•m以上的去离子水。
车间除尘净化：在磁选车间、酸洗车间、浮选车间和烘焙车间，建议应加装大功率排尘装置，如有条件的话，将这些车间改装为至少十万级以上超净间，这样可有效解决本环节出现的不确定因素。因为石英在经过溶液表面荷电过程，易吸附与表面荷电相异的有机极性物质，而且在电、磁和加热过程中，石英砂表面易产生静电，吸附空气中的异电粒子，从而造成加工过程的二次污染。
（2）管理方面
从企业生产现场可以看到，高纯石英砂提纯生产线自动化程度低，从原矿分选、破碎、酸洗、浮选到烘焙整个工艺流程需要用到大量人工，对于生产型企业来讲会存在很多不确定因素，对人员素质要求较高，因此要求企业加强生产管理，加强人员培训，组织实施标准化管理，对于稳定产品质量是很有益的。
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2018年中国非金属矿产业高峰论坛
石英、硅微粉、硅砂、石英石等相关交流主题：
高技术硅材料对石英资源的技术需求 石英砂提纯及高端领域应用开发 石英石板材砂的清洁生产线设计与实践 高纯硅微粉超细研磨、应用技术与市场对接 持续增加中...来源：高纯石英砂工艺流程分析研究，作者：程尚栩、苗雪原、薄雷明
编辑整理：粉体技术网
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石英砂选矿提纯工艺：
石英砂选矿提纯工艺流程很多，一般视石英砂中杂质的种类、含量、赋存状态以及产品质量要求等确定。石英砂选矿提纯方法和工艺流程一般由以下几点确定：①原砂中杂质矿物的赋存状态；②提纯工艺的选矿成本；③精砂制品的工业用途。常见的石英砂选矿提纯工艺流程如下：
1、擦洗-分级、脱泥
石英砂在风化沉积成矿过程中，大量粘土性矿物和铁质在石英表面形成胶结物或粘连矿物。采用擦洗-分级、脱泥工艺去除粘土杂质矿物、泥质铁及部分薄膜铁则是这类石英砂提纯常用的工艺流程。该工艺一般作为原砂入选前的预处理工艺，对泥质性杂质矿物进行有效脱除。
2、擦洗-脱泥-磁选
一般而言，石英砂常见杂质矿物，如褐铁矿、电气石、赤铁矿和黑云母等弱磁性矿及磁铁矿等强磁性矿只有采用磁选工艺才可降除。实际生产中，多采用湿式强磁机进行选别，磁场强度约在13000奥斯特左右。某地湖相沉积硅砂在经擦洗脱泥后，砂中含Fe2O3为0.36%，利用SHP-500型湿式强磁机对上述擦洗脱泥砂进行提纯，可以获得Fe2O3含量为0.1%以下的磁选精砂。
3、棒磨擦洗-脱泥-磁选-浮选
棒磨擦洗工艺的采用，一方面强化了擦洗效果，另一方面由于适量钢棒的存在，可以改变原砂的粒度组成，为石英砂进一步的分选提供了矿物学基础。浮选是为了降除长石，国外多采用加氢氟酸浮选。如英国不列颠工业硅砂公司的选矿厂，采用棒磨擦洗-脱泥-磁选-浮选工艺，最终获得SiO299.5%，Fe2O30.007%，Al2O30.1%的优质石英砂。
4、棒磨擦洗-脱泥-磁选-浮选-酸浸
石英砂原矿在经擦洗、磁选和浮选分离后，赋存较多的杂质矿物颗粒(包括单体、集合体)已基本上被清除干净，SiO2纯度一般可以达到99.5～99.9%，基本上可以满足石英砂的大多数工业用途。但要进一步作为超高纯石英砂，就必须对以斑点和包裹体形式连生在石英颗料表面上的杂质作酸浸处理，根据其不同的工业用途对石英砂不同杂质矿物(Fe、Al、Ti、Cr)的要求，进行不同浓度、配比的混合酸酸浸处理。如蕲春某石英岩矿的SiO2含量为99.76%，含细小包裹体，主要杂质矿物Fe、Al、Ti等以粘土矿物和铁的氧化物形态存在。在经过棒磨擦洗-脱泥-磁选-浮选-酸浸工艺后，获得SiO2含量为99.99%以上的高纯石英砂。
