高低温冲击试验箱全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观，保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下，可以临时更改此程序段的数值，可以在屏幕上设置时间的参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。
冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。
产品保温效果可以得到充分保证。
试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。
高低温冲击试验箱主控制器采用进口日本"OYO"双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏，可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态，PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式，仅需设定温度，就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警，配置485通讯接口及运行软件。设定精度:温度:0.1℃时间:Is用户程序容量:10×99段。运行方式:程序运行，恒定运行。独立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。温度恢复时间小于等于5分钟。
高低温冲击试验箱制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式冷 系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器是也到能量传递的作用，将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去，实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
制冷剂:采用DUPONT公司R404A(高温循环)、R23(低温循环)。
辅助件:膨胀阀(美国SPORLAN)，电磁阀(意大利CASTEL);过滤器(美国SPORLAN);压力控制器(英美RANCO);油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件。产品型号:BJYSL-WDCJ-100450×450×500 1700×930×1650
BJYSL-WDCJ-150500×600×500 1800×1080×1650
BJYSL-WDCJ-2507600×600×650 1950×1080×1950
BJYSL-WDCJ-500800×800×800 2950×1450×2250
BJYSL-WDCJ-800970×970×970 3130×1620×2250
BJYSL-WDCJ-0101120×1120×800 3300×1780×2250BJYSL-WDCJ-100450×450×500 1700×930×1650
BJYSL-WDCJ-150500×600×500 1800×1080×1650
BJYSL-WDCJ-2507600×600×650 1950×1080×1950
BJYSL-WDCJ-500800×800×800 2950×1450×2250
BJYSL-WDCJ-800970×970×970 3130×1620×2250
BJYSL-WDCJ-0101120×1120×800 3300×1780×2250
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冷热冲击试验箱怎么除尘保养？
a.冷热冲击试验机冷冻机组之散热器(冷凝器) 应定期保养, 保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用...
冷热冲击试验箱的操作步骤？
预处理：将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。初始检测：将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。试验：1)试验样品应按标准要求放置在试验箱内，并将试验箱(...
温度冲击试验箱价格多少？
品 牌：ASLI价 格：65000.00 / 台供 应 &nbs...
温度冲击试验箱哪个好
厂家太多，买个设备吧又那么的纠心，温度冲击试验箱上海林频有的，可以把参数告诉一下厂家的。
温度冲击试验箱有哪几大件组成?
设备的结构及其特征 箱体内壳 不锈钢 外壳材质 冷轧钢板静电喷塑 内胆材质 SUS304B不锈钢板。由高温室、低温室、试验室三部分组成 保温层 超细玻璃棉+硬质聚氨脂发泡 加热器 不锈钢翅片加热管 控...
冷热冲击试验箱三箱和两箱的区别
冷热冲击试验箱分两箱式温度冲击试验箱和三箱式温度冲击试验箱。
两箱式温度冲击试验箱整体结构：试验箱由预热室、预冷室、制冷系统、加热系统、风道系统、电器控制系统组成。预冷室位于试验箱后上部，预热室位于试验箱前下部，制冷机给位于试验箱的后下部，电器控制柜位于试验箱右侧。
