中文名称 | 石煤 | 外文名称 | stone-like coal |
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矿物密度 | 1.7~2.2 | 类 别 | 低热值燃料 |
石煤形成于早元古代和早古生代的一种沉积的可燃有机岩。呈黑色或黑灰色。大多具有高灰、高硫、低发热量和硬度大的特点。石煤是一种高变质的腐泥煤或藻煤。其成分除含有机碳外,还有氧化硅、氧化钙和少量的氧化铁、氧化铝和氧化镁等。石煤有各种不同的分类。按灰分和发热量,可分为一般石煤和优质石煤:一般石煤的灰分为40%~90%,发热量在16.7千焦/克以下;优质石煤的灰分为20%~40%,发热量为16.7~27.1千焦/克。按结构、构造,可分为块状石煤、粒状石煤、鳞片状石煤和粉状石煤。按石煤中矿物杂质的主次,分为硅质石煤、钙质石煤等。石煤在中国分布广泛以南秦岭区储量最为丰富。石煤可作燃料,燃烧后的炉渣可制成炭化砖、水泥等建筑材料,还可从石煤中提取钒、铀、钼、镍、铜、钴等金属元素。
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我国是世界上少数几个拥有石煤资源的国家之一,主要分布在长江中下游的湖南、湖北、安徽、江西、浙江等缺煤省份,其中湖南省的石煤资源优势明显。我国石煤遍布我国20余个省区,仅浙江至广西一条长约1600多公里的石煤矿带,就蕴含着1亿吨以上的五氧化二钒。据上世纪七八十年代煤炭工业部开展的南方石煤资源综合调查资料表明,全国石煤资源储量在618亿吨左右,其中,湖南省187.2亿吨,储量约占全国的1/3。若以6吨石煤折合为1吨标准煤计算,即相当于31亿吨标准煤,比湖南省煤炭总储量29.3亿吨还要多。而从湖南省的石煤资源分布来看,怀化市的石煤储量高达83.6亿吨,约占湖南省的1/2,其次是益阳、常德和湘西自治州等市(州)。
stone-like coal
石煤是一种含碳少、发热值低的劣质无烟煤,又是一种低品位多金属共生矿。生成于古老地层中,由菌藻类等生物遗体在浅海、泻湖、海湾条件下经腐泥化作用和煤化作用转变而成。外观像石头,肉眼不易与石灰岩或碳页岩相区别,高灰分(一般大于60%)深变质的可燃有机矿物。
含碳量较高的优质石煤呈黑色,具有半亮光泽,杂质少。相对密度为1.7~2.2。含碳量较少的石煤,呈偏灰色,暗淡无比,夹杂有较多的黄铁矿、石英脉和磷、钙质结核、相对密度在2.2~2.8之间,石煤发热量不高,在3.5~10.5MJ/kg之间,是一种低热值燃料。热值偏高的石煤,在改进燃烧技术后,可用作火力发电的燃料,石煤也可用作烧制水泥、制造化肥。灰渣制碳化砖等。伴生有钒的石煤,可提取五氧化二钒。
煤矸石和石煤的区别?
煤矸石是一种沉积岩,是在煤层形成的时候就同期形成的,大多数是石灰岩,由于长期受煤层浸润扩散,也有比较低的含碳量,颜色呈黑灰色. 煤矸石单独燃烧很困难,可以制成粉末状配合好煤在煤粉炉中燃烧利用,也可以在...
