1. 最大试验力(kN):500(600)2. 拉伸钳口间最大距离(mm):1050(包括活塞行程)3. 拉伸试验时两支柱间距离(mm):6304. 试样夹持范围(mm):Φ8~Φ205. 试样夹持长度(mm):2206. 试样夹持方式:液压夹持。7. 外形尺寸(长′宽′
拉力试验机种类：
指针式拉力试验机
数显拉力试验机
微机控制拉力试验机
GB／T 16491-2008 《电子式万能试验机》这个标准可以测试薄膜拉力试验机。
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拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑胶拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（薄片材）。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法；ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法；ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。
基本介绍 中文名 ：拉伸试验 外文名 ：tensile test 参见 ：ASTM E-8标准 确定 ：材料的弹性极限 适用 ：玻璃纤维的拉伸试验方法 拉伸试验,性能指标,国家标准,拉伸试验步骤,拉伸试验参数,拉伸曲线图,拉伸夹具,拉伸试验机,简介,主要功能,常用的拉伸试验机,套用,高温拉伸试验,基本性质,变数控制,试验分析,相关扩展, 拉伸试验 tensile test 测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。 性能指标 拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 02%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ02 表示。材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。 塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示。 拉伸试验 条件屈服极限σ02、强度极限σb、伸长率 δ和断面收缩率ψ是拉伸试验经常要测定的四项性能指标。此外还可测定材料的弹性模量E、比例极限σp、弹性极限σe等。 试验方法 拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响，并保证一定的光洁度。 试验时，试验机以规定的速率均匀地拉伸试样，试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料，在试样拉伸到屈服点时，测力指针有明显的抖动，可分出上、下屈服点（和），在计算时,常取材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合，测量其伸长和断面缩小而计算出来。 国家标准 GB/T2281-2010《金属材料拉伸试验方法》 拉伸试验步骤 （－）低碳钢拉伸试验 1准备试件。用刻线机在原始标距 范围内刻划圆周线（或用小钢冲打小冲点），将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的最小值来计算试件的原始截面面积A。（取三位有效数字）。 2调整试验机。根据低碳钢的抗拉强度σb和原始横截面面积估算试件的最大载荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘。开动试验机，使工作台上升10mm左右，以消除工作台系统自重的影响。调整主动指针对准零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好自动绘图装置。 3装夹试件。先将试件装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，最后夹紧试件下端。 4检查与试车。请实验指导教师检查以上步骤完成情况。开动试验机，预加少量载荷（载荷对应的应力不能超过材料的比例极限），然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常。 5进行试验。开动试验机，缓慢而均匀地载入，仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出 图的情况。注意捕捉屈服荷载值，将其记录下来用以计算屈服点应力值σS,屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段，载入速度可以快些。将要达到最大值时，注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车，记录最大荷载值。 6取下试件和记录纸。 7用游标卡尺测量断后标距。 8用游标卡尺测量缩颈处最小直径d1。 （二）铸铁拉伸试验 1准备试件。除不必刻线或打小冲点外，其余都同低碳钢。 2调整试验机和自动绘图装置，装好试件，对以上工作进行检查（与低碳钢拉伸试验时的步骤相同）。 3进行实验。开动试验机，缓慢均匀地载入，直至试件被拉断。关闭试验机，记录拉断时的最大荷载值，取下试件和记录纸。 （四）结束实验。 请指导教师检查试验记录。将试验设备、工具复原，清理试验场地。