| 中文名称 | 耐热钢铸件 | 温 度 | 一般在200℃左右 |
|---|---|---|---|
| 压 力 | 仅为0.8MPa | 简 介 | 指在高温下工作的钢材 |
最早在锅炉和加热炉中使用的材料是低碳钢，使用的温度一般在200℃左右，压力仅为0.8MPa。直到使用的锅炉用低碳钢，如20g，使用温度也不超过450℃，工作压力不超过6MPa。随着各类动力装置的使用温度不断提高，工作压力迅速增加，现代耐热钢的使用温度已高达700℃，使用的环境也变得更加复杂与苛刻。耐热钢的使用温度范围为200~1300℃，工作压力为几兆帕到几十兆帕，工作环境从单纯的氧化气氛，发展到硫化气氛、混合气氛以及熔盐和液金属等更复杂的环境。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
按合金元素含量分类
a)低碳钢:在此类钢中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超过0.2%。
b)低合金耐热钢:在此类钢中都含有一种或几种合金元素，但含量不高，一般钢中所含合金元素的总量不超过5%，碳含量不超过0.2%. c)高合金耐热钢:在此类钢中合金元素多，合金元素含量一般在10%以上，甚至高达30%以上。
按钢的特性分类
a)抗氧化钢(或称耐热不起皮钢):此类钢在高温下(一般在550~1200℃)具有较好的抗氧化性能及抗高温腐蚀性能，并有一定的高温强度。用于制造各类加热炉用零件和热交换器，制造热汽轮机的燃烧市、锅炉吊瓜、加热炉炉底板和辊道以及炉管等。抗氧化性能是主要指标，部件本身不承受很大压力。
b)热强钢:在高温(通常在450~900℃)既能承受相当的附加应力又要具有优异的抗氧化、抗高温气体腐蚀能力，通常还要求承受周期性的可变应力。通常用作汽轮机、燃气轮机的转子和叶片，锅炉的过热器、高温下工作的螺栓和弹簧、内燃机的进排气阀、石油加氢反应器等。
按钢的主要用途分类
工业炉用耐热钢:除反应堆、电站锅炉、石化工业炉外，在冶金、机械、建材、轻工等工业中，广泛用作热交换器、加热炉管、反映罐等多种炉窑中的各种耐热部件，除采用板、管、棒等耐热钢变形材外，并采用大量的耐热钢铸件。冶金厂的各种退火炉罩，可控气氛连续加热炉的马弗罐、辐射管、装料框架、链带等，多采用310(0Cr25Ni20)或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13钢等。冶金厂连续式加热炉和热处理炉中大量的炉底辊和辐射管亦采用高合金耐热钢离心铸管，常用的牌号有0Cr18Ni9、00Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、3Cr24Ni7SiNRe、0Cr23Ni13、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2、00Cr10Ni20Mo6Cu6、4Cr25Ni35NbW、70CrMoVBRe、 4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。在水泥工业中，湿法水泥窑预热带中的耐热钢链条，大型水泥窑蓖冷机用的篦子板，冷却机用的物料斗等，均使用了大量的耐热钢件，如3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2等。
耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。
耐热钢成分有哪些
铬、铝、硅 这些铁素体形成的元素，在高温下能促使金属表面生成致密的氧化膜，防止继续氧化，是提高钢的抗氧化性和抗高温气体腐蚀的主要元素。但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性严重恶...
沈阳耐热钢管厂家哪个比较好？
沈阳市万佳不锈钢有限公司,是一家专业生产装饰不锈钢管，不锈钢板，不锈钢配件，承揽各种不锈钢工程，和加工不锈钢板，地址位于沈阳市铁西区景星街维华家具城门市，可乘坐316、214路公交车到达。 ...
常见耐热钢管规格有哪些？
耐热钢成分1 碳 。在碳含量大于或等于0.04%时，推荐取两位小数；在碳含量不大于0.030%时，推荐取3位小数2 锰 。除Cr-Ni-Mn钢牌号外，对各类型钢的其他牌号分别推荐用2.00%和...
耐热钢板材质有哪些？
耐高温的钢材材质1Cr16Ni35:抗渗碳、抗氮化性好的钢种。0Cr25Ni20:炉用材料、汽车净化装置用材料2Cr25Ni20反复加热的抗氧化钢，炉用部件、喷嘴、燃烧室2Cr25N:耐高...
