| 中文名称 | 点火装置、焙烧装置、 | 水 | 4.0~5.0 % |
|---|---|---|---|
| 粉煤灰 | 2.0~4.0% | 水 泥 | 13.0~15.0% |
一种道路工程领域的粉煤灰透水路面混凝土，由水泥、粉煤灰、碎石、减水剂和水组成，其重量百分比为:水泥13.0~15.0%，粉煤灰2.0~4.0%，水4.0~5.0 %，粗集料76.0~79.0%，高效减水剂0.5~1.0。本发明具有下列性能优点:原材料来源广泛，工艺简单，操作方便，可制造出强度较高具有高透水性和透气性用于不同路面的混凝土;所配制的混凝土具有较高的稳定性，无收缩，耐磨;价格便宜，具有环保价值。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
一立方掺粉煤灰混凝土与不掺粉煤灰价格对比?
这个可以通过配比变动粉煤灰用量（0%～35%之间）就能计算出来。粉煤灰和水泥的差价基本上在一倍左右。例如相差150～200元/吨。掺粉煤灰混凝土要便宜15元/方 以上。
混凝土不加粉煤灰也行么？
可以的。但是加了更好。掺加适量的优质粉煤灰后，混凝土的许多重要性能得到明显的改善，当然也有个别性能降低。即粉煤灰对混凝土的正面作用较多，但也有不利的作用或负面作用，特别是粉煤灰掺量过大或粉煤灰质量较差...
粉煤灰陶粒混凝土
1、粉煤灰陶粒混凝土性能：密度小而相应强度高、隔热保温性能好、耐火性能优、抗渗性能好、抗冻性能优、耐蚀性能强、抗冲击性能优、抗震性能好、弹性模量低,水泥用量稍多等;2、应用：陶粒混凝土及其制品建筑...
为什么透水混凝土彩色透水路面能够独树一帜
渗透率强！
粉煤灰是什么？粉煤灰有哪些性能？粉煤灰有哪些用途
煤燃烧后剩下的一部分未烧尽的电厂废料，经过干式粉煤灰球磨机研磨后，即为粉煤灰。电厂粉煤灰一般用在建筑建材，混凝土搅拌站等一些对颜色没有严格要求的建筑行业，作为胶粘剂适当添加，以降低产品成本，改善性能，...
内容简介 本书分为两大部分。第一部分有五章，主要介绍粉煤灰的带性;，包括粉煤灰的形成、分类和物理特性、化学特性，并以较大篇幅论述粉煤灰的矿物组成，最后特别讨论粉煤灰的环境特性。第二部分分四章，着重介绍粉煤灰对新拌混凝土和硬化混凝土主要性能的改善作用，讨论了粉煤灰对混凝土可能的不利影响及其对策，特别从粉煤灰排放、处理角度论述了提高粉煤灰品质的途径，以及粉煤灰混凝土在一些特殊工程中应用的优势与最新研究成果。
本书可供从事土木建筑施工的工程技术人员阅读，还可供相关专业的高校师生、研究人员、粉煤灰开发人员以及建材生产厂家的技术人员参考。
一、粉煤灰在混凝土中的作用
用优质粉煤灰等量或超量取代水泥，可以降低成本，改善混凝土工作性、耐久性。粉煤灰在水泥混凝土中主要有三个基本效应，即形态效应、火山灰效应和微集料效应。控制这三个效应向有利方向发展，即可利废为宝、改善混凝土的性能。
二、粉煤灰混凝土与普通混凝土性能对比
在坍落度和28d强度相同条件下，粉煤灰混凝土与普通混凝土性能对比如下：
1、和易性、泌水性、水化性、徐变、离析、抗硫酸盐侵蚀性和抗碱集料反应性能与普通混凝土相比有较大改善；
2、坍落度损失、密实度、最大抗压强度、抗弯与抗拉强度、收缩性、抗渗性好于普通混凝土；
3、凝结时间、弹性模量、抗磨性、抗冻性与普通混凝土相近；
4、早期强度、抗碳化能力不如普通混凝土。
三、改善粉煤灰混凝土早期强度的途径
由于粉煤灰水化速度小于水泥熟料，活性低于水泥，故掺加粉煤灰后混凝土的早期强度低于普通混凝土，且粉煤灰掺量越高早期强度越低。因此改善粉煤灰混凝土的早期强度是很重要的一个途径。
1、选用活性较高的粉煤灰
粉煤灰的活性包括物理活性和化学活性。粉煤灰的物理活性对减水、微集料和密实效应有关，通常认为这是体系早期活性和强度的来源。粉煤灰的化学活性主要来自活性SiO2和活性Al2O3在一定碱性条件下的水化作用。因此，粉煤灰中活性SiO2、活性Al2O3和游离氧化钙都是活性的有利成分。
2、提高养护温度
高温激活粉煤灰活性的主要方法是蒸汽养护。在蒸汽养护条件下，活性Al2O3、SiO2更容易溶出，加快了矿物结构的转移和水化产物的形成。粉煤灰掺量越高，蒸汽养护激发的效果或优势越明显。但蒸汽养护只能应用于粉煤灰砖、粉煤灰砌块、粉煤灰硅钙板以及粉煤灰加气混凝土砌块等，无法用于路面、大坝、地下建筑等大体积混凝土。
3、采用物理、化学激发措施
粉煤灰活性的物理激发是将粉煤灰进行磨细加工，以提高粉煤灰的细度和均匀性，起到降低粒度、增大化学反应时的比表面积、强化粉煤灰效应的作用，从而提高粉煤灰的水化活性。
