1、钉入深度:混凝土为20-30mm;砖砌体为30-50mm;薄钢板厚度为1-3.5mm2、最好要用钢丝钳夹住钢钉敲击，或先将钢钉钉在小木条上，然后再钉入集体，徒手抓住钉子敲击时，应防止敲伤手指。3、敲击时用力要正，最好使用大
53 安装施工
531 门窗框湿法安装应符合下列规定：
1 门窗框安装前应进行防腐处理，阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色表面处理的铝型材，必须涂刷环保的、与外框和墙体砂浆粘接效果好的防腐蚀保护层；而采用电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳漆喷涂表面处理的铝型材，可不再涂刷防腐蚀涂料。
2 门窗框在洞口墙体就位，用木楔、垫块或其它器具调整定位并临时楔紧固定时，不得使门窗框型材变形和损坏。
3 门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：
1)连接件应采用Q235钢材,其厚度不小于15mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量与位置应根据铝门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点的间距不超过400mm。
2）门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。如采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。
3）连接件与洞口混凝土墙基体可采用特种钢钉（水泥钉）、射钉、塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓等紧固件连接固定；
4）砌体墙基体应根据各类砌体材料的应用技术规程或要求确定合适的连接固定方法，严禁用射钉固定门窗。
4 门窗框与洞口墙体安装缝隙的填塞，宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂PU发泡填缝料等。如采用水泥砂浆填塞，则应采用防水砂浆，并且不能使门窗框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。严禁使用海吵做防水砂浆。
5 门窗框与洞口墙体安装缝隙的密封应符合下列要求：
1）门窗框与洞口墙体密封施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，门窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整。
2)门窗框与洞口墙体密封,应符合密封材料的使用要求。门窗框室外侧表面与洞口墙体间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。
3）密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，表面平整。
532 门窗框干法安装应符合下列规定：
1 预埋附框和后置附框在洞口墙基体上的预埋、安装应连接牢固，防水密封措施可靠。后置附框在洞口墙基体上的安装施工，应按本规范第531条门窗框湿法安装规定执行。
2 门窗框与附框应连接牢固，并采取可靠的防水密封处理措施。门窗框与附框的安装缝隙防水密封胶宽度不应小于6mm。
533 组合门窗拼樘框必须直接固定在洞口墙基体上。
534 五金附件的安装应保证各种配件和零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠，达到应有的功能要求。
535 玻璃的安装应符合下列要求：
1 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置，应符合设计要求。
2 镀膜玻璃的安装应使镀膜面的方向符合设计要求。
3 玻璃安装就位时，应先清除镶嵌槽内的灰砂和杂物，疏通排水通道。
4 密封胶条应与镶嵌槽的长度吻合，不应过长而凸起离缝，也不应过短而脱离槽角。
5密封胶在施工前，应先清洁待粘接基材的粘接表面，确保粘接表面干燥、无油污灰尘。密封胶施工应挤填密实，表面平整。密封胶与玻璃和门窗框、扇型材的粘接宽度不小于5mm。
54 产品保护
541 门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。
542 门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，产品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面10mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。
543 门窗装入洞口墙体就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架，是否用规定的保护胶纸和薄膜封贴包好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。