打听下天津耐热钢管厂家有哪些？
你好，蛮多的呢，有天津永迪钢铁贸易有限公司，天津中盛伟业钢铁贸易有限公司等，这两家公司比较不错，所经营的无缝管、合金管、厚壁无缝管、A333Gr6低温管、高压锅炉管、42CrMo合金钢管、P91合金管...
牌 号 化学成分(质量分数)(%) C Mn Si Q Ni M0 N P S ZG40Cr9Si2 0.35~0.50 ≤0.70 2.00~3.00 8.00~10.00 ≤0.035 ≤0.030 ZG30Crl8Mnl2Si2N 0.26~0.36 11.0~13.0 1.60~2.40 17.0~20.0 0.22~0.28 ≤0.06 ≤0.04 ZG35Cr24Ni7siN 0.30~0.40 0.80~1.50 1.30~2.00 23.0~25.5 7.00~8.50 0.20~0.28 ≤0.04 ≤0.03 ZG30Cr26Ni5 0.20~0.40 ≤1.00 ≤2.00 24.0~28.0 4.00~6.00 ≤0.50 ≤0.04 ≤0.04 ZG30Cr20NilO 0.20~0.40 ≤2.00 ≤2.00 18.0~23.0 8.00~12.00 ≤0.50 ≤0.04 ≤0.04 ZG35Cr26Nil2 0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.0~28.0 11.0~14.0 ≤0.04 ≤0.04 ZG35Cr28Nil6 0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.0~30.0 14.0~18.0 ≤0.50 ≤0.04 ≤0.04 Z040Cr25Ni20 0.35~0.45 ≤1.50 ≤1.75 23.0~27.0 19.0~22.0 ≤0.50 ≤0.04 ≤0.04 ZG40Cr30Ni20 0.20~0.60 ≤2.00 ≤2.00 28.0~32.0 18.0~22.0 ≤0.50 ≤0.04 ≤0.04 ZG35Ni24Crl8Si2 0.30~0.40 ≤1.50 1.50~2.50 17.0~20.0 23.0~26.0 ≤0.035 ≤0.03 ZG30Ni35Crl5 0.20~0.35 ≤2.00 ≤2.50 13.0~17.0 33.0~37.0 ≤0.04 ≤0.04 ZG45Ni35Cr26 0.35~0.75 ≤2.00 ≤2.00 24.0~28.0 33.0~37.0 ≤0.50 ≤0.04 ≤0.04 注:本标准适用于普通工程用耐热钢铸件，不包括特殊用途的耐热钢铸件。
| 牌 号 | 化学成分(质量分数)(%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Q | Ni | M0 | N | P | S | |
| ZG40Cr9Si2 | 0.35~0.50 | ≤0.70 | 2.00~3.00 | 8.00~10.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | |||
| ZG30Crl8Mnl2Si2N | 0.26~0.36 | 11.0~13.0 | 1.60~2.40 | 17.0~20.0 | 0.22~0.28 | ≤0.06 | ≤0.04 | ||
| ZG35Cr24Ni7siN | 0.30~0.40 | 0.80~1.50 | 1.30~2.00 | 23.0~25.5 | 7.00~8.50 | 0.20~0.28 | ≤0.04 | ≤0.03 | |
| ZG30Cr26Ni5 | 0.20~0.40 | ≤1.00 | ≤2.00 | 24.0~28.0 | 4.00~6.00 | ≤0.50 | ≤0.04 | ≤0.04 | |
| ZG30Cr20NilO | 0.20~0.40 | ≤2.00 | ≤2.00 | 18.0~23.0 | 8.00~12.00 | ≤0.50 | ≤0.04 | ≤0.04 | |
| ZG35Cr26Nil2 | 0.20~0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.0~28.0 | 11.0~14.0 | ≤0.04 | ≤0.04 | ||
| ZG35Cr28Nil6 | 0.20~0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.0~30.0 | 14.0~18.0 | ≤0.50 | ≤0.04 | ≤0.04 | |
