游离氧化钙又称氧化钙calcium oxide，它的化学式是CaO。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性。
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高钙粉煤灰通常是指火力发电厂采用褐煤、次烟煤作为燃料而排放出的一种氧化钙成分较高的粉煤灰，是一种既含有一定数量水硬性晶体矿物又含有潜在活性物质的材料。
与普通粉煤灰相比，高钙粉煤灰粒径更小，用作水泥混合材或混凝土掺合料具有减水效果好、早期强度发展快等优点，但它含有一定量的游离氧化钙，如果使用不当，用作水泥混合材及混凝土、砂浆掺合料可能会造成体积安定性不良等一系列后果。
2005年，国家首次将高钙粉煤灰的应用标准纳入2005版标准。在此之前，一些地区在试验研究的基础上制定了地方标准与政策，以加强对高钙粉煤灰的利用，如上海于1998年10月颁布了上海市标准《高钙粉煤灰混凝土应用技术规程》，为高钙粉煤灰的利用提供了技术依据。
为使高钙粉煤灰得到充分利用，在2005版新标准中，规定了C类粉煤灰即氧化钙含量大于10%的高钙粉煤灰用于拌制砂浆混凝土以及水泥活性混合材料的技术要求，在新标准中，除对细度、烧失量、含水量都有了明确的指标外，还规定高钙粉煤灰的游离氧化钙的限量及掺人30%高钙粉煤灰的水泥沸煮安定性必须合格。按照新标准要求，建筑建材行业可科学、安全地利用高钙粉煤灰的特性，将其应用到建筑材料，的生产，以及建筑工程施工当中，在消纳工业废弃物、保护环境的同时，实现再生资源的循环利用。
高钙粉煤灰是什么？
高钙粉煤灰通常是指火力发电厂采用褐煤、次烟煤作为燃料而排放出的一种氧化钙成分较高的粉煤灰，是一种既含有一定数量水硬性晶体矿物又含有潜在活性物质的材料。
粉煤灰是什么？粉煤灰有哪些性能？粉煤灰有哪些用途
煤燃烧后剩下的一部分未烧尽的电厂废料，经过干式粉煤灰球磨机研磨后，即为粉煤灰。电厂粉煤灰一般用在建筑建材，混凝土搅拌站等一些对颜色没有严格要求的建筑行业，作为胶粘剂适当添加，以降低产品成本，改善性能，...
粉煤灰问题？
1、粉煤灰主要是烟囱壁上沾的那些很轻微的比表面积很大的粉尘；2、可以改善混凝土的流动性、和易性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型；3、掺加粉煤灰后可减少水泥用量，掺加粉煤灰在等...
液态粉粉煤灰
130元左右
粉煤灰的理论重量
1350kg/m3
粉煤灰是火力发电厂的煤粉在锅炉中燃烧后排出的一种具有活性的灰色人工火山灰质材料，其具有表面效应、填充效应和火山灰活性效应。表面效应是指粉煤灰表面可以吸附浆体中的某些离子，有利于粉煤灰固化混凝土中的某些有害离子以及可以作为晶核形成水化产物填充效应是指粉煤灰与水泥颗粒粒径的差异可以填充水泥和骨料孔隙中，能减小混凝土的孔隙率，增加混凝土密实性；火山灰活性效应是指粉煤灰中的活性SiO2与水泥水化产物CH发生二次反应，生成C-S-H凝胶填充骨料——水泥浆体界面层孔隙，改善混凝土界面结构，提高强度和耐久性。因此，在混凝土中使用粉煤灰不仅可以降低成本获得良好的经济效益，同时粉煤灰的使用使得混凝土的各方面性能得到改善。
（一）劣质粉煤灰的特点