5、加药高效强力擦洗-分级脱泥-磁选
该工艺是对现有擦洗设备的结构进行了改进，优化了技术参数，通过加药高效强力擦洗和分级脱泥可除去80%以上的杂质铁和铝矿，磁选主要是除去含铁杂质矿物。通过该流程处理后，可获得SiO2≥99.8%，Fe2O3≤0.023%，Al2O3≤0.05%，TiO2≤0.02%的优质精制石英砂。达到了一级光学玻璃用砂的要求，并且精砂的产率高达73%，而棒磨擦洗产率仅为49%，SiO2回收率为72.8%。再进行进一步的浮选和酸浸处理，能获得SiO2≥99.9%，Fe2O3≤0.005%，Al2O3≤0.05%，TiO2≤0.02%的高纯石英砂。这一工艺的采用，克服了棒磨擦洗带来的铁质二次污染、产率低等缺点。
对一般工业用途的精制石英砂，尽可能选择为简单的工艺流程以降低选矿提纯成本。推荐选用擦洗—脱泥—磁选工艺，即可满足精砂的质量要求。对作为高科技用砂的高纯和超高纯石英砂，则需要进一步采用浮选和酸浸等工艺对石英砂再次提纯。高纯和超高纯石英砂的质量要求一般为SiO2≥99.99%，Fe2O3质量分数小于1×10-5，其提纯过程不仅要严格控制选别条件，而且对相应提纯设备要求也比较严格，以防止二次污染。
文章来源：http://www.gyxianweiqiu.com 巩义市大千净化材料有限公司
石英砂的规格中的目数是该规格石英砂所用筛网的目数。目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。石英砂的直径与网孔直径相当。
一般来说，目数×孔径（微米数）=15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。
由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。
扩展资料：
石英有较高的耐火性能，工业上将石英砂常分为：普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。
1、普通石英砂
普通石英砂，即SiO2≥90—99%、Fe2O3≤006—002%，耐火度1750℃。外观：部分大颗粒表面有黄皮包囊。
普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；该滤料具有：无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。粒度范围5—220目。
主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。
2、精制石英砂
又称酸洗石英砂，SiO2≥99—995%、Fe2O3≤0005%，采用优质天然石英砂，砂浆。
3、高纯石英砂
SiO2≥995—999%、Fe2O3≤0001%，采用优质天然石英石，砂浆。（mm为亳米）
4、熔融石英砂
化学成份：SiO2999-9995%、Fe2O35PPM-25PPMmax、Li2O1-2PPMmax、Al2O320-30PPMmax、
K2O20-25PPMmax、Na2O10-20PPMmax（PPM为百万分之一单位）。
参考资料来源：百度百科-目数
高纯石英砂，它是采用一种天然水晶石，或者一些优质的天然石英石，经过有关人员的精心挑选和一番精细的加工而形成的一种石材，那么对于这种高纯石英砂，它的性质有哪些呢以及我们应该应用在哪些领域提到这个，那么制造玻璃当仁不让，是一定要用到高纯石英砂的，那么有哪些生产高纯石英砂的厂家呢!