常用的粉煤灰化学激发方法如下：
酸激发：硫酸激发效果好，但掺量要适当，硫酸浓度过高时，易使体系产生微裂纹，降低后期强度，影响体系的长期耐久性。
碱激发：常使用NaOH、KOH等强碱作为激发剂，其掺量一般不超过1%，否则会使水泥后期强度降低，并可能引起起霜、碳化、碱一集料反应等，破坏混凝土。
硫酸盐激发：Na2SO4的激发效果优于CaSO4类；因Na2SO4易溶于水，能与体系中Ca(OH)2反应生成高度分散的CaSO4，还可与体系中的Ca(OH)2反应生成NaOH，增加体系的碱性，因此Na2SO4的激发实际上是强碱和硫酸盐的双重激发。但Na2SO4掺量太高时，会引起泛霜现象。
氯盐激发：加入NaCl、CaCl2等氯盐，也可以提高粉煤灰一石灰体系的强度。但由于引入了Na+、CI－会引起钢筋的锈蚀，故不宜在钢筋混凝土中使用。
一般来说，复合激发的效果要优于单独激发。复合激发时，各种激发方法可能起到相互抑制或促进的作用。
4、掺入复合矿物掺合料
研究表明，利用矿渣和粉煤灰复合掺入水泥混凝土中，可改善粉煤灰的活性。由于二者具有互相激发的效应，故能提高混凝土的早期强度。
来源：网络
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粉煤灰是一种火山灰质材料，本身并无胶凝性能，在常温下有水存在时，粉煤灰可以与混凝土中的进行二次反应，生成难溶于水的水化硅酸钙凝胶，这样不仅降低了溶出的可能，也填充了混凝土内部的孔隙，对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。粉煤灰的这种作用称为火山灰效应。
除了火山灰效应外，粉煤灰对混凝土力学性能及耐久性的改善还有另外两个原因:第一，形貌效应。粉煤灰的主要矿物组成是玻璃体，这些球形玻璃体表面光滑、粒度细、质地致密、内比表面积小、对水的吸附力小，因此，粉煤灰的加入使混凝土制备需水量减小，降低了混凝土早期干燥收缩，使混凝土密实性得到很大提高;第二，填充效应。粉煤灰中的微细颗粒均匀分布在水泥颗粒之中，不仅能填充水泥颗粒间的空隙，而且能改善胶凝材料的颗粒级配，并增加水泥胶体的密实度。因此，形貌效应、填充效应和火山灰效应并称为粉煤灰改善混凝土性能的三大效应。
C20透水混凝土配合比：
水泥：380kg
石子：475-95
外加剂：61 水：100
C25轻骨料混凝土：
6 380 155 0 10一16碎石0 2 6 6 1 / /
10 0 24t2 28 8 5t6 2 11%
a 透水混凝土多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，因此，细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内；
b 透水混凝土水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；（推荐阅读：透水混凝土路面的特性）
c 透水混凝土掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30秒 ；
d 最后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌 60秒；最后加入剩余水量，搅拌 120秒出料。
最后，还需要注意的是透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。
扩展资料制备
透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内；
水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌 60s；最后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。
施工
透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过 6m 。
保养
透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7 天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。
技术指标
透水混凝土的技术指标分为拌合物指标和硬化混凝土指标。