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我国石煤资源中已发现的伴生元素多达60多种,其中可形成工业矿床的主要是钒,其次是钼、铀、磷、银等等。石煤钒矿床是一种新的矿床类型,称为黑色页岩型钒矿,它是在边缘海斜坡区形成的,主要含钒矿物是含钒伊利石。但百分之七八十的石煤中钒的品位很低,五氧化二钒含量多在0.8%以下,要进行提钒技术难度极大。攀钢在石煤提钒技术上取得了突破,使钒的总收率平均达到60.70%,远远高于国内同行业通常的40%~50%的指标。
石煤中V2O5品位较低,一般为1.0 %左右。石煤中的钒以V(Ⅲ)为主,有部分Ⅴ(Ⅳ),很少见Ⅴ(V)。由于V(Ⅲ)的离子半径(74 pm)与Fe(Ⅱ)的离子半径(74 pm)相等,与Fe(Ⅲ)的离子半径(64 pm)也很接近,因此,V(Ⅲ)几乎不生成本身的矿物,而是以类质同象存在于含钒云母、高岭土等铁铝矿物的硅氧四面体结构中。我国从20世纪60年代开始对石煤提钒进行研究,70年代开始工业生产,所使用的工艺均为钠化焙烧(NaCl)-水浸或酸浸工艺。这种工艺存在两个严重缺陷,一是因为焙烧过程生成难以净化处理的Cl2、HCl、SO2 混合气体而造成环境污染,二是钒回收率普遍为45-55%,使50%左右的钒矿资源得不到有效利用而浪费。
为改变和取代钠化焙烧工艺,科技工作者进行了钙法焙烧、空白焙烧、湿法酸浸等新工艺的研究。钙法焙烧虽然解决了大气污染问题,但焙烧过程受矿石种类和性质影响较大,焙烧气氛、时间、温度和钙盐用量等的影响也非常敏感,控制不当,容易形成难溶的硅酸盐,使得部分钒被"硅氧"裹络, 或者矿样中的部分钒与铁、钙等元素生成钒酸铁、钒酸钙等难溶性化合物。空白焙烧主要是想解决石煤脱碳和低价钒的氧化问题,但焙烧设备还是传统的立窑、平窑和沸腾炉,不仅生产规模有限,而且焙烧过程并没有改变含钒矿物的晶体结构,不能有效提高钒的回收率。湿法酸浸工艺不需焙烧,石煤矿石可以湿磨,适合大规模生产,因此成为石煤提钒研究的重点。湿法酸浸提钒工艺的基础理论研究也有一些进展。石煤酸浸提钒工艺已在陕西、湖南等地得到较大规模的生产应用。
然而,酸浸提钒工艺还存在一些需要解决的问题。一是为得到较高V2O5浸出率,不得不消耗大量H2SO4,生产中H2SO4用量一般为矿石质量的25~40%,V2O5浸出率一般在65%~75%左右,超过80%的很少,V2O5回收率一般不超过70%;二是酸性浸出液的净化除杂、Fe(III)还原和pH值调整等工序需要消耗大量药剂,特别是氨水,从而导致氨氮废水的产生及处理问题。
含钒石煤和含钒粘土酸浸提钒要解决的关键问题,是在提高V2O5浸出率和回收率的前提下,如何降低消耗和避免环境污染,发展方向是开发低消耗低成本的清洁生产工艺。
杨教授等经过多年努力开发成功石煤提钒环保工艺。新工艺采用"浓酸二段熟化催化循环"技术对含钒石煤进行科学处理,V2O5转化率≥90%,浸出率≥90%,总回收率≥82.5%。新工艺彻底告别传统的钠化焙烧工艺,生产流程中不产生有害废气,废水经过净化处理后循环利用,提钒尾渣可用作建筑材料,从而实现了石煤提钒的清洁环保、节能减排和资源的循环利用。新工艺科研成果、扩大试验成果和工业化生产试验成果先后通过政府组织的专家鉴定,专家鉴定意见是:所采用的提钒技术原理正确,形成的工艺技术路线稳定,首次提出的二段熟化技术具有创新性,技术成果达到国内领先水平,这项新工艺已经在湖南保靖县建厂投产。
经过近10年的艰苦探索和反复试验,在理论上和工艺上解决了含钒石煤和含钒粘土酸浸提钒的技术难题。开发的酸浸提钒新工艺,关键技术与创新点在于成功开发出二种酸浸提钒专用添加剂SMTV01和SMTV02,使含钒石煤和含钒粘土酸浸提钒效率明显提高,可使V2O5浸出率稳定达到90%以上,V2O5回收率稳定达到80%以上,而H2SO4用量和氨水用量可大幅度降低,并明显改善液固分离状况,滤渣含水率下降10%左右。
[新型煤矸石煤渣粉碎机简介:]
煤矸石煤渣粉碎机,产量高,噪音小,破碎效率非常好,解决了老式粉碎机锤头和衬板磨损过快的问题。此煤矸石粉碎机最适合私人企业或小型企业购买使用,此机根据以前老式煤矸石粉碎机不断改尽创新使新型煤矸石粉碎机的成本降低许多相对价格也可让大多数企业群体可接受,新型煤矸石粉碎机操作更简单便捷而且产量和细度也相对有很大的提高。