三箱式温度冲击试验箱整体结构，试样物品完全静止。试验箱由预热室、预冷室、工作室、制冷系统、加热系统、风道系统、电器控制系统组成。工作室位于试验箱中部，高温室位于试验箱下部，低温室位于试验箱上部，制冷机系统位于试验箱的后下部，电器控制柜位于试验箱右侧面上部。
1、完美的造型设计：圆弧造型及表面防静电喷塑处理，高质感外观，更显洁净美观。
2、箱体内胆采用高级（SUS304）不锈钢板。
3、箱体外壳采用优质A3钢板数控机床加工成型，造型美观大方。
3、观察窗：高温箱安装矩形多层中空隔热玻璃热玻璃观察窗一个（300×200mm ）.观察窗上安装照明灯。
4、本冷热冲击试验箱分为高温区、低温区、测试区三部分，具独特之断热结构及蓄热蓄冷效果。
5、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件的功能，并于执行冷热冲击条件时，可选择二槽或三槽之功能，具有高低温试验箱的功能。
6、试验时待测物完全静止，应用冷风路切换方式导入试品中，做冷热冲击测试试验。
7、保温材料采用耐高温防火和隔热高密度纤维棉。
8、测试区内附上下可调不锈钢盘两组，便于吊蓝上下转换的隔温性。
9、样品架承重量为：（162型、300型20kg）（500型30kg）（010型50kg）。
10、箱体左侧配Φ50mm测试孔一个，可供外接测试电源线或信号线使用。
11、冷热冲击试验箱箱体底部加装高质量承载PU活动轮，便于客户移动设备。
应力筛选冷热冲击试验箱特点，应力筛选冷热冲击试验箱应用，应力筛选冷热冲击试验箱规格
冷热冲击试验箱详细介绍
冷热冲击试验机是一种模拟自然界温度急剧变化的试验设备，通过它能测试产品在温度快速变化的过程中所受到的物理和化学方面的损害，从而发现产品潜在的质量问题，进而对其改进优化。冷热冲击试验箱是金属、塑料、航空、航天、橡胶、电子等材料行业不可或缺的试验设备。
产品优势 1、主要核心配件均采用国际大品牌的配件如法国泰康，日本路宫/和泉/三菱，施耐德，美国快达/杜邦冷媒，丹麦(DANFOSS)，瑞典（AlfaLaval）等配件，能确保冷热冲击试验箱正常高效的运行。 2、采用7″TFT真彩LCD触摸屏，比其它屏更大，更直观，操作简单，运行稳定，并且更节能。 3、蒸发器采用水浸查漏方法，查漏彻底，确保设备稳定运行。 4、采用模块化制冷机组，能确保制造质量，且维护替换非常方便。 5、采用高均匀度的正压式风道系统，温度均匀高。 6、采用最新的自动除霜技术，使除霜时间缩短，试设备的使用效率大大增加。 7、具有多项安全保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方fǎ gōng能显示。 8、采用自主研发的控制系统，精度高，稳定操作简单，采用最新的模糊运算技术，自动分析负载能力，合理调节冷媒流量，使设备节能高达20%。
选购要点
选购冷热冲击试验箱要注意五个方面：冲击温度、试验负载、复归时间、除霜时间、sensor放置位置。
冲击温度：是指测试区实际能够跑到的温度最大范围。注意不是预热和预冷室的极限温度；
试验负载：直接影响能够放置多少测试品。一般说来，这个重量越大越好；
复归时间：它是指测试品全部从一个温度点切换到另外一个温度点所耗费的时间。我们常见的规范约定≤5min。这个时间越小越好；
除霜间隔时间越长越好。现在有些厂家能够做到1000cycles除霜一次，是非常理想的。除霜间隔越短说明该设备的气密性越差；
sensor必须放置在测试区内部。有些厂家将sensor放置在风道内部，虽然与测试区只有10cm的距离，但是这个能量差异是相当大的。且不能够真实反映测试品表面的温度变化。
操作流程一般来说，冷热冲击试验箱操作分为五部走：预处理、初始检测、试验、恢复、最后检测。 1、预处理：将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。 2、初始检测：将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入冷热冲击试验箱内即可。 3、试验：试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到指定点，保持一定的时间至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。高温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定。低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定。重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。 4、恢复：试验样品从试验箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。 5、最后检测：对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定
