纸筋灰 469 纸筋灰是一种用草或者是纤维物质加工成浆状，按比例均匀的拌入抹灰砂浆内，作用于防止墙体抹灰层裂缝，增加灰浆连接强度和稠度。容重包括打底灰一般为33KN/㎥~35KN/㎥。 目录纸筋灰工艺流程纸筋灰造价信
批荡（即抹灰）和扇灰（即刮腻子）的区别主要有：工程分类不同、前后顺序不同、作用不同、添加材料不同。
1、所属工程分类不同
抹灰是在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程，属于土建工程。
刮腻子是在抹灰后的基础上通过填补或者整体处理的方式，清除基层表面高低不平的部分，保持墙面的平整光滑，是基层处理中最重要的步骤，属于装饰工程。
2、前后顺序不同
抹灰和刮腻子是施工工序前后的关系。抹灰在前，刮腻子在后。
3、作用不同：
抹灰有建筑抹灰和装饰抹灰之分，但主要作用就是遮丑；而刮腻子主要是用于找平，通常不做面层。
4、添加材料不同
抹灰用材料需加骨料如砂子，所以抹的较厚，用来墙面初步找平；而腻子不加骨料，材料细腻，单层很薄，用来最终找平。
参考资料来源：百度百科-扇灰
参考资料来源：百度百科-批荡
参考资料来源：百度百科-刮腻子
做灰饼的主要目的就是保证砂浆的厚度，控制砂浆的厚度一致，灰饼是泥工粉刷或浇筑地坪时用来控制建筑标高及墙面的平整度、垂直度的水泥块。粉刷或浇筑地坪前必须做灰饼。
灰线接头的施工方法：
1、接阴角做法：当房屋四周灰线抹完后，切齐甩槎，先用抹子抹灰线的各层会，当抹上出线灰及罩面灰后，分别用灰线接角尺一边轻挨已成活的灰线为基准，一边刮接角的灰使之成形。接头阴角的交线与立墙阴角的交线要在一个平面内。
2、接阳角做法：首先要找出垛、柱阳角距离来确定灰线位置，施工时先将两遍靠阴角处与垛柱结合齐，再接阳角。
扩展资料：
施工要点：
抹灰线的工艺流程：通常是先抹墙面底子灰，靠近顶棚处流出灰线尺寸不抹，以便在墙面底子灰上粘贴抹灰线的靠尺板，这样可以避免后抹墙面底子灰时碰坏灰线。顶棚抹灰常在灰线抹完后进行。
死模施工方法：先薄薄抹一层1:1:1水泥石灰砂浆与混凝土基层粘结牢固，随着用垫层会一层一层抹，模子要随时推拉照标准，抹到离模子边缘约5mm处。
第二天先用出灰线抹一遍，再用普通纸筋灰，1人在前用喂灰板按在模子口处喂灰，1人在后将模子推向前进，等基本推出棱角并有3-4成干后，再用细纸筋灰推到使棱角整齐光滑为止。
参考资料来源：百度百科-灰线
水泥素灰指的是在水泥里直接加水搅拌成的水泥浆。
水泥浆（英文名liquid cement） 是固井中使用的工作液，水泥浆的功能是固井。固井作业是由套管向井壁与套管的环空注入水泥浆并让它上返至一定高度，水泥浆随后变成水泥石将井壁与套管固结起来。
1固定和保护套管：钻井过程中所下的套管，都必须通过固井作业将它固定起来。此外，套管外的水泥石可减少地层对套管的挤压，起保护套管的作用。
2保护高压油气层：当钻遇高压油气层时，易发生井喷事故，要提高钻井液密度以平衡地层压力，钻完高压油气层后，必须下套管固井，将高压油气层保护起来。
3封隔严重漏失层和其他复杂层：当钻遇严重漏失层时，可采取降低钻井液密度和（或）加堵漏材料的方法钻井，钻完严重漏失层后，也必须下套管固井，将它封隔起来，使它不影响后面的钻井。当钻遇其他复杂层（如易坍塌地层）时，也可在钻完该层后用下套管固井的方法解决。
抹灰是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚表面上的一种传统的施工方法。
抹灰工程分内抹灰和外抹灰。通常把位于室内各部位的抹灰叫内抹灰，如楼地面、顶棚、墙裙、踢脚线、内楼梯等;把位于室外各部位的抹灰叫外抹灰，如外墙、雨棚、阳台、屋面等。
扩展资料：
抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚、表面上的一种传统做法的装饰工程。我国有些地区也叫做“粉饰”或“粉刷”。
抹灰工程指用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层和增加美观的作用，为建筑物提供特殊功能的系统施工过程。抹灰工程具有两大功能：一是防护功能，保护墙体不受风，雨，雪的侵蚀，增加墙面防潮，防风化，隔热的能力，提高墙身的耐久性能，热工性能；二是美化功能，改善室内卫生条件，净化空气，美化环境，提高居住舒适度。
内抹灰主要是保护墙体和改善室内卫生条件，增强光线反射，美化环境；在易受潮湿或酸碱腐蚀的房间里，主要起保护墙身、顶棚和楼地面的作用。建筑施工中通常将采用一般抹灰构造作为饰面层的装饰装修工程称作“毛坯装修”。
外抹灰主要是保护墙身、顶棚、屋面等部位不受风、雨、雪的侵蚀，提高墙面防潮、防风化、隔热的能力，增强墙身的耐久性，也是对各种建筑表面进行艺术处理的有效措施。
外墙冲筋打点用的材料有：水泥砂浆、钉子、铝合金靠尺、水平仪等。
冲筋打点先在地表按照浇筑混凝土的标高，拿相同标号的水泥在地上进行灰饼施工，注意灰饼的标高要与地表标高一致，之后将灰饼连接成条状做成地面就可以了。墙面的混凝土砂浆有7成干就可继续施工，假如时间没掌握到位，已经干透了，则要先浇水浸润，像是油污严重处，则可用百分之10的碱水处理。
在披挂腻子，冲筋打点的时候，需把外层的浮砂、灰尘等杂物清理好，水泥砂浆纸筋灰面层则要维持干燥整洁才可以继续施工。墙面的腻子彻底干了后，可以使用砂纸打磨，之后用抹布将灰尘擦拭干净，最后再做装修，像是涂抹油漆，粘贴壁纸等等。
墙壁冲筋打点的技巧：
1、首先就是在地面上按照地面要浇砼的标高按照间距1-2米距离用同标号水泥砂浆在地面上做灰饼，而且灰饼的标高和要做地面标高相同，然后把灰饼见在连起来成条状来做地面即可。
2、墙面上的砼、砂浆达到七成干就可以直接施工，但如果时间没掌握好干透了，就必须先浇水润湿。对于墙面油污严重的地方，可以采用10%的碱水来清理。
3、在刮腻子时冲筋打点的过程中，一般需要将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除干净，且对于水泥砂浆纸筋灰面层要求表面基层干燥，坚实干净方可操作。
要求设计无要求时候，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应该低于2m。
外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。室内墙面，柱子面和门洞口的阴阳角应做法应符合设计要求。设计无要求时候，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应该低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
当抹灰总厚度≥35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。加强网应绷紧，钉牢。