粉煤灰作为一种十分常见的矿物掺合料，其质量差别很大，经常有劣质粉煤灰混入，给生产和质量控制带来麻烦。这里所说的劣质粉煤灰主要包括分Ⅲ级灰和统灰以及假灰和不适合商品混凝土使用的粉煤灰。这些劣质粉煤灰的主要特点是：玻璃珠体少，需水量大，使用后易造成混凝土泌水或滞后泌水，不但不能改善混凝土和易性，反而降低混凝土的工作性能。此外，劣质粉煤灰的使用易导致混凝土28d强度不足，后期强度增长低，造成混凝土工程质量不合格。
（1）细度超标
采用45um方孔筛做筛析试验，劣质粉煤灰的细度通常在30%以上的粉煤灰。粉煤灰中粗颗粒较多，海绵体多，含炭量高，“两多一高”使粉煤灰的填充效应下降，吸水性和吸附外加剂能力增加，混凝土工作性能明显变差，28d活性也会随之下降。在加上玻璃体微珠少，起不到“滚珠轴承”润滑作用。
（2）烧失量超标
劣质粉煤灰的烧失量较高，颜色相对较黑，有的呈褐色。劣质粉煤灰中粗颗粒较多，炭粒较多，吸水量大，在吸水的同时也吸附溶解在水中的外加剂，造成与减水剂相容性差，而且坍落度损失快。增加工地加水的风险，降低混凝土强度，增加混凝土开裂风险。
（3）游离氧化钙超标
劣质粉煤灰中含量过多游离氧化钙水化生成氢氧化钙体积膨胀，不但还会造成安定性检验周期变长。当游离氧化钙超标时，应特别小心，先进行试验确定能否使用。
（4）三氧化硫超标
使用三氧化硫超标的粉煤灰，应注意其对混凝土的体积安定性和凝结时间的影响，一般会造成安定性不合格，混凝土凝结时间延长。遇到三氧化硫超标的粉煤灰应先做安定性试验和凝结时间试验，当然安定性和凝结时间不仅与三氧化硫的含量有关，也与所用的水泥品种有关系。
（5）颜色异常
一般粉煤灰的颜色为灰色或浅灰色，如果粉煤灰颜色偏黑、偏白、偏红或黄褐，有可能是不良成份超标，应进一步试验分析，慎重使用。
（6）掺有石灰石粉的粉煤灰
有部分供应商掺入石灰石粉对粉煤灰进行造假，石灰石粉遇酸反应起气泡，检验时可以采取用稀冷盐酸滴定的方法，观察是否发生剧烈起泡，来鉴别粉煤灰是否含有石粉。但石灰岩中含有一种叫白垩石的白色、疏松的土状岩石，主要由粉末状的方解石组成，遇酸不起泡遇到这种情况，可以使用40倍以上放大镜或显微镜观察粉煤灰的玻璃珠体含量，若玻璃体偏少或无玻璃珠体，不规则白色发光晶体多，应检测粉煤灰活性指数后，再决定是否使用。
（二）优质粉煤灰对混凝土的性能影响
（1）粉煤灰的掺加对混凝土工作性能的影响
首先，粉煤灰“填充效应”可以改善水泥与粉煤灰组成的二元胶凝材料体系的颗粒级配，降低降凝材料的空隙率，进而使填充在水泥颗粒间的“填充水”释放出来，改善混凝土的工作性。其次，粉煤灰中含有大量的球形玻璃体，在混凝土中起到“滚珠、轴承”润滑效应，减少颗粒间的摩擦力，进而改善混凝土的工作性。再次，粉煤灰的活性大大低于水泥活性，可以降低混凝土坍落度损失。此外，粉煤灰对外加剂的吸附仅仅存在表面的物理吸附，优质粉煤灰对外加剂的吸附低于水泥，混凝土中使用优质粉煤灰相当于增加外加剂用量，混凝土初始坍落度及保持能力都有提高。最后，粉煤灰的密度小于水泥，等量取代水泥后，混凝土中的浆体量增加，改善混凝土的粘聚性，提高抗离析能力，减水泌水，从而改善了混凝土的工作性能，使混凝土具有更好的流动性、密实性、匀质性，便于混凝土的施工。
实践应用过程中发现，质量优良的粉煤灰具有一定的减水作用，当掺量<50%时，需水量减小幅度较大；而当掺量>50%时，需水量减小幅度很小。粉煤灰有无减水性以及减水性的大小与其质量有很大的关系，因此应通过试验确定，不宜盲目偏信。
（2）粉煤灰的掺加对混凝土力学性能的影响
