| 中文名称 | 耐黄变老化试验箱 | 温度范围 | RT+10℃~70℃ |
|---|---|---|---|
| 湿度范围 | ≥95% R·T | 灯管间距离 | 70㎜ |
箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，箱盖为双向翻盖式，操作简便。
箱体内胆采用进口高级不锈钢板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。
加热方式为内胆水槽式加热，升温快，温度分布均匀。
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
型号 | CLM-UV | CLM-UV-M | CLM-UV-A |
工作室尺寸D×W×H | 450×1170×500 | 450×1170×500 | 450×1170×500 |
外形尺寸D×W×H | 600×1280×1370 | 600×1280×1370 | 600×1280×1370 |
总功率 | 4.5KW | 4.5KW | 4.5KW |
净重 | 95kg | 95kg | 95kg |
GB/T16585-1996 GB14522-93 GB/T16422.3-97
氙灯老化试验箱和UV老化试验箱有什么区别？
氙灯老化试验箱是模拟全阳光光谱的。 紫外老化试验箱是模拟紫外光的。氙灯老化试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模...
紫外老化试验箱品牌哪家好？
doaho®紫外老化试验箱是为产品做光老化试验的，所以选择紫外老化试验箱品牌尽量选择具备研发与生产实力的厂家进行对比，再结合自己产品的技术要求与价格等因素选择最终的紫外老化试验箱品牌厂家。紫...
紫外老化试验箱的标准有哪些啊？
紫外老化试验箱的标准有很多，比如说通过标准（这是最常见的）、涂料标准、纺织品标准、印刷油墨标准、粘合剂和密封胶等等。下面上海广品试验设备制造有限公司就讲述一下通用标准:ISO 4892-1 塑料-实验...
紫外老化试验箱的参照标准
GB/T14522-93《中华人民共和国国家标准--机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料—人工气候加速试验方法》GB/T16585-1996《中华人民共和国国家标准—硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试...
氙灯老化试验箱品牌哪家好？
多禾试验（DOAHO）氙灯老化试验箱在近来的市场占有率是越来越高了，是真正能够做老化试验的可靠性试验设备。还是有很多用户在选购氙灯老化箱的时候不知道选择哪家好，授人以鱼不如授人以渔，告诉大家氙灯老化试...
采用黑板温度仪表控制加热，温度更稳定。
辐射计探头(选配件)采用固定式，无须每次装卸。 辐射量采用高精度显示和测量的专用紫外线辐照计。
辐照度不大于2W/㎡。
光照和冷凝可独立控制可以交替循环控制。
光照和冷凝的独立控制时间和交替循环控制的时间可在一千小时内任意设置。
自动检测紫外灯的亮灯状态，并直观显示哪一排第几个
可实现手动调节辐照度和自动调节辐照度(选配功能)
塑料老化试验箱也称老化试验箱，利用热或光对试样进行老化作用的试验箱，符合JIS-P8127、ASTMD1148标准。
老化试验箱用来试验电线、电缆、绝缘体或被覆之橡胶试片，以比较试片老化前与老化后之抗拉强度及伸长率。换气式老化试验箱以热风循环方式，促使试片老化，内箱密闭性强，具有抽换内箱空气装置，设有超温自动切断保护装置，符合ul-1581试验要求。
HAST老化试验箱广泛用于IC半导体、连接器、线路板、磁性材料、高分子材料、EVA、光伏组件等行业相关之产品作加速老化寿命试验。
摘要:介绍了室内用木器涂料的耐黄变原因,就耐黄变试验方法、底材选择和制板条件等进行了讨论,并对试验结果进行了分析。该耐黄变测试采用了国外普遍采用的紫外加速老化方法,试验表明该方法是目前较可行的方案。
关键词：木器涂料；聚氨酯涂料；耐黄变性；试验方法
0 引言