| Z040Cr25Ni20 | 0.35~0.45 | ≤1.50 | ≤1.75 | 23.0~27.0 | 19.0~22.0 | ≤0.50 | ≤0.04 | ≤0.04 | |
| ZG40Cr30Ni20 | 0.20~0.60 | ≤2.00 | ≤2.00 | 28.0~32.0 | 18.0~22.0 | ≤0.50 | ≤0.04 | ≤0.04 | |
| ZG35Ni24Crl8Si2 | 0.30~0.40 | ≤1.50 | 1.50~2.50 | 17.0~20.0 | 23.0~26.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | ||
| ZG30Ni35Crl5 | 0.20~0.35 | ≤2.00 | ≤2.50 | 13.0~17.0 | 33.0~37.0 | ≤0.04 | ≤0.04 | ||
| ZG45Ni35Cr26 | 0.35~0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.0~28.0 | 33.0~37.0 | ≤0.50 | ≤0.04 | ≤0.04 | |
| 注:本标准适用于普通工程用耐热钢铸件，不包括特殊用途的耐热钢铸件。 |
牌 号 交货状态 屈服强度ó0.2/MPa 抗拉强度ób/MPa 伸长δ5(%) ≥ ZG40CR9Si2 950℃退火 550 ZG30Crl8Mnl2Si2N 铸态 490 8 ZG35Cr24Ni7SiN 340 540 12 ZG30Cr26Ni5 590 ZG30Cr20NilO 235 490 23 ZG35Cr26Ni12 235 490 8 ZG35Cr28Nil6 235 490 8 ZG40Cr25Ni20 235 440 8 ZG40Cr30Ni20; 245 450 8 ZG35Ni24Crl8Si2 195 390 5 ZG30Ni35Crl5 195 440 13 ZG45Ni35Cr26 235 440 5
| 牌 号 | 交货状态 | 屈服强度ó0.2/MPa | 抗拉强度ób/MPa | 伸长δ5(%) |
| ≥ | ||||
| ZG40CR9Si2 | 950℃退火 | 550 | ||
| ZG30Crl8Mnl2Si2N | 铸态 | 490 | 8 | |
| ZG35Cr24Ni7SiN | 340 | 540 | 12 | |
| ZG30Cr26Ni5 | 590 | |||
| ZG30Cr20NilO | 235 | 490 | 23 | |
| ZG35Cr26Ni12 | 235 | 490 | 8 | |
| ZG35Cr28Nil6 | 235 | 490 | 8 | |
| ZG40Cr25Ni20 | 235 | 440 | 8 | |
| ZG40Cr30Ni20; | 245 | 450 | 8 | |
| ZG35Ni24Crl8Si2 | 195 | 390 | 5 | |
| ZG30Ni35Crl5 | 195 | 440 | 13 | |
| ZG45Ni35Cr26 | 235 | 440 | 5 |
钢 号 最高使用温度/℃ 特性和应用 ZG40cr9si2 800 高温强度低，抗氧化最高至800°C，长期工作的受载件的工作温度低于700°C。用于坩埚、炉门、底板等构件 ZG30Crl8Mnl2Si2N 950 高温强度和抗热疲惫性较好。用于炉罐、炉底板、料筐、传送带导轨、支承架、吊架等炉用构件 ZG35Cr24Ni7SiN 1100 抗氧化性好。用于炉罐、炉辊、透风机叶片、热滑轨、炉底板、玻璃水泥窑及搪瓷窑等构件 ZG30Cr26Ni5 1050 承载情况使用温度可达650°C，轻负荷时可达1050°C，在650-870°C之间易析出口相。可用于矿石焙烧炉，也可用于不需要高温强度的高硫环境下工作的炉用构件 ZG30Cr20Nil0 900 基本上不形成ó相。可用于炼油厂加热炉、水泥干燥窑、矿石焙烧炉和热处理炉构件 ZG35Cr26Nil2 1100 高温强度高、抗氧化性能好，在规格范围内调整其成分。可使组织内含有一些铁素体，也可为单相奥氏体。