544 进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。
545 禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门窗洞口，应及时用木板等材料将门窗框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止门窗变形损坏。
546 铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝门窗表面，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。
55 安全技术措施
551 安全防护用品及措施应符合下列规定：
1 铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全巾帽，穿防滑的工作鞋。
2 高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80），必须系好安全带。
552 施工机具的使用要符合下列规定：
1 焊接机械的使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技太规范》（JGJ 46）中的有关规定，并注意电焊火花的防火安全。
2 电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守现行国家标准《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB 3787），每季度至少全面检查一次；现场使用要符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）中的有关规定，确保使用安全。
3 射钉枪的使用应符合下列规定：
1）操作人员应经过培训，严格按规定程序操作，工作时应戴安全帽和防护眼镜，严禁枪口对人。
2）射钉弹应按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境应整洁、干燥、通风良好、温度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。
3）墙体必须稳固、坚实，并具承受射击冲力的刚度。
553 玻璃的搬运与安装应符合下列规定：
1 搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。
2 搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。
3 高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。
4 风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。
554 门窗的清洁应符合以规定：
使用对人体有害和易燃的清洁剂清洁门窗时室内要通风良好，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有易燃清洁剂的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。
6工程验收
61一般规定
611 铝门窗工程验收应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001），并按本章的具体规定执行。
612 铝门窗隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位（建设单位）进行验收，并应形成验收文件。
613 铝门窗分项工程的各检验批及该分项工程的验收，均应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量技术负责人等进行。
614 铝门窗的工程验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格基础上进行。
615 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
1 门窗工程的施工图、设计说明及其它设计文件；
2 门窗的抗风压性能、水密性能、气密性能复验报告；
3 铝型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告；
4 隐蔽窗用的结构胶相容性试验合格报告；
5 门窗框与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程项目验收记录；
6 门窗产品质量合格证书；
7 门窗安装施工自检记录。
62 主控项目
621 铝门窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品质量合格证书、性能复验检测报告；检查隐蔽工程验收记录。
