机械工程材料手册--金属材料 45 《机械工程材料手册--金属材料》是1998年机械工业出版社出版的图书。 目录机械工程材料手册--金属材料造价信息机械工程材料手册--金属材料常见问题机械工程材料手册目录机械工程材料
金属材料：有金属构成或由生铁和碳组成的钢。
有机合成材料：由C、H、O组成的。
硅酸盐材料：石头或陶瓷。
复合材料：复合材料是由两种或两种以上的不同材料组合而成的机械工程材料。各种组成材料在性能上能互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料，从而满足各种不同的要求。 复合材料的组成包括基体和增强材料两个部分。非金属基体主要有合成树脂、碳、石墨、橡胶、陶瓷；金属基体主要有铝、镁、铜和它们的合金；增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等有机纤维和碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝及硬质细粒等。
复合材料的历史可追溯很远，如从古沿用迄今的稻草增强粘土，和已使用上百年的钢筋混凝土，就是由两种不同材料复合而成。
20世纪20年代以后发展起来的铜-钨和银-钨电触头材料，碳化钨-钴基硬质合金，和其他粉末烧结材料，其实质也是复合材料。40年代，因航空工业的需要，发展了玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)的雷达罩，从此出现了复合材料这一名称。
50年代以后陆续发展了碳纤维、石墨纤维和硼纤维等高强度、高模量纤维；70年代又出现了芳香族聚酰胺纤维(简称芳纶纤维)，如聚对苯甲酰胺纤维和碳化硅纤维。这些高强度、高模量纤维能与合成树脂、碳、石墨、陶瓷、橡胶等非金属基体，或铝、镁、钛等金属基体复合而成各具特点的材料，为了区别于一般玻璃纤维增强材料，这种材料称为高级复合材料。
复合材料根据其组成可分为金属与金属复合材料；金属与非金属复合材料；非金属与非金属复合材料三种。根据结构特点又可分为纤维复合材料、层叠复合材料、细粒复合材料和骨架复合材料。
纤维复合材料通常是置纤维状材料于基体内组成，如纤维增强塑料、纤维增强金属等；层叠复合材料是由两种或两种以上不同材料叠合而成，如用两种具有不同膨胀系数的金属，复合而成的能指示温度变化的热工仪表材料等；细粒复合材料是将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷；骨架复合材料是在连续多孔的结构材料中填充其他材料，或由面板和芯子组成的夹层结构材料等。其他如定向共晶复合材料，是在特定的熔炼或液体金属凝固条件下，基体内部生成定向的纤维状结构而得，故亦称自增强纤维复合材料。
复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均较高强度钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消音、电绝缘等性能。再如，石墨纤维与树脂复合，可得到膨胀系数几乎等于零的材料。
纤维增强复合材料的另一特点是各向异性，因此可按制件不同部位的强度要求设计纤维的排列。如以碳纤维或碳化硅纤维增强的铝基复合材料，在500℃时仍能保持足够的强度和模量，比未增强的铝好得多；碳化硅纤维与钛复合，不但钛的耐热性提高，且耐磨损，可用作发动机风扇叶片；碳化硅纤维与氮化硅陶瓷复合，使用温度可达1500℃，比超合金涡轮叶片的使用温度高很多。
非金属基复合材料由于密度小，用于汽车可减轻重量、提高车速、节约能源。如用碳纤维增强塑料制成的车身和发动机罩，其重量可比金属制的轻一半以上；用碳纤维与玻璃纤维混合制成的复合材料片弹簧，其刚度和承载能力与重量大五倍多的钢片弹簧相等。
复合材料中应用最广的是玻璃纤维增强复合材料，其次是碳纤维、石墨纤维、硼纤维、芳纶纤维和碳化硅等增强的复合材料。高级复合材料由于价格昂贵，主要用于军工、航天、原子能等尖端技术，民用方面除高级运动器材和关键性机械零部件外，其他还很少正式采用。
复合材料范围广，品种多，性能优异，有很大的发展前途。玻璃纤维增强热固性塑料中的片状模塑料发展很快，已出现了许多分支，其制品已由非受力件扩大到受力件如传动支架等。玻璃纤维增强热塑性塑料的用途越来越广，其发展速度在有的国家已超过热固性的增长率。
高级复合材料的发展方向是降低成本，扩大应用范围。用两种或两种以上的不同纤维作为增强材料，不但可降低成本，且其混合效应超过一般的混合规律。航空中的基本结构件、工业用机器人、晦洋开发用的结构材料、汽车片弹簧和驱动轴等，将越来越多地采用混合纤维增强复合材料。
定向凝固的铸造复合材料如碳化钽与镍或钴、碳化铌与铌等的共晶复合材料，以及无机纤维增强陶瓷复合材料，使用温度均超过现有的耐热合金，也将得到发展。碳纤维与铜的复合材料可用作低电压、大电流电机和超导等特殊电机的电刷材料，耐磨减摩和电子材料。
在成型工艺方面，增强反应注射成型、反应注射成型、弹性贮存成型和真空浸清成型等均已获得发展。功能复合材料将多种功能集于一身，如将光电材料与电磁材料复合成光磁复合材料。这种材料在功能转换器件中很有发展前途。
