钢丝绳用油脂根据使用部位的不同分为钢丝绳表面脂和钢丝绳麻芯脂两种。表面脂用于股和钢丝绳的涂油，麻芯脂用于钢丝绳纤维绳芯的涂油。钢丝绳用油脂必须保证钢丝绳在储运和使用期间的性能稳定。对钢丝绳涂油用油脂的
钢丝绳如果长期在严酷环境下就会出现出油现象。此时就需要对钢丝绳表面多余的油脂进行去除这样才能保证矿用钢丝性能。专业的矿用钢丝绳除油器能够便携方便的把钢丝绳表面多余的油脂给处理掉。钢丝绳除油装置除完钢丝绳表面多余的油脂后需要用钢丝绳喷油器喷上钢丝绳专用油脂这样能够起到防腐防锈作用。钢丝绳除油器和钢丝绳喷油器两者能够很好的对钢丝绳表面油脂快速进行处理且喷涂油均匀不浪费。是矿用钢丝绳涂油喷油除油首选。
由于钢丝绳索具一般在恶劣的环境中工作，会导致锈蚀和磨损，因此在生产和使用过程中对其进行涂油能有效延长使用寿命。近日接到客户这样一个问题：钢丝绳索具该如何涂油？这里就为大家整理一下。钢丝绳索具涂油并不是想象中的那么简单，首先在生产中就应进行绳芯浸油、股的表面涂油和绳表面涂油三种涂油方法，今天我们重点来介绍一下钢丝绳索具中的第一种绳芯浸油的作用和涂油方法：
首先在作用上，绳芯浸油是钢丝绳索具生产中一项十分重要的工作，绳芯浸油前应进行认真地干燥去水，浸油时应尽量提高绳芯的含油率。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度、浸油时的油脂温度和浸油时间。一般来说，绳芯含油率越高越好。含油量大的绳芯在作用上不仅能改善钢丝绳索具内部钢丝的润滑条件，而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。
其次在方法上，绳芯浸油方法分为油槽常压浸油和真空压力浸油两种。油槽常压浸油简便易行，但绳芯卷内部不易被浸透，浸油不均匀。真空压力浸油工艺复杂，但绳芯卷能浸透，绳芯浸油均匀、含油率高。绳芯浸油温度随浸油方法不同而不同。
最后，通过上述的具体介绍相信大家对钢丝绳索具绳芯浸油的涂油的重要性和正确做法有了详尽的了解，这也给了大家一个选型参考，大家在选择时也可将钢丝绳索具的涂油情况列入考虑，从而来选择到合适的高质量的钢丝绳索具。
起重机是一种间歇工作，提升物料的机械。其六大重要构件是动力源、支架、制动器、钢丝绳、轮滑和吊钩。钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件。起重机有多种类型，如港口集装箱岸桥、行吊、电动葫芦、石油钻机、作业车、矿山机械、电梯等。
一般起重卷扬机用钢丝绳需在卷筒上多层卷绕，应具良好的弯曲疲劳寿命。正确地检测、维护、保养钢丝绳，是起重机延长换绳周期，安全、经济运行的必要条件。钢丝绳润滑脂的作用是润滑、防锈，减少丝之间、股之间、股与轮槽的摩擦，增加丝之间相对润滑性，防止环境气体对钢丝绳的腐蚀。
润滑和维护起重机钢丝绳选择油脂，按起重机不同用途、工作环境、工作负荷，选择适宜的油脂，起到理想润滑的效果，有效地延长钢丝绳的寿命。
考虑的因素有：防止雨水、盐雾腐蚀，冶金企业的高温环境，热带地区耐高温性能，严寒地区的低温性能，矿山机械提升钢绳和电梯绳的增摩性能，重负荷起重机钢绳的极压性能。所有钢绳油脂应具有良好的粘附性，钢丝绳运行中不能甩油，污染环境，高温下不流淌，低温下不龟裂，保持钢丝绳良好的润滑，同时油脂对钢绳没有腐蚀，涂油施工的便利性。
爱利丝科技（扬州）有限公司专业研究、生产特种用途和高性能润滑油脂，是高端油脂的领航者。
爱利丝自主开发的钢绳、线缆油脂有二十几个型号，适用不同用途钢绳、线缆的润滑保护，普遍具有滴点高，附着力强，润滑防锈性佳，低温性好的特点。
爱利丝高端钢绳、线缆油脂，替代德国Elaskon、Nyrosten、日本八弘等进口产品，应用于国内生产重要用途钢丝绳、钢芯铝绞线、电缆企业，及港口、矿山、电梯等用户。近两年我公司产品开始陆续批量出口到国外。
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1、润滑效果不一样：带油钢丝绳的润滑效果比不带油的润滑效果好。
2、使用寿命不一样：同条件的带油钢丝绳因其润滑效果好，使用过程中的摩擦系数更低，所以使用寿命更长。反之同条件的无油钢丝绳使用寿命更短。
3、防氧化和防腐蚀效果不一样：带油钢丝绳的防氧化和防腐蚀效果比无油钢丝绳的要好。
4、使用环境不完全一样：有的环境不能使用带油的钢丝绳，有的都可以使用。相对而言带油钢丝绳使用的更多一些。
扩展资料：
钢丝绳的使用与维护：
1、钢丝绳的检查：
钢丝绳所处状况的好坏直接关系着设备和乘客的安全，必须引起足够的重视，工作中应仔细观察和慎重检查。
其检查内容：
(1)、检查断丝的根数、部位和捻距断丝情况;
(2)、钢丝绳直径变细情况 ，除目测外定期用游标卡尺测量绳径和磨损情况;
(3)、检查钢丝绳的张力，各绳张力相互差值不应超过5%;
(4)、钢丝绳的润滑、清洁和锈蚀情况;
(5)、绳头及其组合情况，全长有无其它异常情况，如绳的异常伸长变化等。
2、钢丝绳的磨损和变形：
根据使用经验，钢丝绳在正常工况下突然断裂的现象少见，其损坏一般是在长期运行中由于磨损、弯曲疲劳、锈蚀或外伤逐渐形成的。应特别注意磨损、锈蚀的检查。磨损包括钢丝绳表面、股与股之间、丝与丝之间的磨损。
机械磨损主要为外部均匀磨损、变形磨损和内部磨损三种：
(1)、为纯机械磨损，一般来说，钢丝绳在使用过程由于其硬度比绳槽高，磨损很慢。但由于张力、槽型、钢丝绳在槽中打滑、偏磨、打滚，而与绳槽产生磨损，这种磨损在正常情况下是均匀的。
(2)、为变形磨损，是指钢丝绳在某一段内的局部磨损，由于钢丝绳和绳轮经常发生慢性移位或钢丝绳在绳轮上剧烈振动，冲击所造成，使钢丝绳局部挤压变形。虽然钢丝截面积并未减小，但局部挤压处的钢丝材质已受损，容易断丝。
(3)、为内部磨损，由于钢丝绳的经常弯曲，股中钢丝间产生相对移位，股与股之间接触压力增大，使相邻股间的钢丝产生局部压痕，时间一长会因应力集中而折断。
参考资料来源：百度百科-钢丝绳