注意事项 1、电源（1）冷热冲击试验箱电源使用三相四线制，设备电缆为四芯线，三根相线，一根零线。请注意零线区分。因设备部分负载和控制系统为单相，接错零线将会导致设备不工作和损坏。（2）本设备接地线有接地线柱，确保设备良好接地可使设备安全可靠。零线、地线接错将会导致设备非正常工作。（3）因用户场地等因素需延长电缆，请确保所用延长线和电源的额定参数可满足产品的电源需求。 2、安装场地（1）本设备使用过程中会产生大量热量。请将设备按照在通风良好的地方。（2）请勿靠近易燃材料或易爆环境中使用本设备。（3）请勿在强磁场和强烈振动环境中使用。 3、其他 1、请勿将试品电源接入设备电源中，否则会增加设备电源负荷。除非设备留有试品电源接口。 2、严禁试验易燃、易爆、高腐蚀、强辐射物品。 3、设备通电状态下或运行过程中请勿搬运、检修。 4、高温箱内温度很高。试验过程中或测试刚结束时，如需打开箱，开门要特别小心，切记，顺着们开启的方向行走，以免烫伤。 5、低温箱内温度很低。试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要特别小心，以免冻伤。 6、、触电，虽然设备具有健全的防触电措施，但是仍然需要注意，尤其是电器控制系统，工作情况下，切勿触摸电器部分。
清洁保养 a.灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着的其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。 b.开关门或从炉内取测试物时，不得让物品与门上胶边接触，以防胶边被破坏和缩短寿命. c.机身周围和底部的地面要随时保持清洁，以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能. d.冷冻系统是本机的核心，请半年巡检一次所有铜管有无泄漏雪种情况，各嗽叭接头、焊接口，如有油渍外泄，请通知本公司. e.配电室内每年至少清洁检修一次以上，接点的松动会使整个设备处于危险工作状态，轻则烧坏组件，重则发生火灾、报警、人身伤害非常危险. 清洁时清利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。 f.配电箱内的两个超温保护器设定值请不要随便调试，出厂时已调好，此保护开关是保护加热管空焚和警报之用 。 g.当试验产品时间到达后取产品时，必须在关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套进行取放产品。 h.在操作前应先将内部杂质(物) 清除，箱体外部每年必须清洗一次以上, 清洗时用肥皂水擦拭即可。
技术参数
控制系统平衡调温控制系统（BTC）
高温室 +60℃～+200℃
预热时间 +60℃～+200℃，20分钟以内
低温室 A：-55℃～+10℃
B：-70℃～+10℃
C：-80℃～+10℃
预冷时间 A：+20℃～-55℃，哟60分钟
B：+20℃～-70℃，哟75分钟
C：+20℃～-80℃，哟90分钟
试验室 A：-40℃～+150℃
B：-55℃～+150℃
C：-65℃～+150℃
恢复时间高温暴露30分钟
低温暴露 30分钟
机器转移时间 10秒以内
内箱材质 SUS高级不锈钢
外箱材质钢板静电喷涂表面处理或者SUS304高级不锈钢
保温材质高密度聚胺脂发泡+玻璃棉
三槽式冷热冲击试验箱特点，三槽式冷热冲击试验箱用途，三槽式冷热冲击试验箱工作原理
冷热冲击试验箱特點：
1、高質感外觀，採用圓弧造型，表面經霧面條紋處理，並採用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。
2、長方形複層玻璃觀察視窗，可在試驗中進行試驗品觀察使用，視窗具有防汗電熱器裝置可防止水汽凝結水滴，及高亮度PL螢光燈保持箱內照明。
3、箱內雙層隔絕氣密迫緊，可有效隔絕內部溫度洩露
4、具有外接式供水系統，方便與補充加濕桶供水，並自動回收使用。
5、壓縮機循環系統採用法國“泰康”牌更能有效去除冷凝管與毛細管音的潤滑油，全系列採用環保冷媒
6、控制器具有多段程式編輯及溫度、濕度可做快速（Quick）或斜率（Slope）控制
7、內置式移動滑輪便於移動及擺放並具有強力定位螺絲固定位置
用途：
主要是用於檢測光電光纖、電子電器、電池、線路板、PCB電路板、電路線材、電路晶片、電子電器、塑膠塑膠、航空航太、半導體照明、LED照明電器、光電通訊、汽車零部件、電腦零配件、電線電纜、金屬五金、化工塗料、不乾膠、紙品印刷、建材及各種材料進行高低溫恒定和漸變、突發、耐熱、耐寒、耐乾燥等環境的可靠性及適應性。
技術參數：
1、溫度範圍：A: 0℃～150℃、TB: -20℃～150℃、C:-40℃～150℃、D:-70℃～150℃
溫度波動度：±0.5℃（空載時）
溫度均勻度：±2.0℃（空載時）
降溫速率：0.7～1.2℃/min
升溫速度：3.5℃/min
時間設定範圍：0～999 小時
電源: 1ф3W 220V±10% 或3ф5W380V±10%
控制系統： 7英寸中英文真彩觸摸屏式人機界面（畫面對談式）電腦控制，USB曲線記錄，資料儲存裝置。
一：大螢幕逼真彩色畫面：TFT LCD（LED 背光） 7英寸TFT真彩VGA（800x480）
二：人機對話式觸摸屏輸入系統，操作簡單易學，功能強大，並可於LCD畫面上瞭解程式設定之曲線及監測過程；
