连铸坯 523 连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。 目录连铸坯造价信息连铸坯常见问题连铸坯质量控制内容简介连铸坯在线大侧压调宽技术及其应用内容简介连铸坯在线大侧压调宽技术及其应用目录展开连
一个大包，下面一个中间包，中间包将钢水分流至结晶器内。
分成3个流就是三机三流。
铸机生产的截面现状为方形就是方坯铸机。
现在一般分为大方坯（包括矩形坯）和小方坯。
钢坯是指用于生产钢材的半成品。
钢坯一般不能直接供社会使用。钢坯与钢材是有严格划分标准的,不能以是不是企业最终产品来确定,而要按全社会统一的标准来执行。
钢坯是通过三种工艺方法生产的：
一是通过炼钢系统的连铸设备，由钢水直接浇铸成钢坯；
二是对炼钢系统生产的钢锭或连铸坯通过轧钢系统的轧制设备加工出来的钢材半成品；
三是对炼钢系统生产的钢锭通过锻造设备加工出来的半成品。
钢坯本来就是钢材，通过加工以后可以用做机械零件，锻件，加工各种钢材，型钢Q345B槽钢，线材就是钢坯的作用。
敞浇即是“敞开浇铸”，也就是钢水在浇铸过程中钢水裸露，与空气接触。
与之对应的即是“保护浇铸”，也就是钢水在浇铸过程中钢水用“保护套管”保护起来，不与空气接触，套管一般材质为铝碳质或石英质，一般叫法是“水口”。其中又分为“大包长水口”、“中间包长水口”，用氩气（氩封）或耐材垫密封。
连铸坯的中心疏松是指连铸坯横断面中心附近分散的细小空隙称为铸坯的中心疏松。
产生原因：是柱状晶过分发展，形成搭桥现象而引起。
预防措施：(1)根据钢种、钢液温度和二次冷却强度，确定合适的拉坯速度。对凝固温度 范围宽的钢种要降低二次冷却强度和拉坯速度。
(2)选择合适的浇注温度。浇注温度高将 增加中心疏松。但温度不能过低，应选择温度中限以保证钢液的流动性从而补充铸坯在凝 固中的体积收缩。
(3)加大压缩比，采用加稀土元素、电磁搅拌等方法。
连铸坯凝固传热取决于不同钢种的特性。但总的特点是：
1三维传热，其中角部传热最快，所以其角部收缩容易形成角部裂纹。
2 晶相之间变化，晶体形成需要一定的核心和过冷度，这也是凝固的必要条件，当然对于不锈钢板坯还有一些奥氏体向铁素体转换的过程，具体看化学成分的影响。
3 凝固的形态：板坯内树枝晶和等轴晶是凝固态的组成成分，树枝晶多，说明化学成分偏析，钢中化学成分就不均匀，容易形成裂纹和中心偏析和疏松。等轴晶多说明结构稳定，钢坯质量好。当然凝固过程也就是决定等轴晶和树枝晶比例的关键因素。
4 在结晶器中传热一般为，传导传热和对流，扇形段主要是传导，对流和辐射。所以结晶器的铜板和扇形段的水量控制是传热控制的关键因素。传热过快，树枝晶发达，内部质量不好，容易偏析和中心偏析，但传热慢，对应拉速慢，受结晶器振动影响，振痕深度深，品质也不好。
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