622 铝型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合设计要求。
检验方法：观察；仪器检查；检查进场验收记录、性能检测报告和复验检测报告；
623 门窗框和副框（附加外框）安装必须牢固，预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
624 门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密。推拉门窗扇必须有防脱落装置。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
625 门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
63 一般项目
631 门窗外观表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。密封胶表面平整光滑、厚度均匀。
检验方法：观察。
632 门窗扇启闭力应不大于80N。
检验方法：用测力计检查。
633 门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满，填塞材料和方法符合设计要求，并采用墙边防水密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
634 门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好，交角处连接平整可靠，不得脱槽。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
635 有排水孔的门窗，排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
636铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表636的规定。
项次 项目 允许偏差 检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
门 ≤2000 ≤20
钢卷尺 量内口
＞2000 ≤30
窗 ≤1500 ≤15
＜1500 ≤20
2
门窗槽口对角线长度差
门 ≤3000 ≤30
钢卷尺 量内角
＞3000 ≤40
窗 ≤2000 ≤25
＞2000 ≤35
3 门窗框正、侧面垂直度 ≤25 用垂直检测尺检查
门窗框水平度 ≤20 用1m水平尺和塞尺检查
4 门窗横框标高 ≤50 用钢直尺检查与基准线比较
5 门窗竖向偏离中心 ≤50 用钢直尺检查与垂直线比较
6
框与扇搭接量 平开窗 ±10
用深度尺或钢直尺检查
门、推拉窗 ±20
7 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 ≤20 用拉线和钢直尺检查
8
地弹簧门 门窗对口缝或扇与框之间竖、横缝留缝限值
20～40
用楔形塞尺检查
9 门扇与地面间隙留缝限值 30～70
10 门扇对口缝关闭时平整 20 用深度尺检查
64检验规则
641 窗分项工程的检验批应按以下规定划分：
1 同一品种类型和规格尺寸的门，每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
2 同一品种类型和规格尺寸的窗，每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
3 也可根据施工及质量控制和验收的需要，以楼层部位或施工段安装的门窗，按品种类型和规格尺寸划分检验批。
642 检查数量应符合以下规定：
1 门、高层建筑外窗：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘；
2 窗：每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘。
643 一次抽检的门、窗中，如有1樘不合格，则应另外抽取双倍数量重新检验。如二次抽检的樘数中仍有1樘不合格，则该批门窗安装质量为不合格。
65量验收
651 门窗工程施工过程中，应按本规范的有关要求对隐蔽工程进行验收，并按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）附录C隐蔽工程验收记录表的格式记录。
652 检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）附录D检验批质量验收记录表的格式记录。检验批的合格判定应符合下列规定：
1 抽查样本均应符合本规范主控项目的规定。
2 抽查样本的80%以上应符合本规范一般项目的规定。其余样本不得有影响使用功能或明显影向装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过本规范规定允许偏差的15倍。
3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
