| 中文名称 | 锅炉灰渣 | 外文名称 | Boiler slag |
|---|---|---|---|
| 来源 | 燃煤中的矿物质燃烧 | 分类 | 出渣、排渣等 |
| 危害 | 引起炉内玷污、结渣、腐蚀等 | 灰渣形态 | 大颗粒固体，飞灰、熔融 |
| 灰渣处理 | 填埋处理 | ||
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
燃煤锅炉灰渣焓如何计算
应根据锅炉的实际发热吨位、煤的收到基成分以及锅炉的燃烧彻底程度等进行综合计算。
房顶上的炉灰渣用上水吗?
新型建材的原料，空心砖的主要原料之一；黄土砖也会用到，因含有一定可燃物，用来做黄土砖的加料；还可做保温材料，用于屋顶、地基的保温材料，也可用于阳光大棚的保温填料。
干铺炉灰渣最薄处60mm厚 找坡3% 这个应该怎么处理
按3%加60mm平均厚度计算。
生物质锅炉出渣机刮不出渣什么原因最近锅炉出渣机没有渣，锅炉前边炉灰过多，锅炉燃料是花生壳压块，请
锅炉的燃烧是平衡通风，略带负压。生物质燃料的残渣一部分会落到前部，大部分都是变成飞灰到除尘器里面了。除渣机作用不大。这种现象是普遍存在的。
石灰渣和电石渣的区别石灰渣和电石渣是不是一种东西
你们城里人真会玩。 我去农村呆会。无聊就上诺雀网，更多精彩等着你
1）机械输送系统；
2）负压气力输送系统；
3）正压气力输送系统；
4）机械—气力联合输送系统。
2、当底渣输送系统采用机械输送系统时，其系统出力不宜小于底渣量的250%，也可根据冷渣器的最大出力确定。底渣库应尽量靠近底渣排放点布置。
3、当循环流化床锅炉底渣系统采用气力输送系统时，其系统出力宜为底渣量的200%.气力输送管道的流速按底渣的粒径、密度、输送管径和输送方式等因素选取。底渣库排气布袋宜选用耐高温滤料。
当循环流化床锅炉飞灰和石灰石粉采用气力输送系统时，其系统输送出力的确定应按照第4章气力除灰系统的规定执行。
4、当底渣采用气力输送方式时，宜装设分离或破碎大颗粒的设施，以利于气力输送。
5、当石灰石粉输送采用正压气力输送系统时，其压缩空气系统应设置除水除油净化设施。石灰石粉贮仓应采用热风气化。
1）机械输送系统；
2）负压气力输送系统；
3）正压气力输送系统；
4）机械—气力联合输送系统。
2、当底渣输送系统采用机械输送系统时，其系统出力不宜小于底渣量的250%，也可根据冷渣器的最大出力确定。底渣库应尽量靠近底渣排放点布置。
3、当循环流化床锅炉底渣系统采用气力输送系统时，其系统出力宜为底渣量的200%.气力输送管道的流速按底渣的粒径、密度、输送管径和输送方式等因素选取。底渣库排气布袋宜选用耐高温滤料。
当循环流化床锅炉飞灰和石灰石粉采用气力输送系统时，其系统输送出力的确定应按照第4章气力除灰系统的规定执行。
4、当底渣采用气力输送方式时，宜装设分离或破碎大颗粒的设施，以利于气力输送。
5、当石灰石粉输送采用正压气力输送系统时，其压缩空气系统应设置除水除油净化设施。石灰石粉贮仓应采用热风气化。
2）循环流化床锅炉高温炉渣采用冷渣器冷却后输送，应考虑充分利用冷渣器交换热量。渣库（仓）位置的设置应考虑尽量缩短渣的输送距离。
3）采用气力除灰方式除灰时，空压站应尽量靠近用气中间部位，灰库的位置的设置应考虑尽量缩短灰的输送距离。
锅炉积灰结渣是指燃料燃烧时所产生的大量微小灰粒在随烟气流向出口的过程中，由于灰粒子的表面张力、粒子之间及其与炉内管壁之间的粘滞力、分子附着力、静电吸引力及化学亲和力等多方面的作用，在锅炉的炉膛及烟道各部位的换热面上的积聚。造成锅炉积灰结渣的原因非常复杂，燃料的成分及其物理化学性能、锅炉负荷及燃料工况、锅炉喷燃装置及其它辅机的结构与工作原理、锅炉流场及换热设计等，都会对锅炉的积灰情况产生影响。具体来说，锅炉的积灰主要有如下的几种情况。
1、浮灰积灰：在对流段、空气预热器、省煤器、除尘器等烟道各部位均有沉积，在炉内的积灰中占有的比例最大，约60％以上。主要是粒度小于30m的飞灰粒子所产生的物理沉积，呈干松状，粘结力很小，易于清除，但是热阻很大，对锅炉的热效率影响也很明显。