三：PV曲線/組曲線：即時表示溫、濕度PV,SV曲線,表示歷史儲存的曲線,表示組曲線及進行狀態；
四：可設定程式120組，1200段，迴圈次數可達999次，每段時間最大設定99小時59分；
五：提供USB通訊介面可備份/歷史曲線/歷史資料,使用便捷；還可選配RS485介面，RS232通信介面，可通過PC隨意控制和監視。
六：具有程式修正、清除、預約、啟動、停電、記憶、按鍵鎖定等功能；
七：畫面保護器功能,程式運行時可以設定操作條件,一個段次的運行時間（530小時59分）,每段可以設定待機開關，定值最大999999小時；
八：具有多種報警功能，故障發生同時，可通過螢幕故障顯示，消除故障；
九：把記錄錯誤履歷,提供使用者查閱,全部畫面提供英語、中國語；
十：BMP檔表示：通過USB下載歷史曲線為BMP圖片格式檔。
規格：
工作室規格：400×500×400 （mm）
工作室規格：500×600×500 （mm）
工作室規格：500×750×600 （mm）
工作室規格：600×850×800 （mm）
工作室規格：1000×1000×800 （mm）
工作室規格：1000×1000×1000 （mm）
箱體材質：
1.外殼均採用優質SUS304拉絲不銹鋼板;
2.內膽採用優質SUS304鏡面不銹鋼板;
3.保溫材質選用高密度玻璃纖維棉,保溫層厚度為80mm;
4.攪拌系統採用長軸電機,耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散迴圈;
5.門與箱體之間採用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉;
6.採用無反作用門把手,操作更容易;
7.機器底部採用高品質可固定式PU活動輪;
8.觀察窗採用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜（可清楚觀察試驗過程）;
9.測試孔（機器左側）可外接測試電源線或信號線使用（孔徑或孔數須增加需指示）;
冷热冲击试验原理在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，即以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤。
1、空气控制方式：强制循环通风，平衡调温法（BTC）。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。
2、空气循环装置：内置空气间、循环风道及不锈钢长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。通过出风口可调式风栓的调节，从而大幅改善了试验箱的温度均匀性；
3、空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器。
4、冷热冲击试验箱空气加热方式：优质镍铬金丝电加热器。
冷热冲击试验箱专业生产厂家瑞凯仪器工程部为你解答。
一、温度循环冷热冲击试验机品牌的特性：
热冷冲击性试验箱，高低温冲击性箱，温度循环冷热冲击试验机用于检测原材料构造或高分子材料，在一瞬间下经极高温及极低温的持续自然环境下，能够承受的水平，藉以在短期内内实验其热胀冷缩所造成的化学反应或物理学损害。可用的目标包含金属材料，电子器件等原材料，可做为其设备改善的根据或参照。
二、温度循环冷热冲击试验机品牌的基本资料：
热冷冲击性试验箱，高低温冲击性箱，热冷冲击性箱主要参数特性：
1，三箱设备区别为：高温区、低温区、检测区三一部分，检测商品放置检测区，冲击性时高温区或低温区域温度冲进检测区开展冲击性，检测设备为静态数据式。
2，采用触摸式图控实际操作界面，实际操作筒易。
3，冲击性方法运用风路转换方法将温度导进检测区，做热冷冲击性检测。
4，高温冲击性或低温冲击性时，较大时间达到999H，较大循环系统周期时间达到9999次。
5，系统软件能作全自动循环系统衙擎或手动式，可选择性冲击性并可设置二区或三区冲击性及冷冲热冲启始。
6，温度循环冷热冲击试验机制冷采二元冷藏系统软件，降温实际效果迅速，制冷方法为水冷器。
7，温度循环冷热冲击试验机能够实验冲击性常温下，实行考虑规范及实验方式：温度冲击试验;GJB3607温度冲击验;GB/242322温度冲击试验。
冷热冲击试验箱是一种用于测试物品在极端温度条件下的性能和稳定性的仪器。控温精准度是冷热冲击试验箱的重要指标之一，通常取决于试验箱本身的设计、制造工艺和控制系统等因素。
现代冷热冲击试验箱通常采用高精度传感器和先进的控制系统，可以精确地控制试验箱内部的温度和湿度等参数，使得温度变化更加稳定和精准。在标准环境下，一般冷热冲击试验箱的控温精度可以达到±05°C左右，而高端的试验箱的控温精度甚至可以达到±01°C。
需要注意的是，控温精度不仅取决于试验箱本身，还会受到环境温度、使用频率、维护保养等因素的影响。因此，在使用冷热冲击试验箱时，需要遵循操作规程，严格控制使用环境和频率，并按照要求进行定期维护和保养，以确保试验箱的精准度和可靠性。
冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。冷热冲击试验箱满足的试验方法：GB/T242312、GB/T10592-2008、GJB1503高低温冲击试验。