潍坊市宜晓石英砂有限公司
位于潍坊市峡山区岞山街道杨家庄村，这里的矿产资源十分丰富，是闻名国内外的石英之乡。凭借国际先进的石英加工设备和生产技术、依托国内丰富的优质石英资源，生产适合各种产业用途的石英材料，一年生产十万砘。主要产品：精致石英砂、各种目数普通石英砂、普通石英粉、优质石英砂、优质石英粉等。产品广泛应用于造型、精密造型、耐火材料、电炉衬砂、精密铸造、过滤水、酸碱过滤、喷砂除锈、腻子粉、球厂草坪浆、环氧地坪、外墙乳胶漆、真石漆、玻璃钢夹砂管道、塑料、橡胶、油漆、涂料，高温胶泥，耐火涂料，专用鳞片状石英粉。
产品在全国各地深受客户青睐，可以根据客户需要生产石英砂各种产品等。现主要供应光学、玻璃、半导体、陶瓷、精密铸造、耐火、化工、研磨及人造大理石、体育场等行业的石英材料。
承德盛源铸造材料有限公司
成立于1992年，是专门从事天然石英砂的开发与利用的企业，总投资800万元，占地50亩，旨在以承德围场优质天然石英砂资源为优势，以国内外先进加工技术为依托，采用国内一流设备，力图硅砂产品开发。
公司位于素有“皇家猎苑”美称的木兰围场县城，距北京360公里，距承德“避暑山庄”140公里。这里交通便利、山川秀美、景色宜人。围场的天然硅砂资源极为丰富，原砂品质优良，具有SiO2含量高、含泥量低、粒度组成均匀合理、粒形圆整、表面光洁、流动性、透气性、适用性好等特点。不仅是铸造业理想的铸造材料，还广泛用于建材、石油、电子等行业。公司的主要产品有FMS系列覆膜砂，ZGS系列擦洗砂、烘干砂、水洗砂，年产各种铸造用砂及相关材料十万吨。
连云港华源石英制品有限公司
是国内从事石英管生产、加工的专业厂家之一。自2007年以来，引进了一条新的生产线;生产石英加热器管用的石英管，主要以直管、环形管为主，日产量达150000支，另做部分鱼缸等重温加热器所需的石英管，现与日本美的、格兰仕合作。两年来，经过公司全体职工的共同努力，产品质量稳定，公司规模日益扩大，深受广大客户的好评。
以上就是小编给我们大家所介绍的内容，就是高纯石英砂的生产厂家，其实不仅仅是玻璃的，另外在我们的电子产业和冶金的行业也是需要用到这种产品。看来它的应用领域还是十分广泛的，另外它的生产流程也是非常复杂的，需要专业培训过的人员才可以进行操作，以上所介绍的厂家希望能够给大家带来一些帮助和参考。
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法律分析：石英砂标准：
石英砂加工企业职业病危害防治工作指南：DB34/T 1910-2013
石英砂滤料的检测与评价：DL/T 336-2010
石英砂（粉）厂、滑石粉厂防尘技术规程：GB/T 13910-2008
玻璃工业用石英砂的分级：QB/T 2196-1996
彩色显像管玻璃主要原材料的化学分析方法 石英砂的化学分析方法：SJ/T 100871-1991
工业用酸洗石英砂：SJ/T 10380-2012
电子工业用高纯石英砂技术条件：SJ 32281-1989
石英砂中铅、铁、钛、铜、锰、锌、铬、铝含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法：SN/T 3365-2012
石英砂中二氧化硅含量测定方法：YB/T 4225-2010
高纯石英砂中铅的测定:SJ 322810-1989
高纯石英砂分析方法通则:SJ 32282-1989
高纯石英砂灼烧失量的测定:SJ 32283-1989
高纯石英砂二氧化硅的测定：SJ 32284-1989
高纯石英砂中铁的测定：SJ 32285-1989
高纯石英砂中铜的测定：SJ 32286-1989
高纯石英砂中铬的测定：SJ 32287-1989
高纯石英砂中铝的测定：SJ 32288-1989
高纯石英砂中铝的测定：SJ 32288-1989
水处理用滤料：CJ/T 43-2005 本标准规定了水处理用滤料的技术要求、检验方法、铺装方法等。本标准适用于生活饮用水过滤用无烟煤滤料、石英砂滤料、高密度矿石滤料、砾石承托料和高密度矿石承托料。用于工业用水过滤的这三种滤料和两种承托料可参照执行。
法律依据：《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
石英砂有普通石英砂、精制石英砂，不同适应啥粒径大小不同，能够拦截污染物种类也不相同。
石英砂过滤器中用的石英砂大致可以分为以下几类：
1普通石英砂
普通石英砂，即SiO2≥90-99%
Fe2O3≤006-002%，耐火度1750℃，外观:部分大颗粒表面有黄皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料;该滤料具有:无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。粒度范围5-220目，可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。