653 分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》附录E分项工程质量验收记录表的格式记录。分项工程的合格判定应符合下列规定：
1 各检验批均应符合合格质量的规定。
2 检验批的质量验收记录完整。
本规范用词用语说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1）表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”；
反面词采用“严禁”；
2）表示严格，在正常情况下均应这样做的；
正面词采用“应”；
反面词采用“不应”或“不得”；
3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”；
反面词采用“不宜”。
表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指明应按其它有关标准、规范执行的写法为：“应按、、、、、、、、执行（或采用）。”或“应符合、、、、、、、要求（或规定）。”非必要按指定的标准、规范执行的写法为：“可参照、、、、、、、”。
A4 混凝土及钢筋混凝土工程
说 明
41 现浇混凝土
411 现浇混凝土工程分为混凝土制作和现浇混凝土浇捣两部分。现浇混凝土浇捣工程量，按混凝土结构体积计算。混凝土制作工程量，按现浇混凝土浇捣子目中的混凝土含量(已包括损耗率)计算。
412 毛石基础子目，按毛石占毛石混凝土体积的20%考虑。如设计不同，可以换算。
413 小型构件指每件体积在005m3以内的未列出子目的构件。
414 混凝土只列出常用强度等级及碎石粒径，如设计不同，可以换算。膨胀水泥混凝土，只换算水泥，其他材料不变。防水混凝土的防水材料不同时，可以调整。
415 现场搅拌混凝土如必须使用混凝土添加剂时，其费用另计。
416 基础子目如设计要求采用素混凝土，混凝土含量为1015�，其它不变。
417 轻质混凝土子目已包括炉（煤）渣混凝土搅拌制作。
418 地坪内外地台高差超过30cm时，超过部分每增加1cm，增加土方工034工日,运土距离超过100m时,超过部分,每增加50m内增加土方工046工日。
419 垫层填砂A4-201子目，如设计采用材料不同时，换算材料单价。
42 预制混凝土
421 预制混凝土构件制作子目不包括混凝土制作，其混凝土制作按相应子目的混凝土含量(已包括损耗率)计算，套用现浇混凝土工程的混凝土制作子目。
422 预应力薄板子目适用于厚度3cm以内的装配式预应力钢筋混凝土板。
423 其他零星构件包括：池槽、洗面池、洗碗池、小水池以及单件体积在005 m3以内的构件。
424 漏花、刀花的叠堆安装损耗为15㎡/100㎡。
425 预制混凝土构件安装按单机作业考虑，如因超重需用双机配合时，其工日数和机械费乘以系数2。
426 吊装高度超过16m时，其工日数和机械费乘以系数12。超过16m必须采取措施才能进行吊装时，其所需费用另行计算。
427 每一工作循环中，均包括机械的必要位移。
428 实际工作中所采用的机械与定额不同，不得换算。
429 预制混凝土构件安装包括场内运输，但不包括为安装工程所搭设的临时脚手架，如有发生另按脚手架有关规定计算。
4210 预制混凝土构件安装子目中的混凝土是考虑人工搅拌制作，实际施工不同时不调整。
4211 预制混凝土构件运输适用于由构件堆放地或构件加工厂至施工现场的运输，综合考虑了城镇道路等级、重车上下坡等各种因素，不得因道路条件不同而调整。
4212 构件运输过程中，因路桥限载 (限高)而发生的加固、扩宽等费用及有电车线路和公安交通管理部门的保安护送费，另行计算。
43 钢筋
431 钢筋工程分不同品种、不同规格，按普通钢筋、预应力钢筋等子目分别列项。
432 预应力混凝土构件中的非预应力钢筋套用普通钢筋子目。
433 冷轧带肋钢筋为定型制作的半成品。
434 设计图纸未注明的钢筋接头和施工损耗已综合在定额子目中。
435 绑扎铁丝、成型点焊和接头焊接用的电焊条，已综合在相应子目内。
436 钢筋以手工绑扎为主，如实际施工不同，不得换算。
437 非预应力钢筋不包括冷加工，如设计要求冷加工，另行计算。
438 预应力钢筋如设计要求人工时效处理，另行计算。
439 下表所列的构件钢筋，可按表列系数调整工日数和机械费。
项 目 预制构件钢筋 构筑物钢筋
系数范围 拱形、梯形屋架 托架梁 贮仓
矩形 圆形
工日数、机械费 调整系数 116 105 125 15
4310 人工挖孔桩护壁钢筋、护坡土钉钢筋按现浇构件钢筋制安子目计算。
4311 钢管锚杆按锚杆制安(A4-290)子目计算，消耗量不变，换算材料单价。
4312 钢管土钉按现浇构件螺纹钢制安(A4-309)子目计算，扣除钢筋弯曲机、对焊机，其余消耗量不变，换算材料单价。
4313 锚具用量不同可以调整。
4314 钢丝束、钢绞线的消耗量是指其本身的理论重量,并包括损耗。无粘结钢丝束单价包括保护层。
4315 直型螺栓钢筋接头可按锥形螺栓钢筋接头套算，单价不同可以换算。
44 其他说明
441 板伸出墙外150mm以内的部分，仍按板有关子目计算。