木器涂料是重要的装修材料之一,普遍用于家具、地板、门窗等装饰和保护,在美化家居环境,提高生活质量方面发挥了重要作用。随着人民生活水平提高,对木器涂料的装饰要求也越来越高,传统以TD I预聚物、TD I加成物、三聚体等芳香族多氰酸酯为固化剂的溶剂型聚氨酯木器涂料,涂膜容易黄变,严重影响家居的装饰效果,近年来市场中出现了以HD I加成物、HD I缩二脲、HD I三聚体、TD I/HD I混合三聚体等脂肪族多异氰酸酯为固化剂的低黄变性溶剂型聚氨酯木器涂料。另外丙烯酸酯类或以脂肪族多异氰酸酯、脂环族多异氰酸酯等为原料的聚氨酯类水性木器涂料也具有较佳的耐黄变性。由于目前国内还没有涂膜耐黄变性的测试方法,加上一些企业商业化炒作,市场上相当多的以芳香族多异氰酸酯为固化剂的木器涂料也标识为耐黄变产品,甚至标识为不黄变产品,使消费者无所适从。本文介绍了木器涂料黄变的原因、耐黄变性试验方案、试验结果以及结果分析等。
1黄变原因
导致木器涂装后黄变因素有多种,聚氨酯涂料如采用芳香族固化剂,其涂层在紫外线作用下,分子中氨酯键容易破坏分解,生成胺,芳胺进一步氧化使分子重排,形成醌式结构或偶氮结构[1],引起涂层泛黄和变色老化。木器涂料中如果有含有双键的油类树脂,由于双键氧化后产生发色基团,也会产生黄变。另外木质底材因素也会诱发黄变,如木材中含有的单宁酸和树脂、表面残留的漂白剂等。
木器涂料中如果有含有双键的油类树脂 , 由于双键氧化后产生发色基团 , 也会产生黄变。另外木质底材因素也会诱发黄变 , 如木材中含有的单宁酸和树脂、表面残留的漂白剂等。
2加速试验条件
21灯源
本试验方案仅考查涂层的黄变,底材对涂层的影响因素未考虑。室内涂层老化黄变的主要影响因素为太阳光中光波范围290～400 nm的紫外光,这部分光的光能强,对涂层的破坏作用最大。因此本方案采用国外普遍采用的紫外加速老化的国际标准ISO 11507: 1997《色漆和清漆—涂层的人工气候老化—暴露于荧光紫外线和水中》的试验方法。
22 试验仪器及其试验参数
仪器采用美国Q-LAB公司荧光紫外老化机QUV,试验参数根据ISO 4892—3: 1994《塑料—实验室光源暴露方法—第3部分:荧光UV灯》中5 1 1的规定光源采用能较好模拟室内老化条件的UVA ( 340)灯[2]、黑板温度为(60 ±3) ℃、辐照度为068W /m2、干相(无凝露) 。从理论上讲,涂层黄变应测量其Δb值,但是室内涂层的黄变和变色等都会影响涂层的装饰性,所以用色差仪测量颜色变化(ΔE )来表示最后结果更为合适。
23 试验底材的选择
为了尽量减少底材对试验结果的影响,应选择变色程度最小的底材。为此进行了底材筛选试验,选择了3种不同品牌的白色外用有釉瓷质砖,在UVA (340)灯下连续光照168 h,颜色变化(△E)分别为12、10、03。所以本试验用底材采用UVA
(340)灯照射168 h后△E不大于05的白色外用有釉瓷质砖。
24 制板条件
经过大量试验,总结出能适合绝大多数涂料品种的制板条件,详见表1。
表1制板条件
Table 1 Cond iton of panel production
涂料品种
底材尺寸/mm
清漆
色漆
溶剂型涂料
95 ×45
刷涂量(第1道)
(040 ±005) g
刷涂量(第2道)
(040 ±005) g
刷涂量(第1道)
(045 ±005) g
刷涂量(第2道)
(045 ±005) g
水性涂料
第1道刷涂量(035 ±005) g, 第2道刷涂量(045 ±005) g
注:每道间隔24 h,试板养护期为7 d
3 试验及结果
3 1 加速试验
本试验选取了具有一定规模的涂料生产企业生产的溶剂型木器涂料和水性木器涂料作为试验样品。溶剂型木器涂料主流品为聚酯聚氨酯涂料,占溶剂型木器涂料的90%以上,本试验收集到的溶剂型木器涂料均为聚酯聚氨酯类。溶剂型涂料样品中, 1#～12#样品标称为耐黄变, 13#～17#样品为普通样品。溶剂型木器涂料耐黄变性试验数据见表2。水性木器涂料耐黄变性试验数据见表3。
注: 9# ～12#样品为白色色漆; 2#、4#、9#样品固化剂为TD I/HD I混合型; 3#、10#、11#、12#样品固化剂为HD I型。
注: 7#～12#为白色色漆; 2#、5#、9#、12#所用原料为芳香族类,其余样品为丙烯酸酯类或脂肪族多异氰酸酯类
3 2 加速试验与自然曝晒试验的比较
另选6个样品(水性和溶剂型木器涂料各3个)进行窗玻璃下自然曝晒与仪器加速老化比对试验,结果见图1。窗玻璃下自然曝晒地点为本院物化楼3 楼朝南房间窗台,时间为2005年2—4月。
图1 窗玻璃下自然曝晒与仪器加速老化对比结果
Fig 1 Contrast result of weather exposure test through glazing and ac2
celerated ageing test