(1) 拌合物： 坍落度（5mm~50mm ）；
凝结时间（初凝不少于 2h ）；
浆体包裹程度（包裹均匀，手攥成团，有金属光泽）。
(2)硬化混凝土：强度（C15～C30 ）；
透水性（不小于 1mm/s ）；
孔隙率(10%～20%) 。
(3) 抗冻融循环：一般不低于 D100。
参考资料：
粉煤灰常用作为混凝土的掺合料。由有机物和无机物组成，作为填充材料。x0d 主要表现为：x0d 粉煤灰治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用；粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外，发展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。x0d 化学性质x0d粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料，它本身略有或没有水硬胶凝性能，但当以粉状及水存在时，能在常温，特别是在水热处理(蒸汽养护)条件下，与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物，成为一种增加强度和耐久性的材料。x0d在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土地修饰性。x0d国标一级：采用优质粉煤灰和高效减水剂复合技术生产高标号混凝土的现代混凝土新技术正在全国迅速发展。x0d国标二级：优质粉煤灰特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。x0d国标三级：粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性强、终饰性改善、抗冲击能力提高、抗冻性增强等优点。x0d 目前，粉煤灰主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料。粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用：粉煤灰代替粘土原料生产水泥，由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰加入适量石膏磨细制成的水硬胶凝材料，水泥工业采用粉煤灰配料可利用其中的未燃尽炭；粉煤灰作水泥混合材；粉煤灰生产低温合成水泥，生产原理是将配合料先蒸汽养护生成水化物，然后经脱水和低温固相反应形成水泥矿物；粉煤灰制作无熟料水泥，包括石灰粉煤灰水泥和纯粉煤灰水泥，石灰粉煤灰水泥是将干燥的粉煤灰掺入10%—30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨，或分别磨细后再混合均匀制成的水硬性胶凝材料；粉煤灰作砂浆或混凝土的掺和料，在混凝土中掺加粉煤灰代替部分水泥或细骨料，不仅能降低成本，而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂以及抑制杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀。粉煤灰在建筑制品中的应用：蒸制粉煤灰砖，以电厂粉煤灰和生石灰或其他碱性激发剂为主要原料，也可掺入适量的石膏，并加入一定量的煤渣或水淬矿渣等骨料，经过加工、搅拌、消化、轮碾、压制成型、常压或高压蒸汽养护后而形成的一种墙体材料；烧结粉煤灰砖，以粉煤灰、粘土及其他工业废料为原料，经原料加工、搅拌、成型、干燥、培烧制成砖；蒸压生产泡沫粉煤灰保温砖，以粉煤灰为主要原料，加入一定量的石灰和泡沫剂，经过配料、搅拌、烧注成型和蒸压而成的一种新型保温砖；粉煤灰硅酸盐砌块，以粉煤灰、石灰、石膏为胶凝材料，煤渣、高炉矿渣等为骨料，加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而成的墙体材料；粉煤灰加气混凝土，以粉煤灰为原料，适量加入生石灰、水泥、石膏及铝粉，加水搅拌呈浆，注入模具蒸养而成的一种多孔轻质建筑材料；粉煤灰陶粒，以粉煤灰为主要原料，掺入少量粘结剂和固体燃料，经混合、成球、高温培烧而制的一种人造轻质骨料；粉煤灰轻质耐热保温砖，是用粉煤灰、烧石、软质土及木屑进行配料而成，具有保温效率高，耐火度搞，热导率小，能减轻炉墙厚度、缩短烧成时间、降低燃料消耗、提高热效率、降低成本。