2精制石英砂
精致石英砂又称酸洗石英砂，SiO2≥99-995% Fe2O3≤0005%，采用优质天然石英砂，砂浆。
3高纯石英砂
高纯石英砂SiO2≥995-999% Fe2O3≤0001%，采用优质天然石英石，砂浆。(mm为亳米)。
4熔融石英砂
物理性能:外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末。相对比重:221 ;莫氏硬度:70 ;PH值:60
在日常生活中，净水的滤料有很多种，因为价格低廉，石英砂滤料被广大净水厂采用，石英砂滤料是常用的也是常见的一种滤料。在很多工厂都有石英砂滤料过滤罐，其设备里面装的就是石英砂滤料，石英砂之所以被用于净水行业，主要是因为石英砂具有较强的吸附和过滤作用，实用性很强。
在我们的生活中经常会使用到玻璃，陶瓷以及一些橡胶等等一些物质。那么您知道它们的制作原材料是什么呢这些材料又有什么用途呢下面跟小编来了解一下。
石英砂
上述提到哪些物质，它们的制作原材料其实就是石英砂。而石英砂又是由石英石经过破碎再加工制成的。石英石是一种非常坚硬、耐磨并且其化学性能很稳定的非金属矿物质。
石英砂的用途
因为石英砂是硅原料的主要核心原料，因此它在硅原料的生产中起着非常重要的作用。由于它有独特的物理以及化学性质，所以它还有助于一些高科技产品的生产，例如计算机芯片、光导纤维、航空航天仪器等等制造都离不开这些原料。
另外，石英砂还是非常重要的工业矿物原料，因此它被广泛应用于铸造、陶瓷、冶金、塑料、橡胶等等一些工业上的使用。石英砂的滤还是比较常见的滤料，它的适用范围也很广泛，可以用于人们日常的生活饮用水、工业上用水以及一些污水过滤器等等。
石英砂的分类
石英砂具有比较高的耐火性。它在工业上可以分为：普通石英砂，精制石英砂, 高纯石英砂以及硅微粉等等。
1普通石英砂
普通石英砂的外观是比较大颗粒的，其表面具有黄皮包囊。它的生产可以按照用户的不同要求粒度生产。它的主要用途是冶金，玻璃，搪瓷以及化工等行业。
2精制石英砂
精制石英砂又被称为酸洗石英砂，它是用挑选出的优质矿石经过一系列复杂的加工而制造成的。它的外观是白色的或者是结晶状的。它的主要途是用于高级玻璃，耐火材料，砂轮磨材等物质的制造。
3高纯石英砂
高纯石英砂是使用一定级别的天然水晶石和非常优质的天然石制造的。它们的制造是经过精心挑选和精细的。结晶状或者形状比较美丽的石英石可以用来制作眼镜或者是比较贵重的工艺品。另外也可以利用它的压电性去制作频率稳定器，石英滤波器等。
4熔融石英砂
这种石英砂的外观是无色透明的，它有块状，颗粒或者白色粉末状的。它在建筑中具有很强的抗酸性，因此可以用来制作耐酸混凝土或者耐酸砂浆。
5硅微粉
硅微粉的外观呈灰色或者灰白色粉末。
总结
以上就是关于石英砂的一些用途以及介绍了它的一些分类及各自的不同用处，希望可以帮助到您。
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过滤食用水池可以选择精制石英砂
一般石英砂滤料：用在废水处理中时，一般可使用三到五年的时间
精制石英砂：精制石英砂是我国使用最广、使用量大的一种滤料，适用于单层、双层迅速过滤池和创造业高纯度纯水的承托层
1普通石英砂
普通石英砂，即SiO2≥90-99%
Fe2O3≤006-002%，耐火度1750℃，外观:部分大颗粒表面有黄皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料;该滤料具有:无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。粒度范围5-220目，可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。
2精制石英砂
精致石英砂又称酸洗石英砂，SiO2≥99-995% Fe2O3≤0005%，采用优质天然石英砂，砂浆。
3高纯石英砂
高纯石英砂SiO2≥995-999% Fe2O3≤0001%，采用优质天然石英石，砂浆。(mm为亳米)。
石英砂过滤器工作原理
原水在外部压力作用下，水通过浅层多介质过滤器上部的布水器，以接近平流的状态到达滤料层。原水受到滤料的持续压力，由上往下层层通过滤料层，杂质被截留在填料层内。
单过滤后的原水到达过滤器底部，底部的收集器将过滤后的水均匀地收集并通过产水口流出。
浅层多介质过滤器采用平流过滤的方式，保证过滤器在较高的流速下，依然可以保持稳定的过滤效果。
随着滤料层中的杂质不断增多，过滤器内部的压头损失（即压差）不断增大。当压差超过设定限度系统将启动反洗状态，清除杂质。