比较图1中窗玻璃下自然曝晒试验结果和仪器试验结果两种曲线趋势,可以看出两者基本一致。说明仪器加速老化试验结果能反映木器涂料的实际耐黄变性,本试验方法是较可行的方案。
4 结果与讨论
4 1 试验时间的确定
试验时间超过168 h后大部分样品色差值基本不变,因此建议耐黄变试验时间定为168 h。
4 2 数据分析
5
溶剂型聚氨酯木器涂料中标明耐黄变的样品有5个样品(表2中1#、5#、6#、7#、8# )很快明显黄变(色差值> 60) ,说明其中有一些标明“耐黄变”样品并不是货真价实的产品,没有耐黄变功能。采用TD I/HD I混合型固化剂(表2中2#、4#、9# )的样品色差值在47～60之间(168 h) ,采用HD I型固化剂的样品(表2中3#、10#、11#、12# ) 色差值在09 ～21 之间(168 h) 。
所用原料为芳香族类(2#、5#、9#、12# )的水性木器涂料样品的ΔE均> 60,其余非芳香族类的样品的ΔE在09 ～28之间(168 h)。
根据以上试验数据可排出不同品种的木器涂料耐黄变性顺序:非芳香族类水性=固化剂为HD I型的溶剂型>固化剂为TD I/HD I混合型的溶剂型>芳香族类水性或溶剂型。
由于耐黄变性与固化剂合成工艺也有较大关系,市场中还有部分产品可能会添加紫外线吸收剂,本试验收集样品品种有限,不能代表全部产品,因此色差值和固化剂类型对应关系仅供参考,建议选用耐黄变产品时以色差值为依据。
4 3 木器涂料的耐黄变色差值等级
国家标准GB /T 1766—1995中对变色等级评定有以下规定:目测为“无变色”时,对应的色差值≤15;目测为“很轻微变色”时,其对应的色差值范围16～30;目测为“轻微变色”时,其对应的色差值范围31～60;目测为“明显变色”时,其
对应的色差值范围61～90。
确定色差值等级时建议参考以上规定,同时我们认为也应考虑实际使用情况:对用于木质底材变色较明显的清漆(含透明色漆) ,木质底材变色可以掩盖部分涂层黄变,采用色差值范围为31～60的产品,基本可以满足耐黄变要求。对于色漆和用于变色较浅的木质底材的清漆,如用色差值范围为31～60的产品,其黄变将会明显影响涂层的装饰性,所以建议采用色差值范围为≤30的产品。
5 结语
本耐黄变试验采用国际通行的紫外加速老化的试验方法,并根据室内用木器涂料的实际使用情况规定了仪器参数和试验用底材等。从试验结果来看可以明显区分溶剂型聚氨酯涂料和水性木器涂料的耐黄变性能,是目前较可行的测试方法。其他树脂类型或加紫外线吸收剂的耐黄变涂料也可参考本试验方案。
紫外线老化耐候试验箱如何恢复出厂设置，紫外老化试验箱是一款以荧光紫外灯和冷凝装置模拟天然气候的太阳紫外光、温度和冷凝水等老化因素的一种人工老化试验设备。主要用于塑料、涂料、橡胶材料等非金属材料在人工阳光、雨水、露水环境交替循环下的加速试验。用来评估材料在褪色、颜色变化、光泽、裂纹、起泡、脆化、氧化等方面的变化。
氙灯老化试验箱是用来测试材料和产品的光稳定性和耐老化性，一般进口的居多。
上个世纪初，世界上出现一台氙灯老化试验箱，它是组成用1个碳弧灯作为光源，灯管垂直放置在仪器的中央，周围带有1个过滤系统和1个旋转样品架。测试样品面向光源安装，并像传送带一样围绕中心灯旋转。
其后，氙灯老化试验被不断改进，虽然原理没变，但性能以及形态已经发生根本改变，尽管如此，无论是那种类型的试验箱，都带有控制光线强度、温度和相对湿度的控制系统，氙灯试验箱广泛用来测试材料和产品的光稳定性和耐老化性。氙灯老化试验箱采用能摸拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波。
氙灯老化试验箱的基本原理
氙灯耐气候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段，也是产品质量检验的一项重要的内容应用材料如涂料，塑料，铝塑板，以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候试验。
氙灯耐候试验箱模拟造成材料老化的主要因素是阳光和潮湿，耐气候试验机可以模拟由阳光，雨水和露水造成的害。
氙灯耐候试验箱利用氙灯模拟阳光照射的效果，利用冷凝湿气模拟雨水和露水，被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试，用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害，人工加速老化试验数据可以帮助选择新材料，改良现有材料，以及评价配方的变化是如何影响产品的耐久性的。