能广泛地用于很多类型的炉子构件，但不宜用于温度急剧变化的地方 ZG35Cr28Nil6 1150 力学性能同单相ZG40Cr25Nil2，具有较高温度的抗氧化性能，用途同ZG40Cr25Nil2、ZG40Cr25Ni20 ZG40Cr25Ni20 1150 具有较高的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，常用于作炉辊、辐射管、钢坯滑板、热处理炉炉辊、管支架、制氢转化管、乙烯裂介管以及需要较高蠕变强度的零件 ZG40Cr30Ni20 1150 在高温含硫气体中耐蚀性好，用于气体分离装置、焙烧炉衬板 ZG35Ni24Crl8Si2 1100 加热炉传送带、螺杆、紧固件等高温承载零件 ZG30Ni35Crl5 1150 抗热疲惫性好，用于渗碳炉构件、热处理炉板、导轨、轮子、铜焊夹具、蒸馏器、辐射管、玻璃轧辊、搪瓷窑构件以及周期加热的紧固件 ZG45Ni35Cr26 1150 抗氧化及抗渗碳性良好，高温强度高。用于乙烯裂解管、辐射管、弯管、接头、管支架、炉辊以及热处理用夹具等 ZGCr8 1050 抗氧化性能好，使用于无强度要求的炉用构件以及含有硫化物、重金属蒸气的焙烧炉构件等
| 钢 号 | 最高使用温度/℃ | 特性和应用 |
| ZG40cr9si2 | 800 | 高温强度低，抗氧化最高至800°C，长期工作的受载件的工作温度低于700°C。用于坩埚、炉门、底板等构件 |
| ZG30Crl8Mnl2Si2N | 950 | 高温强度和抗热疲惫性较好。用于炉罐、炉底板、料筐、传送带导轨、支承架、吊架等炉用构件 |
| ZG35Cr24Ni7SiN | 1100 | 抗氧化性好。用于炉罐、炉辊、透风机叶片、热滑轨、炉底板、玻璃水泥窑及搪瓷窑等构件 |
| ZG30Cr26Ni5 | 1050 | 承载情况使用温度可达650°C，轻负荷时可达1050°C，在650-870°C之间易析出口相。可用于矿石焙烧炉，也可用于不需要高温强度的高硫环境下工作的炉用构件 |
| ZG30Cr20Nil0 | 900 | 基本上不形成ó相。可用于炼油厂加热炉、水泥干燥窑、矿石焙烧炉和热处理炉构件 |
| ZG35Cr26Nil2 | 1100 | 高温强度高、抗氧化性能好，在规格范围内调整其成分。可使组织内含有一些铁素体，也可为单相奥氏体。能广泛地用于很多类型的炉子构件，但不宜用于温度急剧变化的地方 |
| ZG35Cr28Nil6 | 1150 | 力学性能同单相ZG40Cr25Nil2，具有较高温度的抗氧化性能，用途同ZG40Cr25Nil2、ZG40Cr25Ni20 |
| ZG40Cr25Ni20 | 1150 | 具有较高的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，常用于作炉辊、辐射管、钢坯滑板、热处理炉炉辊、管支架、制氢转化管、乙烯裂介管以及需要较高蠕变强度的零件 |
| ZG40Cr30Ni20 | 1150 | 在高温含硫气体中耐蚀性好，用于气体分离装置、焙烧炉衬板 |
| ZG35Ni24Crl8Si2 | 1100 | 加热炉传送带、螺杆、紧固件等高温承载零件 |
| ZG30Ni35Crl5 | 1150 | 抗热疲惫性好，用于渗碳炉构件、热处理炉板、导轨、轮子、铜焊夹具、蒸馏器、辐射管、玻璃轧辊、搪瓷窑构件以及周期加热的紧固件 |
| ZG45Ni35Cr26 | 1150 | 抗氧化及抗渗碳性良好，高温强度高。用于乙烯裂解管、辐射管、弯管、接头、管支架、炉辊以及热处理用夹具等 |
| ZGCr8 | 1050 | 抗氧化性能好，使用于无强度要求的炉用构件以及含有硫化物、重金属蒸气的焙烧炉构件等 |
温强度低，抗氧化最高至800°C，长期工作的受载件的工作温度低于700°C。用于坩埚、炉门、底板等构件干燥窑、矿石焙烧炉和热处理炉构件气体腐蚀能力强，常用于作炉辊、辐射管、钢坯滑板、热处理炉炉辊、管支架、制氢转化管、乙烯裂介管以及需要较高蠕变强度的零件
冶炼 耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。
铸造 某些高合金耐热钢难以加工变形，生产铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精确的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。
热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用;马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合力学性能和高温强度。 铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650~830℃进行退火处理，退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。
奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60~100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化，同时析出第二相，以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用，也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。
奥氏体耐热钢(austenitic heat-resisting steel)
工艺出品率低至20～30％。
采用传统重力铸造生产耐热钢涡壳，浇注温度在1600℃以上，一模2件或一模多件，需要补缩的主冒口较大，且一个大冒口补缩1个或2个铸件，工艺出品率低至20～30％，铸件成品率低至在60～80％以下，生产成本高，难以满足客户要求。
由于耐热钢涡壳的结构复杂，呈三维曲面流线结构，质量仅几千克，涡壳主要壁厚4～5mm，且壁厚厚薄不均，铸件质量要求极高，不允许有任何铸造缺陷，要经过荧光pt、rt探伤检测；耐热钢材质的凝固收缩大，钢液流动性差，铸造工艺性能差，铸件易产生气孔、夹渣、缩孔缩松等铸造缺陷。所以该产品出品率较低。
铸钢是铸造合金材质。
铸钢是指专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢。但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。铸造碳钢又可以分为铸造低碳钢、铸造中碳钢和铸造高碳钢。铸造低碳钢的含碳量小于025%，铸造中碳钢的含碳量在025%～060%之间，铸造高碳钢的含碳量在06%~30%之间。铸造碳钢的强度、硬度随含碳量的增加而提高。铸造碳钢具有以下几个优点：生产成本较低、强度较高、韧性较好和塑性较强。铸造碳钢可应用于制造承受大负荷的零件，比如重型机械中的轧钢机机架、水压机底座等。其也可用于制造受力大又承受冲击的零件，比如铁路车辆上的车轮、车钩、摇枕和侧架等。
铸钢是铸造合金的一种，以铁、碳为主要元素，含碳量在0-2%之间。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。
一、不锈钢：
按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。 200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 309—较之304有更好的耐温性。 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 不锈钢水桶
型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。 不锈钢
630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。有关不锈钢的进一步详细情况可参见由NiDI编制的"不锈钢指南"软盘。 幸而和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
二耐热钢：
耐热钢是指在高温下工作的钢材。耐热钢的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。这里所谈的温度是个相对的概念。最早在锅炉和加热炉中使用的材料是低碳钢，使用的温度一般在200℃左右，压力仅为08MPa。知道现在使用的锅炉用低碳钢，如20g，使用温度也不超过450℃，工作压力不超过6MPa。随着各类动力装置的使用温度不断提高，工作压力迅速增加，现代耐热钢的使用温度已高达700℃，使用的环境也变得更加复杂与苛刻。现在，耐热钢的使用温度范围为200～800℃，工作压力为几兆帕到几十兆帕，工作环境从单纯的氧化气氛，发展到硫化气氛、混合气氛以及熔盐和液金属等更复杂的环境。
现按珠光体型低合金热强钢、马氏体型热强钢、阀门钢、铁素体型耐热钢、奥氏体型耐热钢、等分别介绍如下。
（1）珠光体型低合金热强钢
该种钢的代表：12Cr1MoV此种钢组织稳定性较好，当温度高达580℃时仍具有良好的热强性。
（2）马氏体型热强钢
该种钢的代表：Cr12型马氏体热强钢，有优良的综合力学性能、较好的热强性、耐蚀性及振动衰减性，广泛用于制造汽轮机叶片而形成独特的叶片钢系列，并广泛用作气缸密封环、高温螺栓、转子和锅炉过热器、在热器管、燃气轮机涡轮盘、叶片、压缩机及航空发动机压气机叶片、轮盘、水轮机叶片及宇航导弹部件等。
（3）阀门钢