高低温冲击试验箱即温度冲击试验箱、冷热冲击试验箱，主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在温度急剧变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。主要用于对产品按照国家军用标准要求或用户自定要求，在高温与低温瞬间变化条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的
◆采用采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动、停止工作运行;
◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
◆具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有PLC锁定处理，全部采用PID自动演算控制,温度控制精度高
◆先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性
◆可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜
◆出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
◆运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
◆冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507，R23
◆超强安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
◆箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择:
1纹路处理不锈钢表面，如经常
顺着纹路擦拭，可使机器长时间保持崭新的外观(推荐此种选择)
2特殊防锈处理钢板静电喷涂表面，质地高档(依客户要求)
每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效节能，并在现场调试和验收，保证用户方的使用性能。
折叠编辑本段结构
全部功能采用计算机控制，系自主开发的软件，有良好的操作界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观可以在屏幕上设置时间和参数，使制冷、加热、提蓝传送切换，按设定值自动进行。
冷箱、热箱独立控制，箱门互相独立，扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。
产品保温效果可以得到充分保证。
试验箱门与循环风机，提蓝传动等互锁，保护操作者的安全，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。
在箱顶有标准引线孔管，方便用户向箱内引入传感器线，检测电缆等类型引线。
折叠编辑本段控制系统
低温区、高温区转换时间小于等于15秒。
温度恢复时间小于等于5分钟。
折叠编辑本段符合标准
GB/T242312-2001 GJB1505 GB10592-89
折叠编辑本段技术参数
折叠选型
型号(mm)
CLM-WDCJ-100
CLM-WDCJ-300
CLM-WDCJ-500
CLM-WDCJ-010
两箱预冷区尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
三箱样品区尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
折叠性能指标
温度范围
A:-40℃~150℃ B:-55℃~150℃ D:-65℃~150℃
温度波动
高温室与低温室均≤±2℃
样品区温度波动
≤±05℃(恒温时)
样品区承重
20㎏、30㎏、50㎏
折叠控制系统
控制器
进口LED数显 (P、I、D+S、S、R)微电脑集成控制器
加热系统
全独立系统，镍铬合金电加热式加热器
制冷系统
全封闭风冷单级压缩制冷方式 /
循环系统
耐温低噪音空调型电机多叶式离心风轮
折叠编辑本段原理及结构
折叠工作原理
A、低温储存室:箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入工作室内蒸发器后，吸收工作室内热量并气化，使工作室温度降低;气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经筛检程式，最后通过膨胀阀节流后，重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复回圈工作，使工作室温度降到设置的温度要求
B、高温储存室:中央控制器从感温元件检测即时信号，与设定温度信号进行比较，得到比较信号，由仪表PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小，从而达到自动控温的目的。