2、结渣：主要发生在炉膛的辐射管、凝渣管、过热器前部等高温对流受热面上。在这些部位，温度很高，飞灰呈熔融状的粘性颗粒．在随烟气流动的过程中遇到温度低于烟气的受热面时．迅速冷却，黏结在管壁上，并随着离开管壁的温度梯度的变化，形成有层次的不断增厚的焦渣，直至某一部位的黏结强度不堪其自身的重量而自行坠落。
3、高温粘结灰：主要发生在烟温较高区域的炉膛和高温对流受热面上。特别是在燃用多升华物质燃料(例如重油)的锅炉中．燃料中含有的钠、钾、硅、钙、钒、磷等金属元素分子在燃烧中升华，一旦遇到温度较低的受热面管壁，就将发生冷凝，然后和烟气中的S0等氧化物化合，形成各种熔融状的粘性盐类物质，并进而捕捉大量飞灰。
4、低温粘结灰：一般发生在空气预热器及其以后的冷段。是由于灰粉粒子中的大量碳粒子吸附了烟气中的硫酸根、亚硫酸根及水，形成粘性很强的含有硫酸的碳粒子，井沉积或冷凝在受热器表面上，然后和烟气中的其它灰分粒子发生反应，形成以硫酸钙为基质的硬结水泥状焦渣；还可能与受热面作用，生成牢固的硫酸亚铁等腐蚀性物质。
锅炉积灰结渣所带来的最直接的问题是锅炉的换热效率下降。由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低400～1000倍，所以锅炉的积灰将严重影响受热面内外的热量传导。锅炉的换热效率下降的结果是烟气温度上升，从而导致更严重的高温积灰和大面积的结焦，迫使锅炉负荷下降，并最终导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。如果遇到解决不了的积灰问题，可以咨询河北诚毅环保的工程师，特别是已经安装了吹灰器，效果不理想，亟待改造的项目。要最好的吹灰效果，请找河北诚毅环保。在电站锅炉中，炉膛与大屏过热器的结焦严重时可达几吨至几十吨，一旦坠落，轻则灭火，重则导致锅炉爆炸，甚至造成人员伤亡等恶性事故。
更多解决发电厂积灰的技术措施与方案，欢迎搜“烧锅炉的梦想家”联系，更深入的交流与探讨。没有万能的吹灰器设备，只有适用的设备与方案。
原因分析
结渣的本质可概括为：当温度高于灰熔点的烟气冲刷受热面时，烟气中熔融的灰渣粘附到受热面上而形成结渣。结渣是一个复杂的物理、化学、动力学过程，它除了与煤质密切相关外，还受锅炉结构、燃烧器型式及布置、炉膛温度水平、烟气气氛、炉内动力工况等因素的影响。
煤质
煤质本身的性质在很大程度上决定了其结渣特性，根据结渣倾向性指标对设计煤质进行预测。
用煤灰软化温度t2进行结渣倾向判断：t2=1 500 ℃＞1 390 ℃，设计煤质为轻微结渣煤，准确度为83%。用碱酸比（B/A）进行结渣倾向判断：B/A=(Fe2O3+CaO+MgO+Na2O+K2O)/(SiO2+Al2O3+TiO2)=0123＜0206，设计煤质为轻微结渣煤，准确度为69%。根据结渣倾向性指标基本上可以判定#1炉的设计煤质为轻微结渣煤。实际燃用的煤质和设计煤质偏差不是很大，因此煤质不是结渣的主要原因。
炉膛温度
炉膛温度水平对炉膛结渣的影响是综合性的。如果炉膛火焰温度水平高，将使煤中一些易挥发性氧化物汽化或升华，使碱金属化合物在受热面上凝结，碱金属直接凝结在受热面上会形成致密的强粘结渣；当烟气温度较高且管壁温度也较高时，可在初始灰层中形成产生低熔点复合硫酸盐反应的条件，还会使含有碱金属化合物的积灰外表层粘结性增强，加速积灰过程发展；当炉膛火焰温度高时，煤灰呈熔化或半熔化状态，熔融灰会直接粘在受热面上，产生严重结渣。总之，炉膛温度升高，将使受热面结渣呈指数规律上升。2002年，对#1炉进行了燃烧调整试验，用光学高温计对不同工况下炉膛燃烧区的火焰温度进行了测量，其火焰平均温度为1 241 ℃，在锅炉#1角上层燃烧器局部区域火焰温度达到1 480 ℃。炉膛燃烧区的火焰温度局部偏高是炉膛结渣的一个主要原因。
炉膛卫燃带
因设计煤质挥发分较低（Vdaf＝112%），而在炉膛前后墙旋流燃烧器区域敷设有卫燃带，前、后墙水冷壁卫燃带总面积为2006 m2。该炉上层燃烧器区域火焰温度高达1 480 ℃，由于卫燃带区域水冷壁吸热较小，导致其表面温度较高；又由于卫燃带区域表面粗糙，因此特别容易造成卫燃带区域结渣，且易成为大片结渣的策源地。2003年，锅炉大修时进入炉膛观察，燃烧器区域结渣严重，结渣厚度约为400～500 mm，在中、上层喷燃器区域更为严重，可达600 mm，而其它区域只有个别地方轻微结渣。因此炉膛燃烧器区域敷设的卫燃带是造成炉膛结渣的另一个主要原因。