阀门钢是耐热钢的一个重要分支，该种钢的代表：21Cr-9Mn-4Ni-N钢（21-4N），与21Cr-12NiN、14Cr-14Ni2W-Mox相比，性能优越较经济，在汽油机排气阀门上迅速得到广泛应用。
（4）铁素体型耐热钢
在室温和使用温度条件下这类钢的组织为铁素体。这类钢铬含量高于12%，不含镍，只含有少量的硅、钛、钼、铍等元素。
（5）奥氏体型耐热钢
一般制作用于600℃以上承受较高应力的部件，其抗氧化性温度可达850～1250℃。这类钢基本上是和不锈钢同时发展起来的，有些钢同时就是优异的奥氏体型不锈钢。
（6）沉淀硬化型耐热钢
沉淀硬化型耐热钢按其组织可分成马氏体沉淀硬化耐热钢（如0Cr17Ni4Cu4Nb）、（半奥氏体-马氏体过滤型）沉淀硬化耐热钢（如0Cr17Ni7Al和0Cr15Ni7Mo2Al）和奥氏体沉淀硬化耐热钢（如0Cr15Ni25Ti2MoVB）等。
2、耐 热 钢 的 分 类
21按合金元素含量分类
（a）低碳钢：在此类钢中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超过02%。
（b）低合金耐热钢：在此类钢中都含有一种或几种合金元素，但含量不高，一般钢中所含合金元素的总量不超过5%，碳含量不超过02%
（c）高合金耐热钢：在此类钢中合金元素多，合金元素含量一般在10%以上，甚至高达30%以上。
22按钢的特性分类
（a）抗氧化钢（或称耐热不起皮钢）：此类钢在高温下（一班在550～1200℃）具有较好的抗氧化性能及抗高温腐蚀性能，并有一定的高温强度。用于制造各类加热炉用零件和热交换器，制造热汽轮机的燃烧市、锅炉吊瓜、加热炉炉底板和辊道以及炉管等。抗氧化性能是主要指标，部件本身不承受很大压力。
（b）热强钢：在高温（通常在450～900℃）既能承受相当的附加应力又要具有优异的抗氧化、抗高温气体腐蚀能力，通常还要求承受周期性的可变赢利。通常用作汽轮机、燃气轮机的转子和叶片，锅炉的过热器、高温下工作的螺栓和弹簧、内燃机的进排气阀、石油加氢反应器等。
23按钢的主要用途分类
工业炉用耐热钢：除反应堆、电站锅炉、石化工业炉外，在冶金、机械、建材、轻工等工业中，广泛用作热交换器、加热炉管、反映罐等多种炉窑中的各种耐热部件，除采用板、管、棒等耐热钢变形材外，并采用大量的耐热钢铸件。
4、耐热钢的基本性能
41主要合金元素在耐热钢中的作用
耐热钢中常见的合金元素有铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钨（W）、钒（V）、硅（Si）、铝（Al）、钛（Ti）、铌（Nb）、硼（B）、钴（Co）、锰（Mn）、碳（C）、氮（N）、稀土（Re）、铜（Cu）、铁（Fe）等。磷和硫一般为有害的杂质元素。铬、铝、硅和稀土元素能提高耐热钢的抗氧化性能。铬、钼、钨、钒、钛、铌、钴、硼、稀土等能提高或改善耐热钢的热强性。铁为耐热钢的基本元素。镍和锰的作用主要是获得奥氏体组织。下面分别介绍一下主要合金元素在耐热钢中的作用。
411铬 铬是耐热钢中抗高温氧化和抗高温腐蚀的主要元素，并能提高耐热钢的热强性。耐热钢的抗高温腐蚀性能与其含铬量有一定的关系。因此常用的耐热钢的铬含量应不低于12%。
412 镍 镍是耐热钢中的重要合金元素之一。为了使钢在室温下获得纯奥氏体组织，其中镍含量不低于25%。但当钢中含有其他合金元素时，为获得纯奥氏体组织，镍含量可适当减少。例如，当钢中含碳量01%含碳量为18%时，为了获得钢的纯奥氏体组织，含镍量为8%即可，这就是典型的18-8型奥氏体耐热不锈钢。当钢中含有其他铁苏体形成元素时，为获得纯奥氏体组织，含镍量就要增加，如不增加镍含量，或降低镍含量，就会出现双向组织，或出现不稳定的奥氏体组织，冷加工时可能产生相变（奥氏体组织转变为马氏体组织）。
413钼 钼为难熔金属，熔点高（2625℃）。对提高耐热钢的热强性有较好的作用。
414钨 钨为难熔金属，熔点高（3380℃）。家钨可提高固溶体的热强性。
415钒 钒为难溶金属，熔点高（1910℃）钒是提高铁素体型耐热钢的热强性的有效元素，钒也在奥氏体型耐热钢中获得应用，但凡含量一般在03%～05%之间。
416硅 硅是耐热钢中抗高温腐蚀的有益元素，同时，在钢中加入硅也能改善它在室温条件下工作的性能。耐热钢中的硅含量一般不超过2%。
417铝 铝是耐热钢中抗氧化的重要合金元素，，耐热钢中的铝含量一般不超过6%。
418钛 钛是强碳化物形成元素之一，钼的是防止间接腐蚀。
419铌 铌也是强碳化物形成元素，铌的碳化物在高温下十分稳定，只比钛的碳化物略为逊色。由于铌具有良好的热强性，因此铌在体合金耐热钢和高合金耐热钢中获得了广泛的应用。高合金耐热钢中的铌含量一般为1%～2%。