手册适合用来做以下工作： 企事业单位从事机械设计的工程技术人员进行机械设计； 理工科大学、中专以上机械专业学校教师指导学生进行课程设计、毕业设计； 理工科大学、中专以上机械专业学校学生进行机械类课程学习、设计的参考书； 广广大技术人员和机械类各专业师生的参考书。 手册包括内容涉及设计方法及最新国家标准，全面、系统地介绍了所有现代设计和常规设计方法、数据、图表、内容丰富、具有信息量大，标准新、取材广、规格全、常用结构多、并增加了许多国内外常用的新产品的结构、规格、选用范围、实用性强、查找方便等特点。
目录
第1篇 常用资料和数学公式
第1章 常用符号和数据 1 常用符号 2 常用数据表
第2章 计量单位和单位换算
第3章 常用数学公式 1 代数 2 三角函数与双曲函数 3 微分 4 积分
第4章 常用几何公式及截面的力学特性公式
第2篇 零件结构设计工艺性
第1章 概述
第2章 铸件结构设计工艺性
第3章 锻件结构设计工艺性
第4章 冲压件结构设计工艺性
第5章 粉末冶金件结构设计工艺性
第6章 工程塑料件结构设计工艺性
第7章 热处理零件结构设计工艺性
第8章 橡胶件结构设计工艺性
第9章 焊接件结构设计工艺性
第10章 金属切削加工件结构设计工艺性
第11章 零部件的装配和维修工艺性
第3篇 机械工程材料
第1章 钢铁材料
第2章 有色金属材料
第3章 非金属材料
第4章 复合材料
第4篇 力学公式、实验应力分析常用公式及技术数据
第1章 力学公式
第2章 实验应力分析常用公式和技术数据
第5篇 零部件设计常用基础标准
第1章 制图及图形符号
第2章 公差与配合
第3章 形状和位置公差
第4章 表面结构
第5章 螺纹 常见的版本内容常常包括，机械零部件与传动设计液压、气动、液力传动与控制，机械设计基础，机械设计基础，现代设计方法及应用
1、模具实用技术200例。
2、机械工程师电子手册
3、模具材料应用手册
4、常用刀具数据速查手册
5、切削加工工艺与技术标准适用手册
6、材料硬度换算表
7、常用金属材料七国牌号对照表
8、齿轮热处理设计
9、富士康设计规范
10、中国机械设计大典
11、液压元件制造工艺
12、国外新型热琢模具钢及其热处理工艺
13、焊接手册第一卷
14、机械大辞典
15、机械设计单行本全套22本
16、金属材料新标准讲座
17、热处理技术数据手册
18、公制、英制和美制螺纹手册
19、世界钢号对比完全版
20、模具实用技术200问
21、液压缸设计
22、常用热工参数手册
23、热处理150问
24、中国材料大权
25、钻六角孔的步骤
26、最新实用金属材料手册
27、不锈钢资料上下册
28、机械设计、制造工艺、质量标准与检测规范全书
29、机械设计禁忌手册
30、精密仪器设计
31、新电工手册
32、机电工程师手册
33、刀具设计手册
34、电器设计禁忌500例
35、国外轴承标准译文集
36、机械工程师小百科
37、机械加工余量手册
38、机械设计-零件合理构形知识问答
39、金属低温下的强度
40、金属低温性能手册
41、美容化妆400问
42、去毛刺技术手册
43、塑料模具设计师指南
44、现代综合机械设计手册上中下
45、中国工业材料大典上中下
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47、塑料模具设计师指南
48、渐开线花键专用插齿刀
49、机械}模具设计
50、剃齿60篇论文
51、铣削螺纹
52、智能建筑弱电图册
53新编液压工程手册
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55、液压传动简明手册
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57、液压元件手册
58、钣金手册
59、五金手册
60、国外工程图识别图册
61、法兰连接设计计算手册
62、最新实用五金手册
63、机电一体化技术
64、非标准机械设备设计手册
65、起重机设计手册
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67、机械设计手册—常用工程材料
68、金属切削速查手册
69、塑料挤出模具设计图册
70、SOLIDWORKS高级培训手册
71、AUTOCAD2004设计经典—三维实例
72、儿科临床药物手册
73、机械设计图册—机械设计的错例与禁忌
74、液压元件制造工艺学
75、模具材料应用手册
76、CPSC手册
77、中文版PHOTOSHIP70标准教程
78、轧钢
79、机械零件设计手册
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87、机械设计手册第5卷
88、第6篇 轴承
89、机械设计手册（常用资料）
90、机械工程手册
91、表面处理新技术
92、焊接手册 （1、2、3卷）
93、热加工与热处理
94、五金手册软件版
95、世界标准钢号手册
96、内燃机及配件国家标准