C、冲击温度测试室:由仪表自动控制高低温气阀，在低温或高温储存室之间切换，分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统，迅速达到试验的目标温度。
试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的工作状态决定。试验箱工作室内采用强制轴流"散性"式回圈风工作，可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等参数。
采用材料及部件
高低温冲击试验箱由以下几部分构成:
高温储存室
低温储存室
测试箱箱体
控制系统
制冷系统
加热系统
风道系统
排水系统
折叠试验箱箱体
A、本冲击箱采用上、中、下箱体结构，上部为高温箱，下部为低温箱，中箱体为试验箱体，低温系统位于工作室左部，电器控制柜置于试验箱的右侧面，便于操作。
B、试验箱内壁均采用SUS304#不锈钢板制造，箱体外壳采用优质进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。
C、高温箱保温材料采用超细玻璃纤维，低温箱保温材料采用聚氨酯发泡、石棉板及超细
玻璃纤维，保温效果良好，试验箱外表面不结霜，不凝露。
D、低温箱底部有冷凝水排水口
E、冲击箱箱体上有1个φ25测试孔。
折叠控制系统
主要由操作面板、中央控制器、各种按键开关、状态指示灯、执行电器等组成。
折叠制冷系统
A、采用原装进口压缩机;
B、配备自动及手动除霜回路;
C、斜率式FIN-TUBE蒸发器;
D、原装进口电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件;
E、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;
F、U-TYPE高速电热管;
G、采用水冷式冷凝器(附带冷却塔);
H、采用环保冷媒134a、404A、和R23;
I、其他附件修理阀、电子自动转换膨胀阀及电磁开关。
J、加热系统位于风道系统内，由多组镍铬合金螺纹电加热器和聚四氟乙烯航空镀银护导线构成。
4、循环系统及排水系统:
A、采用进口多翼离心回圈风扇，进口马达;
B、FLOW THROW送风方式，水准扩散垂直热交换弧形回圈;
C、排水系统采用回涡形排水及U TYPE沉积装置;
D、多片翼式扇叶温场效应分布均匀 ;
E、STAIN LESS 加长轴心风量适当。
折叠编辑本段材料及部件
1、工作室内体及空调室送排风孔板均采用国际通用SUS304#不锈钢板制造，工作室外壳均采用进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。
2、中央控制器采用进口韩国"三元"TEMI880NLCD液晶触摸屏可编程双回路智慧电脑温度控制器。
3、数位式超温保护装置。
4、执行电器采用
A、法国"施耐德"交流接触器、热继电器
B、韩国"梅兰日兰"断路器，漏电保护器
C、美国"郎宁"固态继电器
D、日本"欧姆龙"小型继电器
5、感温组件:加长遮罩型PT100铂金电阻。
6、空调箱内的加热导线采用能长期耐高低温之聚四氟乙烯航空镀银护导线。
7、采用镍铬合金螺纹电加热器。
8、制冷机采用全封闭压缩机(意大利)
9、制冷配件采用
A、意大利生产水冷凝器
B、瑞典"阿伐拉伐"板式冷凝蒸发器
C、意大利"R&C国创"高效翅片式蒸发器
D、瑞典"大洲"压力保护开关、手阀
E、美国"斯波兰"或美国"ALCO"干燥筛检程式
F、美国"AC&R"消声器
G、德国"ESK"或美国"ALCO"油分离器
H、意大利"卡斯托"电磁阀
J、丹麦"丹佛斯"单向止逆阀
10、意大利全封闭压缩机(或法国"泰康")。
11、冲击试验辅助制冷:液氮
12、密封材料采用能长期耐高低温之环保型硅橡胶条密封。
13、保温材料采用硬质聚胺脂发泡加玻璃纤维。
折叠编辑本段特点及优点
先进可靠的控制系统:
1、先进节能控制设计(参见后述"经济高效的运行机理");
2、选用国际知名品牌电器，提高设备的含金量，以保证执行元器件的高可靠性。
功能强大的控制电脑:
1 冲击温度程序控制器:原装进口256色液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示,75"之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。
A、控制器规格:
精度:±01℃+1digit
解析度:±01
具有上下限待机及警报功能
温度入力信号: T型感温线
PID控制参数设定,PID自动演算
B、画面显示功能:
采用图控软体画面对谈式, 无须按键输入,荧幕直接触摸选项:包括程式设定、曲线显示、历史资料、手动运转、自动运转、辅助设定等
具单独程式编辑画面,可输入温度,时间及回圈次数
温度程式具即时显示程式曲线执行功能
显示故障状态及说明故障排除方法
荧幕可作背光调整,荧幕显示保护功能可作定时,关闭设定
中、英文可相互切换
C、程式容量及控制功能:
可使用的程式组:最大96个PATTEN(即96个试验规范可独力设定并储存)。
可重复执行命令:可达999次。
SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min。
程式之制作采对谈式设定功能。
8组程式相互连接功能