[新型煤矸石煤渣粉碎机使用范围:]
煤矸石煤渣粉碎机可破碎常见物料有,煤矸石,页岩,煤渣,炉渣,水泥,河卵石,铁矿石,石灰石等等400多种建筑行业和其他行业材料,可破碎物料较多这里不一一介绍。
[新型煤矸石煤渣粉碎机主要特色:]
⒈设备内有两套上下串连转子,由上级转子把物料破碎为小颗粒后再经过下级转子特殊破碎为细粉状。
⒉此设备根据客户要求解决了锤头磨损快的问题,此设备融入了双向调隙技术,可自由控制设备出料的粒度,使生产更人性化。
⒊设备没有筛网和篦底,对物料含水量无任何要求,而且生产过程中不堵塞,细度高。
⒋设备使用了节能技术,使粉碎机物料时产生的噪音大大降低,而且设备运行时机身非常平稳,无须安装地基。
⒌改造黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式,配置集中给油分配泵,整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。
[新型煤矸石煤渣粉碎机参数:]
可根据客户要求定做其他大小规格的粉碎机,也可定身量做生产线。
(型号 SCF600x600)
※进料 ≤280毫米
※出料 ≤2毫米(1毫米以下约占90%以上)
(型号 SCF600x800)
※进料 ≤380毫米
※出料 ≤2毫米(1毫米以下约占90%以上)
※产量 45-55吨/小时
※电机 18.5+18.5千瓦-4级
※尺寸 3760x1314x2140(毫米)
(型号 SCF800x1000)
※进料 ≤600毫米
※出料 ≤2毫米(1毫米以下约占90%以上)
※产量 150-300/230-500 吨/小时
※电机 18.5+18.5千瓦-4级
※尺寸 4500x1700x3150(毫米)
☆☆-煤矸石粉碎机特点-☆☆
Θ.煤矸石粉碎机内腔上下双排锤子,内部石料互相碰撞,粉碎,使物料破碎细度更低。
Θ.煤矸石粉碎机特殊的锤头制作工艺使锤子硬度加强,比普通锤头寿命增加2到3倍。
Θ.煤矸石粉碎机特殊的双向调隙技术,可控制粉碎物料的细度,增强锤头的使用节省成本。
Θ.煤矸石粉碎机集中润滑系统,改造黄油嘴,配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油。
Θ.煤矸石粉碎机设备开机运行平稳无大噪音,增加转动惯性,克服运动阻力,可节电20%以上。
Θ.煤矸石粉碎机对物料含水率没有严格要求,更不存在细粉不能及时排出的问题。
Θ.煤矸石粉碎机不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,杜绝锤头无效磨损现象。
我国石煤资源的主要利用途径是石煤发电、石煤提钒及用于建材工业。
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石煤12吨随车吊特点:采用意大利进口阀,日本密封件,大臂为高强度钢板制成,每平米mm抗弯强度70公分。
随车吊适用于园林、仓库、码头、船舶、铁路等行业,配置吊篮可以用于高空作业,也可以安装抓具,用于抓举各种物件。采用全套进口液压油封件,进口多路阀,专业持久耐用,质量更可靠,使用寿命更长,在中国近几年,也被人们广泛使用,生产吊机厂家也逐渐增多 ,起重臂的左右旋转角度都不能超过45°并严禁斜吊、拉吊和快速起落。严禁带重负荷伸长臂杆
腐泥煤或藻煤。砚石煤是一种高变质的腐泥煤或藻煤,其成分除含有机碳外,还有氧化硅、氧化钙和少量的氧化铁、氧化铝和氧化镁等,是一种含碳少、发热值低的劣质无烟煤,又是一种低品位多金属共生矿。
不可以。12mm的钢丝绳只能吊起重量127吨的石煤,随车吊需要35mm的钢丝绳才可吊起10吨的石煤。随车起重运输车简称随车吊,是一种通过液压举升及伸缩系统来实现货物的升降、回转、吊运的设备。
一般车型的保险盒都在发动机旁边,方向盘的前方,打开机器盖子就可以看到。各种车型的保险丝盒在的位置也不一样:常见的在方向盘左下角那个位置,其他的有在负驾驶那边的,也有在杂件箱的,后备箱的还有引擎舱的。烧了的中间断开,好的是连接的。一般来说保险丝坏了,车子某一部分零件是无法正常运转的,所以当车子某一部分不正常时不要轻易忽略,要及时查看,特别是保险丝,隐患大。
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1、 随机吊车