4110 硼 硼与氮和氧都有很强的亲和力，钢中微量硼（0001%）就可以成培地提高其淬透性。在珠光体耐热钢中，微量硼可以提高钢的高温强度；在奥氏体耐热钢中加入0025%硼可以提高其抗蠕变性能，但彭含量较高时，其作用相反。加入硼强化晶界对增强耐热钢的持久强度十分重要。硼原子主要分布在晶界上，因此硼对强化晶界起着重要的作用。
4111钴 钴在奥氏体型耐热钢中的作用与镍的作用类似，在铬镍奥氏体型耐热钢中加钴对提高该钢的耐高温腐蚀性能是有利的。钴是一种稀有而昂贵的金属，应当节约使用。
4112锰 锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，它使钢形成和稳定奥氏体组织的能力仅次于镍，以锰代镍的耐热钢，有广泛的用途。锰对钢的高温瞬时强度虽有所提高，但对持久强度和蠕变强度则没有什么显著的作用。
4113 碳 碳是钢中不可缺少的元素。碳在钢中的强化作用与它形成的碳化物的成分和结构有着密切的关系，其强化作用也与温度有关。随着温度的升高，由于碳化物的聚集，强化作用有所下降。钢中碳含量增加，会降低钢的塑性和可焊性。因此除强度要求较高的钢中外，一般奥氏体型耐热钢中的碳含量都控制在较低的范围内。
4114氮 氮作为合金化元素在奥氏体型耐热钢中的作用与碳有些类似。在铬镍奥氏体型耐热钢中含氮可提高钢的热强性，几乎对脆性无影响。其原因可能是由于析出弥散的氮化物所致。
4115 稀土元素 稀土元素对提高耐热钢的抗氧化性能有较明显的作用。稀土元素的氧化物可以增加基体金属与氧化膜之间的附着力，因为稀土氧化物对基体金属有“钉扎”作用。稀土元素对钢的晶粒度细化有一定的作用。稀土元素与氧、硫、磷、氮、氢等的亲和力都很强。是很好的脱氧、去硫和清除其他有害杂质的气体添加剂。稀土元素能提高耐热钢的抗蠕变性能。
材质：4Cr22Ni4N耐热耐磨炉条ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、310S、ZG0Cr25Ni20、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐高温腐蚀材质。
上海秉争实业耐高温材质主要有：ZG35Cr24Ni7Si2N (1100℃)、ZG30Cr26Ni5 (1050℃)、ZG35Cr26Ni12Si (1100℃)、ZG40Cr28Ni16 (1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2 (1150℃)、ZG35Cr30Ni20 (1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2 (1100℃)、ZG45Cr26Ni35 (1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2 (1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE (1100℃)、ZG35Cr20Ni80 (1400℃)、ZG20Cr15Ni16 (1150℃)也可根据客户实际使用要求定制、化验材质成份来铸造生产。产品特点优势：耐高温，抗氧化，抗变形，耐腐蚀，耐磨损，可达使用寿命达3年以上。
水泥化学品质指标
(1)不溶物。国标规定：I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过075％，Ⅱ型不得超过15％。
(2)烧失量。国际规定：I型硅酸盐水泥烧失量不得大于30％；Ⅱ型硅酸盐水泥烧失量不得大于50％。
(3)氧化镁。国际规定：硅酸盐水泥中MgO含量<50％，若水泥压蒸安定性合格允许MgO含量<60％；矿渣水泥熟料中的MgO含量<50％，若水泥压蒸安定性合格允许MgO含量<70％；火山灰质水泥、粉煤灰水泥和复合水泥其熟料中MgO必须小于50％，若水泥压蒸安定性含量允许MgO含量<60％。
(4)SO3。国际规定：矿渣水泥中SO3不得超过40％，其他五类水泥中SO3不得超过35％。
(5)碱含量。若水泥中碱含量高，当选用含有活性的骨料配制混凝土时，会产生碱骨料反应，国际规定：水泥中碱含量按Na2O+0658K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，则水泥中的碱含量不大于060％或由双方商定。
主要是材质不同，同时应用场合也不一样。
耐热钢是钢材，有韧性、强度高，一般供货状态是型材，如管材、板材等；
而耐热铸铁是铁，是脆性材料，没有韧性，强度也比钢材低，它的供货状态是铸件，是要按客户要求铸造生产的。一般用于强度不高的场合。