具有断电程式记忆,复电后自动启动并接续执行程式功能。
高低温冲击时自动补偿温度功能
程式执行时可即时显示图形曲线。
除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能
具有预约启动及关机功能
具有日期,时间调整功能
D、试验箱配R-485电脑介面，并能用电脑实现A~H项控制功能，并能保存冲击过程的资料(应有日期、冷热冲击时间、冲击温度等资料;)
高品质的制冷配置:
环境试验设备要获得较低的试验温度，当前较为成熟的方式是复迭式制冷。这种方式的原理都大同小异，关键取决于制冷系统的配置。
1、制冷压缩机:
制冷系统的核心是制冷压缩机，我们选用世界名牌法国"泰康"工业制冷压缩机。
2、进口油分离器及冷冻油
制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，根据我单位一直以来使用进口油分离器的情况，德国"ESK"和美国"ALCO"油分离器性能最好，日本"太阳"牌冷冻机油性能、粘度最稳定。
3、高效冷凝蒸发器
相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网路通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且克服了以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。
4、高效翅片式蒸发器
翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点。
5、制冷辅助配件
本设备制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、筛检程式等我单位均采用进口名牌配件，以进一步提高设备的可靠性。
做工考究的低温工艺:
1、本设备制冷系统中为了降低设备运行过程中噪音，我司在设计中独家采用进口消声器，有利于改善使用者的工作环境。
2、低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接品质;管路的长度、倾斜度、坡度及走向都经过严格的计算，以达到最佳的制冷效果;螺纹连接采用美国"乐泰"厌氧胶密封，基本杜绝国产低温试验设备氟利昂泄漏现象等。
3、高效经济的运行机理(当该冲击箱只作高低温试验时)
由于采用轴流散性风循环系统，工作温度在40℃及其以上的升温段和恒温段均可不开启制冷 系统，从而可节约部份运行费用(一般厂家生产的大型高低温试验设备常常采用离心式风循环系统。由于离心风机在运转过程中，自身做功，产生热效应;加上离心风机产生的风压较大，空气磨擦也会产生热效应，据初步统计，仅此两项热效应就会使工作室温升高达63℃，所以当须做63℃及以下温度点的恒温试验时就必须开启制冷系统才能使工作室内温度得以恒定，在40℃~63℃之间设备运行相当不经济)。
一般厂家生产的高低温试验设备，低温恒温时只是采用简单的冷热对抗即大制冷大加热，使用户运行设备很不经济。我所采取新的制冷能量调节技术，即中央控制器根据不同的温度点自动调节制冷系统产生经济能量，即经济能量对抗经济热量，使设备运行始终处于相对低功耗状态。
根据以上两点，本设备如果运行10年，每年工作200天，每天8小时，其中4小时做高温(其中2小时做45~63℃之间的恒温)，4小时做低温，经我们初步估算:按中国大陆广东省工业用电12元/度计算本设备运行10年则可节省电费约195万元，即10年间本设备无形中为使用单位创造了约195万元的利润。
3、完善的安全保护装置
控制系统检测到下列保护装置(部分)动作时，会自动断电切断整机工作，并进行声光报警提示。
A、系统控制回路保险丝;
B、系统过电流保护装置;
C、附有无熔丝保护开关;
D、超温保护装置;
E、冷冻压缩机超载保护装置;
F、压缩机高低压保护开关;
G、欠相保护开关;
H、故障指示灯;
I、紧急停止开关;
J、控制器设定错误显示及警示。
设备使用条件
1、环境温度:5℃~35℃
2、相对湿度:≤85%RH
3、大气压:86~106K三 主要附件:(以下请供应商填写，谢谢!)
4、周围无强烈振动，无强烈电磁场影响，无高浓度粉尘及易燃、易爆、可挥发性、无腐蚀性的物质，无阳光直射或其他热源直接辐射(相当重要)。
5、试验箱应水准放置于通风良好的试验室内，周围应留有至少15米的空间作操作及维护之用。
6、试验箱附近应有适合排放试验箱溢流水的水沟。
设备要求:
1 本机器用电源a 电源:AC3￠5W 380V 50/60HZ
※电压变动充许值: 定格电压的±10%
b 最大负荷容量: 20 KVA
c 最大电流: 26 A
2 冷冻机冷却水设备:a 进出水管:2/1inch(60A)SGP
b 最小必要水量:9900L/hr(at冷却水温32℃)
c 进水水压:10~40Kg/C㎡G
※冷却水塔筛检程式由本公司提供
进水压力大于40Kg/C㎡G的时候请安装减压阀, 建议在冷却水的配管上安装压力计、温度计以及旁通回路※为了使冷冻机的状态保持一定，本公司要在装置上加压力式流量调整阀，所以请双方协商在冷却塔侧的水压、水温和水量的控制情况
3 自然排水口:a 间接排水管:VP30 1根
※排水管中途不得有凸起，房屋地面不得有极端的倾斜
※排水管由本公司提供，请提供排水口(￠20㎜)