燃烧设备
燃烧系统为前后墙各3层对冲布置24个EI-DRB型旋流燃烧器。每个燃烧器的中心为一次风喷口，向外依次为内二次风喷口、外二次风喷口。在一次风喷口内设有均流器，在内、外二次风喷口内设有可调旋流叶片。在2003年锅炉大修时，对24台燃烧器进行全面检查发现：中、下排燃烧器一次风均流器因磨损而严重变形，有的均流器已磨掉；内、外二次风旋流叶片调节机构不灵活，部分调节机构卡死；个别燃烧器外二次风喷口内下沿处有结焦现象；内、外二次风旋流叶片角度设定偏差较大。一次风均流器磨损变形或磨掉，容易使燃烧器出口煤粉火焰偏斜刷墙，使炉膛火焰局部温度偏高而结渣。部分内、外二次风旋流叶片调节机构不灵活或卡死、指示与实际角度偏差大，使锅炉热态调整内、外二次风旋流叶片很困难。个别燃烧器外二次风喷口下沿内结焦也会造成燃烧器出口火焰偏斜刷墙。上述问题是造成炉膛燃烧区的火焰温度局部偏高而导致结渣的第3个主要原因。
锅炉灰渣取样：一般按GB/T 194941-2004标准，“煤炭机械化采样第1部分:采样方法”执行。锅炉灰渣取样为了化验或检测煤渣的灰分、含碳量等指标，通过化验了解锅炉燃烧情况。
煤炭采样为了化验或检测煤炭质量，按照GB-T 194941-2004 标准，从整批的煤炭中采取具有代表性的一部分煤的过程称为采煤样。被称为煤样的这一部分,又是由多个采样点抽取出的各小份合并而成。从每个采样点抽取出的这一小份,叫作子样。商品煤样是由从煤流中、运输工具顶部或煤堆上采取的若干子。采样和制样的基本过程,是首先从分布于整批煤的许多点收集相当数量的一份煤,即初级子样,然后将各初级子样直接合并或缩分后合并成一个总样,最后将此总样经过一系列制样程序制成所要求数目和类型的试验煤样。
锅炉结渣有几种概念：
是灰渣在火床上粘结成块，使锅炉不能正常排渣；
是飞灰在反射拱上粘结，造成燃烧障碍；
是在高温受热面上粘结，只是受热面传热受阻。
不管哪一种结渣，都和锅炉灰渣熔点或高负荷有关。
结渣的本质可概括为：当温度高于灰熔点的烟气冲刷受热面时，烟气中熔融的灰渣粘附到受热面上而形成结渣。结渣是一个复杂的物理、化学、动力学过程，它除了与煤质密切相关外，还受锅炉结构、燃烧器型式及布置、炉膛温度水平、烟气气氛、炉内动力工况等因素的影响。
平均厚度的结算方式=长度001/2+003。炉渣找坡按立方米计算工程量 一般找坡要求最薄处30mm 1%就是逆坡度方向每米增加厚度001米 。
如粉煤灰炉渣混凝土或陶粒混凝土之类的，一般是采用轻骨料混凝土之类的。如果平屋面是结构找坡3%的话就不用设置找坡层找坡层一般是指做平屋面建筑找坡时形成2%的坡度，最薄处30MM厚。
扩展资料
煤渣包括煤灰和炉渣，锅炉中煤粉燃烧产生的叫粉煤灰，炉膛中排出的灰渣称为炉渣。
（1）炉渣产生量：Glz=B×A×dlz/(1－Clz)式中：Glz——炉渣产生量，t/a；B——耗煤量，t/a；A——煤的灰分，20%；dlz——炉渣中的灰分占燃煤总灰分的百分数，取35%；Clz——炉渣可燃物含量，取20%（10-25%）。
（2）煤灰产生量：Gfh=B×A×dfh×η/(1－Cfh)式中：Gfh——煤灰产生量，吨/年；B——耗煤量，800吨/年；A——煤的灰份，20%；dfh——烟尘中灰分占燃煤总灰分的百分比，取75%（煤粉炉75-85%）；dfh＝1-dlzη——除尘率；Cfh——煤灰中的可燃物含量，25%（15-45%）。
注：煤粉悬燃炉Clz可取0-5%；Cf取15%-45%，热电厂粉煤灰可取4%-8%。Clz、Cfh也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。
参考资料来源：百度百科—锅炉灰渣
参考资料来源：知网—锅炉渣灰
炉渣
的
可燃物
和含碳量是一个意思，如果是燃煤就不一样了。因为燃煤中其它可燃成分已经都在燃烧过程中首先被挥发、析出而燃烧。因
固定碳
燃点
相对较高，有时由于灰渣熔点较低将固定碳包裹，不能与氧接触而不能被燃烧。所以，灰渣中剩余的可燃物基本就是固定碳，这样可以把灰渣残余
热值
理解为含碳量或可燃物。