442 悬挑板，包括伸出墙外的牛腿、挑梁，其嵌入墙内的梁按梁有关子目另行计算。悬挑板伸出墙外500mm以上按雨篷有关子目计算，500mm以内按挑檐有关子目计算。伸出墙外15m以上的阳台、雨篷，按梁、板有关子目分别计算。
443 栏板高度超过12m，按墙有关子目计算。
工程量计算规则
41 现浇混凝土
411 现浇建筑物混凝土，按以下规定计算：
1 现浇建筑物混凝土制作，按现浇建筑物混凝土浇捣相应项目的定额混凝土含量计算。
2 现浇建筑物混凝土浇捣，除另有规定外，均按设计图示尺寸以体积计算，不扣除构件内钢筋、预埋铁件和伸入承台基础的桩头及墙、板中单个面积 03m2 内的孔洞所占体积。
3 基础：
1) 人工挖孔桩桩芯混凝土浇捣工程量按人工挖孔桩护壁工程有关规定计算。
2) 箱式满堂基础按基础、柱、梁、板、墙等有关规定分别计算。
3) 设备基础除块体以外，其他类型的设备基础按基础、柱、梁、板、墙等有关规定分别计算。
4 柱：
柱高：
1) 有梁板的柱高，应自柱基上表面（或楼板上表面）至上一层楼板上表面之间的高度计算。
2) 无梁板的柱高，应自柱基上表面（或楼板上表面）至柱帽下表面高度计算。
3) 框架柱的柱高，应自柱基上表面至柱顶高度计算。
4) 构造柱按全高计算，嵌接墙体部分并入柱身体积。
5) 依附柱上的牛腿和升板的柱帽，并入柱身体积计算。
5 梁：伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。挑檐、天沟与梁连接时，以梁外边线为分界线。
梁长：
1) 梁与柱连接时，梁长算至柱内侧面。
2) 主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁内侧面。
6 板：
1) 有梁板（包括主、次梁与板），按梁、板体积之和计算。有梁板的弧形梁按有梁板的定额相应项目计算。
2) 无梁板,按板与柱帽体积之和计算。
3) 平板按板体积计算。
4) 楼板混凝土体积应扣除墙、柱混凝土体积。
5) 各类板伸入墙体内的板头并入板体积计算，薄壳板的肋、基梁并入薄壳体积内计算。
6) 挑檐、天沟与板（包括屋面板、楼板）连接时，以外墙外边线为分界线。雨篷、阳台板按设计图示尺寸以墙外部分体积计算，包括伸出墙外的牛腿和雨篷反檐的体积。
7) 板伸出墙外150mm以内的仍按板计算。
7 墙：墙垛（附墙柱）、暗柱、暗梁及墙突出部分并入墙体积计算。
混凝土墙高：
1） 有梁的计至梁底，与墙同厚的梁，其工程量并入墙计算，没有梁的计至板面。
2） 有地下室的从地下室底板面计起，没有地下室的从基础面计起，楼层从板面计起。
8 异形柱与墙按下图划分，如双向不能满足异形柱或墙的标准，则按异形柱或直形墙分别计算。
9 梁、板、墙工程量均应扣除后浇带体积，后浇带工程量按设计图示尺寸以体积计算。
10 整体楼梯，包括休息平台、平台梁、斜梁及楼梯与楼板连接的梁、踏步板、踏步，按设计图示尺寸以体积计算。
11 栏板按体积计算，包括其伸入砌体内的部分。栏板高度超过12m，按墙计算。高出板面06m以内按反檐计算。
12 悬挑板，包括伸出墙外的牛腿、挑梁，其嵌入墙内的梁另按梁有关规定计算。悬挑板伸出墙外500mm以上按雨篷计算，500mm以内按挑檐计算。伸出墙外15m以上的阳台、雨篷按梁、板等有关规定分别计算。
13 单个容量在50m3以内的屋面（房上）水池（不包支撑水池的柱、梁、墙、板），按房上水池计算，超过50m3容量的水池，按柱、梁、墙、板分别计算。
14 单件体积在005m3内的构件按小型构件计算。
15 地坪按设计图示尺寸以面积计算，扣除凸出地面构筑物、设备基础、室内铁道、地沟等所占面积，不扣除间壁墙和03m2以内的柱、垛、附墙烟囱及孔洞所占面积。门洞、空圈、暖气包槽、壁龛的开口部分不增加面积。
412 现浇构筑物混凝土工程量，按以下规定计算：
1 现浇构筑物混凝土制作工程量，按现浇构筑物混凝土浇捣相应项目的定额混凝土含量计算。
2 现浇构筑物混凝土浇捣按设计图示尺寸以体积计算，不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个面积03 m2以内的孔洞所占体积。
3 水塔：
1) 筒身与槽底，以槽底连接的圈梁底为界，以上为槽底，以下为筒身。
2) 筒式塔身及依附于筒身的过梁、雨篷、挑檐等合并为塔身体积计算；柱式塔身的柱、梁与塔身合并计算。
3) 塔顶及槽底：塔顶包括顶板和圈梁，槽底包括底板挑出的斜壁板和圈梁等，均合并计算。
4 贮水池不分平底、锥底、坡底，均按池底计算；壁基梁、池壁不分圆形和矩形壁，均按池壁计算；其他项目按现浇建筑物混凝土相应项目的有关规定计算。
42 预制混凝土
421 预制混凝土构件的混凝土制作工程量，按预制混凝土构件制作相应项目的定额混凝土含量计算。
422 预制混凝土构件制作工程量，按设计图示尺寸以体积计算，不扣除构件内的钢筋、预埋铁件及预制混凝土板单个尺寸300mm×300mm以内的孔洞所占体积，扣除空心板空洞体积并计算综合损耗率25%，但预制混凝土屋架、桁架、托架及长度在9m以上的梁、板、柱不计算损耗量。
423 预制混凝土构件安装、运输工程量，按混凝土构件的体积计算。
424 预制混凝土构件中的钢杆件，其制作工程量另按金属结构工程有关规定计算，其安装、运输不另计算。