随车吊机又是随车吊,正式名称:随车起重运输车。广泛用于市政建设、煤矿工程、园林绿化等基础设施材料及其他设备的吊装运输。随车起重机可左右操作,可前后 360 度旋转,也可全方位旋转。采用军工品质生产,质量可靠,使用寿命长,工作速度快。随车吊是随车起重机和底盘组合在一起的一种运输车辆。由臂架、转盘、车架、支腿等组成。汽车起重机的机械动作是通过变幅、伸缩、回转、绞车等机构的动作来现的,起重作业是通过不同动作的组合来现。
2、 汽车保险盒
汽车保险盒是一种用于安装保险丝的箱体。根据所装保险丝的大小,可分为:小型汽车保险丝盒;中型汽车保险盒;大型汽车保险箱。一般的注塑成型材料包括塑料、尼龙、电木和 PBT 工程塑料。每种材料都有不同的耐高温性。在选择汽车保险丝盒的过程中,要考虑所使用的汽车熔断器的电流、熔断器尺寸要求等。 汽车保险丝盒是汽车电子控制元件的关键部件。也是汽车车身中技术含量高、工艺要求严格的零部件之一。
3、 车的保险丝盒有什么作用
是用来方便换保险丝的。保险丝盒指安装保险丝的盒子(也称保险丝座),方便安装保险丝,部分具有防水、防火、耐高温等性能特征(按材质及外形的不同而定)。保险丝盒可分为引线式保险丝盒、汽车保险丝盒。保险丝盒通用注塑材料有:塑料、尼龙、电木、pbt工程塑料。每种材质不同其耐高温程度不一。
在选用保险丝盒过程中,应考虑到所使用保险丝的电流大小,保险丝的尺寸要求,保险丝电流越大,那么在与保险丝盒配套的线材就要选用较大号的线材,不然会导致保险丝盒及线材发热,引起火灾。
石煤
是一种含碳少、发热值低的劣质无烟煤,又是一种低品位多金属共生矿。
生成於古老地层中,由菌藻类等生物遗体在浅海、泻湖、海湾条件下经腐泥化作用和煤化作用转变而成。外观像石头,肉眼不易与石灰岩或碳页岩相区别,高灰分(一般大於60%)深变质的可燃有机矿物。
含碳量较高的优质石煤呈黑色,具有半亮光泽,杂质少。相对密度为17~22。含碳量较少的石煤,呈偏灰色,暗淡无比,夹杂有较多的黄铁矿、石英脉和磷、钙质结核、相对密度在22~28之间,石煤发热量不高,在35~105MJ/kg之间,是一种低热值燃料。热值偏高的石煤,在改进燃烧技术后,可用作火力发电的燃料,石煤可用作烧制水泥、制造化肥。灰渣制碳化砖等。伴有生矾的石煤,可提取五氧化二钒。
目前,在我国石煤资源中已发现的伴生元素多达60多种,其中可形成工业矿床的主要是钒,其次是钼、铀、磷、银等等。含钒石煤遍布我国20余个省区,仅浙江至广西一条长约1600多公里的石煤矿,就蕴含著1亿吨以上的五氧化二钒。
石煤含钒矿床是一种新的成矿类型,称为黑色页岩型钒矿,它是在边缘海斜坡区形成的,主要含钒矿物是含钒伊利石。我国石煤资源的主要利用途径是石煤发电、石煤提钒及用於建材工业。但百分之七八十的石煤中钒的品位很低,五氧化二钒含量多在08%以下,要进行提钒技术难度极大。攀钢在石煤提钒技术上取得了突破,使钒的总收率平均达到6070%,远远高於国内同行业通常的40%~50%的指标。
煤矿石
矿业固体废物的一种,洗煤厂的洗矸、煤炭生产中的手选矸、半煤巷和岩巷掘进中排出的煤和岩石以及和煤矸石一起堆放的煤系之外的白矸等的混合物。煤矸石发热量一般为800~1500卡/克,其无机成分主要是矽、铝、钙、镁、铁的氧化物和某些稀有金属。其化学成分组成的百分率:SiO2为 52~65;Al2O3为 16~36;Fe2O3为 228~1463;CaO为042~232;MgO为044~241;TiO2为090~4;P2O5为0007~024;K2O+ Na2O为145~39;V2O5为0008~003。
煤矸石弃置不用,占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾,或在雨季崩塌,淤塞河流造成灾害。中国积存煤矸石达 10亿吨以上,每年还将排出煤矸石1亿吨。为了消除污染,自60年代起,很多国家开始重视煤矸石的处理和利用。利用途径有以下几种:
① 回收煤炭和黄铁矿:通过简易工艺,从煤矸石中洗选出好煤,通过筛选从中选出劣质煤,同时拣出黄铁矿。或从选煤用的跳汰机——平面摇床流程中回收黄铁矿、洗混煤和中煤。回收的煤炭可作动力锅炉的燃料,洗矸可作建筑材料,黄铁矿可作化工原料。