由于粉煤灰自身不能进行水化反应，其只能与水泥水化产物进行二次水化，因此，用粉煤灰等量替代水泥后，早期强度将会降低，随着二次水化的进行，中后期会达到甚至超过不掺粉煤灰的混凝土。随着粉煤灰替代水泥量的增加，早期强度逐渐降低，当掺量小于20%左时，对混凝土7d强度影响不大；当掺量>30%时，混凝土早期强度明显降低。但掺加粉煤灰的混凝土后期强度增长较快，而且在一定范围内(<50%)随粉煤灰掺量增加而增大。在混凝土中掺入粉煤灰替代水泥时，要进行反复实验，以确定其最佳掺量。此外，在施工中还要注意掺粉煤灰混凝土早期强度较低的特点。
（3）粉煤灰的掺加对混凝土耐久性能的影响
随着粉煤灰混凝土的广泛应用，其耐久性成为研究学者的重点研究对象。粉煤灰混凝土的耐久性主要包括混凝土的抗渗性、抗碳化能力、抗钢筋锈蚀和化学侵蚀性能等。
在混凝土抗渗性方面，以粉煤灰代替部分水泥，降低水灰比或在保持水灰比不变前提下提高粉煤灰用量，可以提高混凝土的抗渗性能。
在混凝土抗碳化能力方面，粉煤灰混凝土的碳化深度值随时间的延长而加大，其早期的碳化深度值增大较快，而碳化深度的后期增长相对较慢。随着粉煤灰掺量的增加，粉煤灰混凝土碳化速度增加，当粉煤灰掺量高于50%时，碳化速度增加的更为迅速。所以，应控制粉煤灰的掺量，设计合理的混凝土配合比，从而提高掺粉煤灰混凝土的耐久性能。由于粉煤灰用量的增加会增加碳化深度，降低混凝土内部碱度，会诱发诱发钢筋锈蚀，最终导致其钢筋锈蚀程度增加，因此应控制粉煤灰的掺量，设计合理的混凝土配合比。
粉煤灰磨细加工可分为开路和闭路两种系统，目前国内均采用开路系统，该流程具有自动化程度高、出力稳定、维护成本少等特点。
粉煤灰开路磨细系统: (1)取灰(2)磨细(3)尾气排放(4)出磨
F类粉煤灰是由无烟煤或烟煤煅烧收集的，其CaO含量不大于10%或游离CaO含量不大于1%；C类粉煤灰是由褐煤或次烟煤煅烧收集的，其CaO含量大于10%或游离CaO含量大于1%，又称高钙粉煤灰。F类和C类粉煤灰又根据其技术要求分为I级、II级和III级三个等级。混凝土用粉煤灰的技术要求可上表。与F类粉煤灰相比，C类粉煤灰一般具有需水量比小、活性高和自硬性好等特征。但由于C类粉煤灰中往往含有游离氧化钙，所以在用作混凝土掺合料时，必须对其体积安定性进行合格检验。混凝土工程选用粉煤灰时，应按《粉煤灰混凝土质量技术规范》（GBJ 146－90）。对于不同的混凝土工程，选用相应等级的粉煤灰：（1）I级灰适用于钢筋混凝土和跨度小于6m的预应力钢筋混凝土；（2）II级灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土；（3）III级灰主要用于无筋混凝土；但大于C30的无筋混凝土，宜采用I、II级灰；（4）用于预应力混凝土、钢筋混凝土及设计强度等级C30及以上的无筋混凝土的粉煤灰等级，如试验论证，可采用比上述三条规定低一级的粉煤灰。
楼上回答错误，水泥厂买的电厂的粉煤灰都是在脱硫之前的灰，粉煤灰喊氧化钙的多少与脱硫无关，因为除尘设备是在脱硫设备的前面，烟气先把粉煤灰脱离之后再把烟气送去脱硫的。
粉煤灰含氧化钙过高，是因为电厂所用的煤的灰分过高有关，也就是和他的煤种有关。煤中含灰分过大，燃烧后就会产生过多的氧化钙。
1、特性
飞灰是煤燃烧后从烟道气中收集的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排放的主要固体废物。
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。
2、不同成分的反应