扩展资料：
抹灰工程的相关要求规定：
1、主要保护墙身、顶棚、屋面等部位不受风、雨、雪的侵蚀，提高墙面防潮、防风化、隔热的能力，增强墙身的耐久性，也是对各种建筑表面进行艺术处理的有效措施。
2、抹灰所使用的材料为石灰砂浆、混合砂浆、水泥沙浆、聚合物水泥砂浆以及麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等。抹灰按质量分为三级；按部位分为墙面抹灰、顶棚抹灰和地面抹灰等。
3、对灰皮脱落、空鼓和爆灰等损坏现象，应将损坏部分全部铲除，根据原抹灰的种类严格按照施工做法操作，进行局部修补或全部重新抹灰。
参考资料来源：百度百科-抹灰工程
抹灰工程质量通病的控制与消除措施
在建筑施工中会经常发生一些质量通病，轻者给用户造成不必要的麻烦，重者存在质量隐患，影响整体工程质量，给国家和人民造成不必要的损失。如何控制与消除质量通病，是建筑业同行经常探讨的课题之一。抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正，外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因和防护措施介绍如下：
一、 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。
1、原因分析
（1） 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。
（2） 配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。
（3） 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。
（4 ）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。
2、预防措施
（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；
1） 混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。
2） 墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。
3） 不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。
（2） 抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8~10毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢3~4倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8~10毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。
（3） 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。
和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：
底层抹灰砂浆为10~12厘米；中层抹灰砂浆为7~8厘米；面层抹灰 砂浆为10厘米。
砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入 石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。
为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。
（4） 抹灰用的原材料应符合质量要求。
（5） 底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。
加气混凝土表面的抗压强度约30~50kg/c㎡，加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆标号不宜过高，一般应选用1：3石灰砂浆或1：1：6等标号较底的混合砂浆为宜。
（6） 当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8~10毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。
水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后（7~8成干），再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。
（7） 门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。
门窗框安装应采用有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。
1） 当12厘米厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用12×12×24厘米预制混凝土块（中加木砖）的方法；24厘米厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。
2） 气混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时，先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼，再以相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆，打入孔洞内，表面露出约10毫米代木砖用。
门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥：细纱：107胶水=1：1：02：03。
采用先立口方法时，砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每侧钉4英寸钉子各三个与加气块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍偏，待砌块至超过钉子高度时再钉进砌块内。
二、轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝
墙面抹灰后,过一段时间,沿板缝处产生纵向裂缝,条板与顶板之间产生横向裂缝,墙面产生空鼓和不规则裂缝
1、原因分析
（1） 在加气混凝条板,石膏珍珠岩空心板、碳化板轻质隔墙,墙面上抹灰时没有根据这些板材特性采用合理的操作方法