② 用於发电:主要用洗中煤和洗矸混烧发电。中国已用沸腾炉燃烧洗中煤和洗矸的混合物(发热量每公斤约2000大卡)发电。炉渣可生产炉渣砖和炉渣水泥。日本有10多座这种电厂;所用中煤和矸石的混合物,一般每公斤发热量为3500大卡;火力不足时,用重油助燃。德意志联邦共和国和荷兰把煤矿自用电厂和选煤厂建在一起,以利用中煤、煤泥和煤矸石发电。
③ 制造建筑材料:代替粘土作为制砖原料,可以少挖良田。烧砖时,利用煤矸石本身的可燃物,可以节约煤炭。
煤矸石可以部分或全部代替粘土组分生产普通水泥。自燃或人工燃烧过的煤矸石,具有一定活性,可作为水泥的活性混合材料,生产普通矽酸盐水泥(掺量小於 20%)、火山灰质水泥(掺量20~50%)和少熟料水泥(掺量大於50%)。还可直接与石灰、石膏以适当的配比,磨成无熟料水泥,可作为胶结料,以沸腾炉渣作骨料或以石子、沸腾炉渣作粗细骨料制成混凝土砌块或混凝土空心砌块等建筑材料。英国、比利时等国有专用煤矸石代替矽质原料生产水泥的工厂。
煤矸石可用来烧结轻骨料。日本於1964年用煤矸石作主要原料制造轻骨料,用於建造高层楼房,建筑物重量减轻20%。
用盐酸浸取可得结晶氯化铝。浸取后的残渣,主要为二氧化矽,可作生产橡胶填充料和湿法生产水玻璃的原料。剩余母液内所含的稀有元素(如锗、镓、钒、铀等),视含量决定其提取价值。
此外,煤矸石还可用於生产低热值煤气,制造陶瓷,制作土壤改良剂,或用於铺路、井下充填、地面充填造地。在自燃后的矸石山上也可种草造林,美化环境。
参考资料
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基于前人测试资料及对部分空白区补采样品的测试分析成果,讨论我国煤中As等17种有害微量元素的含量水平。所依据的资料来自各大聚煤区228个煤矿(井田)335个煤层样品中17种有害微量元素含量的2317个数据(表2-13,异常高值的数据计算平均值被包括)。其中,砷294个,铅126个,汞67个,镉109个,铬191个,硒143个,氟112个,氯135个,镍121个,锰107个,钴169个,钼145个,铍70个,锑96个,铀200个,钍175个,溴57个。同时,还利用了我国21个石煤、碳沥青和黑色页岩样品中17种微量元素含量数据136个(表2-14)。
表2-13 中国多数煤中As等17种有害微量元素的含量水平 (wB/10-6)
表2-14 我国南方石煤、炭沥青和黑色页岩(Z—P1)中17种有害微量元素的含量 (wB/10-6)
与国外资料(表2-15)对比,中国煤中,除As,F,Cl,Mn,Th,Br之外,其他11种元素平均含量与美国煤中相应元素含量平均值相差不大,除Pb,Hg,Cl,Mn,U之外,其他12种元素平均含量与世界煤中相应元素平均含量基本相同。美国是世界上对煤中微量元素研究最为详细、且数据积累最多的国家。本次研究得出的我国煤中多数有害微量元素平均含量与美国煤及世界煤对应元素含量相近。这一方面说明本项目统计的数据对我国煤是有代表性的,另一方面也表明随样品个数的增多,各国煤中微量元素平均含量趋于接近。先前我国对煤中As的研究多集中于西南高As煤或As引起危害的地区,这正是造成中国煤中As含量普遍较高假相的重要原因。
表2-15 中国煤中As等17种有害微量元素平均含量与有关研究结果比较 (wB/10-6)
注:美国煤据Finkelman(1993);世界煤据Valkovic(1983),带的元素据Юдович(1985);地壳丰度据刘英俊等(1984)。
与地壳丰度(表2-15)相比,我国绝大多数煤中As,Pb,Hg,Se,Cl,Mo,Sb,U,Br含量较高。特别是煤中Hg,Se及Sb的含量与相应元素地壳丰度之间存在的数量级差异,在煤利用过程中应该引起特别关注。
地理位置不同,煤中有害微量元素含量也不尽相同。对比华南与华北煤中有害微量元素的平均含量(表2-13;图2-5),发现华南多数煤中As,Cd,Mo,Be,Sb,U的平均含量明显高于华北煤,Mn的平均含量明显低于华北煤,而Pb,Se,F,Cl,Co,Th,Br在两大区煤中的含量相差不大。
图2-5 华南与华北煤中元素含量平均值对比
就我国南方震旦纪至早二叠世石煤、炭沥青和黑色页岩来看,As,Pb,Hg,Cd,Cr,Se,F,Ni,Co,Mo,Be,Th,U,Sb等有害微量元素的算术平均含量显著高于全国煤中相应元素的含量平均值(表2-14)。