粉煤灰分为低钙粉煤灰和高钙粉煤灰，通常，高钙粉煤灰的颜色是，而低钙粉煤灰的颜色是灰色，粉煤灰颗粒具有多孔蜂窝结构，具有大的比表面积和高的吸附活性，颗粒的粒径为05至300μm，胎圈壁具有孔隙率高达50％-80％的多孔结构，并且具有强的吸水性。
高温会使石膏中的结晶水脱水，使其变成浆液，从而失去调节凝固时间的能力，假凝血现象与许多因素有关，通常认为，主要原因是在水泥研磨过程中磨机内部的温度较高，这将二水合石膏脱水成半水合石膏，当水泥与水混合时，半水合石膏与水迅速反应形成二水合石膏，形成针状晶体网络结构，从而使浆液固化。
在一些高水泥水泥中，硫酸钾和二水合石膏会迅速生成石膏酸钾，这也可能导致凝结，错误设置与快速设置不同，前者几乎不释放热量，并且在剧烈搅拌后，浆料可以恢复可塑性并达到正常凝固状态，而对强度没有不利影响。
3、不同的效果
粉煤灰是一种人造火山灰的混合材料， 它几乎没有或没有水力胶凝性能，但是当它以粉末和水的形式使用时，可以在常温下使用，特别是在水热处理（蒸汽固化）下与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物化学反应生成 具有水力胶凝特性的化合物，使其成为增加强度和耐久性的材料。
水泥与水混合形成浆液，可以在空气或水中硬化，并且可以将沙子，石头和其他材料牢固地粘结在一起。
参考资料来源；
百度百科-粉煤灰
百度百科-水泥
粉煤灰是煤炭燃烧产生的烟气中的细灰。通常是指从燃煤火力电站烟道气中收集的细灰。
粉煤灰是煤炭进入1300～1500℃的炉膛，在悬浮燃烧条件下，受热后再冷却而形成的小球体，表面光滑，微孔细小。其主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、三氧化硫等。
粉煤灰的排放量与所燃煤炭的灰分含量有关，灰分愈高，排放量愈大。大量的粉煤灰不加处理，会产生扬尘污染大气。直接排入水系又会淤塞江河湖泊，对水体造成污染，破坏水生生态系统，影响水产养殖业，而且其中的有害成分对人体健康也有不良影响。
粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融．同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。
一般根据原煤燃烧后灰份CaO的含量，可根据粉煤灰划分为高钙灰和低钙灰，通常以10%为划分标准。低钙＜46% ，中钙46-53% ，高钙＞53% 。
烧矢量也是区分一级灰二级灰的指标。国家对其有严格的限制，一级粉煤灰的烧矢量应小于5%，二级粉煤灰应小于8%，三级粉煤灰应小于15%。
区别为：粉煤灰砖砌块是用各种粉煤灰工业废料，利用粉煤灰综合利用技术调制加工生产，混凝土砌块这算是包含范围较广，粉煤灰作为混凝土砌块辅料加入粉煤灰，比例与成分有点区别。制做工艺有所不同。
粉煤灰外观类似水泥，由于燃烧条件以及颜色在乳白色到灰黑色之间变化。粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，它不仅可以反映含碳量的多少和差异。而且在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深，粉煤灰粒度越细，含碳量越高。粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。
混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