（2）条板安装时,板缝粘结砂浆挤不严,砂浆不饱满
（3）条板上口板头不平整方正,与顶板粘结不严
（4）条板下端楼板面清扫不干净,光滑的楼板面没有凿毛
（5）仅在条板一侧背木楔,填塞的豆石混凝土坍落度过大
（6）墙体整体性和刚度较差,墙体受到剧烈冲击振动
2、预防措施
（1） 加气混凝土墙抹灰必须注意以下几点:
1） 墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净;提前两天(每天2-3次)浇水,抹灰时在浇水湿润一遍,
2） 抹石灰砂浆时,应事先刷一道107胶水溶液,配合比为107胶:水=1:3～4;抹混合砂浆时应先刷一道107胶素水泥砂浆;107胶掺量为水泥重量的10～15%,紧接着抹底层砂浆
3）底层砂浆标号不宜过高,一般用1:3石灰砂浆打底,纸筋灰罩面做法较好;如墙体表面较平整,可直接在基层上薄抹二遍纸筋(麻刀)罩面灰,厚度约2～3毫米,第一遍纸筋(麻刀)灰内掺10～15%胶,以增加与基层的粘结力
需要做水泥砂浆的墙面底层砂浆以抹1:3:9或1:1:6混合砂浆为宜,面层用1:03:3或1:01:25混合砂浆,总厚度不得超过10～12毫米
（2） 石膏珍珠岩条板、炭化板墙面抹灰,基层浮灰和颗粒要认真清刷干净,浇水要适当,板缝凹进部分应提前抹平;先刷107胶水溶液一道,随即抹107胶素水泥浆粘结层,待粘结层初凝时再抹1:25水泥砂浆或混合砂浆,厚度不超过10毫米一般墙面可采用满刮腻子找平后喷浆的做法
（3） 应保证条板上下端与楼层粘结密实;两板之间、门框与墙板之间和过梁等部位均应粘结密实,保证墙体有良好的整体性和必要的刚度
三、抹灰面层起泡、开花、有抹纹
抹罩面灰时操作不当,基层过干或使用石灰膏质量不好,容易产生面层起泡和有抹纹现象,过一段时间还会出现面层开花,影响抹灰外观质量
1、原因分析
（1） 抹完罩面后,压光工作跟的太紧,灰浆没有收水,压光后产生起泡现象
（2） 底子灰过分干燥,罩面前没有浇水湿润,抹罩面灰后,水分很快被底层吸收,压光时易出现抹纹
（3） 淋制面灰时,对慢性、过火灰颗粒及杂质没有滤净,灰膏熟化时间不够,未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内,抹灰后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花和麻点
2、预防措施
（1） 纸(麻)筋灰罩面,须待底子灰5-6成干后进行;如底子灰过干应先浇水湿润;罩面时应由阴、阳角处开始,先竖着(或横着)薄薄刮一遍底,再横着(或竖着)抹第二遍找平,两遍总厚度约2毫米;阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹子纹压光。
（2） 水泥砂浆罩面，应用1：2～1：25水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，（两遍总厚度约5～7毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。
当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1：2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。
（3） 纸（麻）筋灰用的石灰膏，淋灰时应用不大于3×3毫米筛子过滤，石灰熟化时间不少于30天；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用生石灰粉时也应提前1～2天化成石灰膏。
3、治理方法
墙面开花有时需经过1个多月的过程，才能使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒继续熟膨胀完，因此，在处理时应待墙面确实没有再开花情况时，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。
四、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正
1 原因分析
抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。
2、预防措施
（1） 按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离15～2米一个）。
（2） 冲筋宽度为10厘米左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杆依照灰饼标志上下刮平；木杆受潮变形后要及时修正。
（3） 抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。
（4） 抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方向。
五、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝
混凝土现浇楼板底抹灰，往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝。
1、原因分析
（1）基层清理不干净，抹灰前浇水不透。
（2）砂浆配合比不当底层砂浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。
2、预防措施
（1） 现浇混凝土楼板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；使用钢模、组合小钢模现浇混凝土楼板，应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净；现浇楼板如有蜂窝麻面情况，应事先用1：2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。
（2） 为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1：05：1混合砂浆，厚度2～3毫米，操作时应顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。
混凝土顶板抹灰，一般应在上层地面做完后进行。
用水泥砂浆抹面。
水泥砂浆一般应用于基础、长期受水浸泡的地下室和承受较大外力的砌体混合砂浆由于加入了石灰膏,改善厂砂浆的和易性,操作起来比较方便,有利于砌体密实度和
混合砂浆,一般在里面掺加定量的石灰、粉煤灰或其他的吸水性外加剂等混合砂浆的材料也就决定了它的保水性但是地你已经说房间很潮湿，如果用混合砂浆否则影响结构安全因此建议采用水泥砂浆