425 预制其他零星构件包括：池槽、洗面池、洗碗池、小水池以及单件体积在005m3以内的构件，均按混凝土体积计算。
426 预制混凝土漏花、刀花制作、安装工程量，按构件外围垂直投影面积计算；其运输工程量按构件外围体积计算。
43 钢筋
431 钢筋笼、网片、插筋、锚筋制作、安装按设计图示钢筋(网)长度(面积)乘以单位理论质量计算，其加工搭接和施工损耗已包括在定额含量内。人工挖孔桩护壁钢筋按现浇混凝土钢筋计算。
432 锚杆计算：锚杆制作安装按设计图示长度乘以单位理论质量计算。
433 钢筋工程量按以下规定计算：
1 钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位理论质量计算。
2 计算钢筋工程量时，钢筋搭接按设计、规范规定计算；因钢筋加工综合开料和钢筋出厂长度定尺所引起钢筋非设计接驳定额已作考虑，不另计算。
3 墙、柱、电梯井壁的竖向钢筋；梁、楼板及地下室底板的贯通钢筋；墙、电梯井壁的水平转角筋，以上钢筋的连接区、连接方式、连接长度均按设计图纸和有关规范、规程、国家标准图册的规定计算。
4 钢筋电渣压力焊接接头、套筒锥型螺栓钢筋接头以个计算。
5 先张法预应力钢筋，按设计图示钢筋长度乘以单位理论质量计算；后张法预应力钢筋、钢丝束、钢绞线按设计图示钢筋(丝束、绞线)长度乘以单位理论质量计算，并区别不同锚具类型，分别按下列规定计算长度：
1) 低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，钢筋长度按预留孔道长度减035m计算，螺杆另行计算。
2) 低合金钢筋一端采用镦头插片，另一端采用螺杆锚具时，钢筋长度按孔道长度计算，螺杆另行计算。
3) 低合金钢筋一端采用镦头插片，另一端采用帮条锚具时，钢筋长度增加015m；两端均采用帮条锚具时，钢筋长度按孔道长度增加03m计算。
4) 低合金钢筋采用后张法混凝土自锚时，钢筋长度按孔道长度增加035m计算。
5) 低合金钢筋(钢绞线)采用JM、XM、QM型锚具，孔道长度在20m以内时，钢筋长度按增加1m计算；孔道长度在20m以上时，钢筋（钢纹线）长度按孔道长度增加18m计算。
6) 碳素钢丝采用锥型锚具，孔道长度在20m以内时，钢丝束长度按孔道长度增加1m计算；孔道长度在20m以上时，钢丝束长度按孔道长度增加18m计算。
7) 碳素钢丝束采用镦头锚具时，钢丝束长度按孔道长度增加035m计算。
434 现浇混凝土构件预埋铁件，按设计图示尺寸以质量计算。
435 固定预埋螺栓及铁件的支架、固定双层钢筋的铁马凳、垫铁等，根据审定的施工组织设计，分别按预埋螺栓、预埋铁件和钢筋以质量计算。
436 预应力钢筋人工时效处理，按钢筋质量计算。
至于具体的要点，你可以在百度输入“XXX doc”或“XXX pdf”来搜索，资料应该是不少的，我找资料都是这样找。
门窗施工注意事项：
1、避免工程质量通病：
1）门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度超差，门窗框起翘变形，门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。
2）铝塑铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝塑铝门窗表面的灰浆污物。
3）门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。
4）门窗表面划痕：使用工具清理铝塑铝门窗表面时不得划伤，割伤铝塑铝型材表面。
5）外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及清理掉，确保完工的铝塑铝门窗表面整洁美观。
2、主要安全技术措施：
1）安全防护用品及措施：
A）铝塑铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。
B）高空室外安装铝塑铝门窗必须有安全网，护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。
2）施工机具：
A）电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》“手持电动工具”的规定，确保使用安全。
3）射枪：
A）操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。
B）射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运，贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度。不得碰墙、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。
C）墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。
D）特种钢钉：钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。
4)玻璃的搬运与安装：
A）搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。
B）搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。
C)高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。
D）风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。
3、门窗的清洁：
1）使用洗那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有洗那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。
2）产品保护：
A)铝塑铝门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢固平稳的着力点，防止门窗相互磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。
B)铝塑铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，采用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
C)铝塑铝门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄封贴包施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝塑铝门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。
D)进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝塑铝塑铝门窗型材、玻璃等材料。
E)禁止人员踩踏铝塑铝门窗，不得在铝塑铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将框架保护好，严禁擦碰铝塑铝门窗产品，防止门窗变形损坏。
F)铝塑铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花铝塑铝表面氧化膜。
1、最简单的是用水泥钉，可以直接钉钉子；
2、用膨胀螺丝，先用冲击钻打个孔，再置一膨胀螺丝；
3、普通钉子的话，就要讲究方式方法了，先用凿子凿一孔，塞进木枕，然后在木枕上钉钉子。
扩展资料：
水泥钉也称为钢钉，通常是用碳素钢制作的，硬度大，粗而短，穿透力强。表面光圆。它的功用就是钉在一些比较硬的其它钉子钉不上的物体上，因为材料与普通的钉子有很大的不同，是属于专用钉子。水泥钉的硬度很大，粗而短，穿凿能力很强。
参考资料：
家庭装饰中的许多业主和朋友不了解如何安装集成墙。下面的方式也可以是一个提醒，帮助您更好地了解集成墙面自己装简要介绍安装到用作家居装饰参考如何整合。
一，集成墙面安装准备工具1施工工具：多角度切割机，钢机四天，红外线测距仪，集成墙面自己装红外线设备垂直，角铣刀，钉枪(空气钉枪)，便携式电梯，手动切割机和手动机，压胶枪。
2安装损耗工具：锯片合金，美丽的缝纫，强力液体钉，特种钢钉，水性粘合剂的边缘，特别腻子膏。
二，一体化墙体安装方法。1准备安装工具。施工工具都需要安装集成的壁木工工作台，空气钉枪，排钉，多角度铣刀，钢4天机，集成墙面自己装红外线测距仪，垂直红外线米，切割角磨，钉枪，光型绞车，手动切割器，手动老虎机，填缝枪。
2集成墙壁安装耗材包括合金锯片，精致的缝合，强力液体钉，特殊钢钉，水性粘合剂的边缘，特别腻子膏。
3安装前，请根据个人喜好选择集成板样式。集成墙面自己装有一系列的单壁产品，如白橡，吉祥，金丝绸，美丽的花园，金玉器，房子，牡丹，伦敦打印的学者。当然，您也可以选择自定义。然后，根据形状和每个区域的尺寸，制作墙板和集成装配。
3净化建筑垃圾，营造安全可靠的施工环境。墙必须是平的，必须填充或平放。粗糙的房间可以正常安装。
4将取决于整个壁的图案，无需安装龙骨壁龙骨。
5确定起始位置和关节的关节位置，集成墙面自己装并移除每个水平线和垂直线的，这取决于建筑物的设计和尺寸。
6一种确定根据建筑物和公共壁的各部分的尺寸的长度的龙骨的位置后，触摸建筑物的垂直壁。间距，龙骨之间的高度>
30M，通常选择在400到500MM之间。
三，安装墙面安装注意事项。1填充以下组件以放置集成墙板，使其不会损坏板，并放置和运输板。
2切割整个墙板时，清洁切入凹槽时产生的铝屑。
3安装集成墙板时，集成墙面自己装确保面板开口凹陷。
4切开窗户下面的水，防止土壤冲洗。
5为避免施工期间的危险，请勿在电路板附近放置任何物理物体，如电源。
6在施工过程中连接龙骨和板材时，请注意防雷措施。请勿使用绝缘材料固定。
这是为所有人介绍的集成墙面自己装的全部内容。我希望每个人都可以使用集成墙安装方法。
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