最后整理数据，完成试验报告。 拉伸试验参数 1、最大试验力：50N、100N到20KN 各向异性材料的单轴拉伸试验 2、准确度等级：05级/1级 3、试验力测量范围：02%到100%FS/04到100%FS 4、试验力示值准确度：±05%/±1% 5、试验力解析度：±250000码 6、变形测量范围：1%—100%FS 7、变形示值准确度：±05% 8、变形解析度：±250000码 9、大变形测量范围：0到800mm 10、大变形示值准确度：±05% 11、大变形解析度：0003mm 12、位移示值准确度：±03% 13、、位移解析度：000004mm 14、力速率控制调节范围：0005-10%FS/S 15、力速率控制精度：力控制速率小于005%，FS/S时在±1%；力控制速率大于005%，FS/S时在±03%； 16、伸长速率控制调节范围：0005-10%FS/S 17、伸长速率控制精度：变形控制速率小于005%，FS/S时在±05%；变形控制速率大于005%，FS/S时在±02%； 18、位移速率控制调节范围：0001-1000mm/min 19、位移速率控制精度：±02%/±05% 20、恒力、恒变形、恒位移控制范围：03%—100%FS 21、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值小于10%，FS时在±05%；设定大于10%，FS时在±01%； 22、有效拉伸空间：900mm 23、电子拉力试验机有效试验宽度：400mm。 拉伸曲线图 由试验机绘出的拉伸曲线，实际上是载荷－伸长曲线（见图），如将载荷坐标值和伸长坐标值分别除以试样原截面积和试样标距，就可得到应力－应变曲线图。图中op部分呈直线，此时应力与应变成正比，其比值为弹性模量，Pp是呈正比时的最大载荷，p点应力为比例极限σp。继续载入时，曲线偏离op，直到 e点，这时如卸去载荷，试样仍可恢复到原始状态，若过e点试样便不能恢复原始状态。e点应力为弹性极限σe。工程上由于很难测得真正的σe,常取试样残余伸长达到原始标距的001%时的应力为弹性极限,以σ001 表示。继续载入荷，试样沿es曲线变形达到s点，此点应力为屈服点σS或残余伸长为 02%的条件屈服强度σ02。过s点继续增载入荷到拉断前的最大载荷b点,这时的载荷除以原始截面积即为强度极限σb。在 b点以后，试样继续伸长，而横截面积减小,承载能力开始下降,直到 k点断裂。断裂瞬间的载荷与断裂处的截面的比值称断裂强度。 电子拉伸试验机 图l为拉伸标准试样及拉断后试样，试样上予先标出标距长度。 图2为一般结构钢的拉伸(载荷一伸长)关系图 [注]：图中 L0=原始标距长度 F0=原始试样截面积 Ll=断后标距长度 Fl=断后截面积 拉伸夹具 拉伸夹具本身就是一个锁紧机构。在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小。 拉伸试验机 拉伸试验机（英文名cupping machine）也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、萤幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。 简介 编辑 拉伸试验机 微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、萤幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。 主要功能 编辑 主要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑胶、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑胶型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪下、剥离、撕裂、两点延伸（需另配引伸计）等多种试验。 伺服拉力试验机主要特点： 采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软体，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模组对曲线放大进行数据再分析编辑，并可列印报表，产品性能达到国际先进水平。[1] 常用的拉伸试验机 编辑 在材料力学实验中，最常用的设备是万能材料试验机，它可以进行拉伸、压缩、剪下、弯曲等试验。万能材料试验机有多种类型。下面分别介绍常用的液压式万能材料试验机和电子万能材料试验机的构造、操作程式与使用时的注意事项。 1．液压式万能材料试验机 （1）基本构造液压式万能材料试验机可以进行拉伸、压缩、剪下、弯曲等材料力学性能试验。国内生产的液压式万能材料试验机的型号为WE型。其系列产品有WEl00、WE300、WE600、WEl000型。这几种试验机的主要技术参数见图 WE型万能材料试验机主要技术参数 液压式万能材料试验机主要由主体和测力机构两部分组成。 （2）操作程式与注意事项 1）试验前应先估计试样所需力的大小，以便选择适合的测力度盘（使试验的最大力值指示在测力度盘最大值的20%以上）。 2）起动液压泵，检查运转是否正常。转动送油阀手轮以打开送油阀，使工作台上升10mm左右，然后逐步关小送油阀。在液压泵继续工作以及工作台基本停止上升的情况下调整平衡铊，使摆锤上方的摆杆左侧面与标定的刻线重合。抬起摆锤检查缓冲阀是否正常，再转动齿杆使指针对准测力度盘的“零”点。由于上横梁、拉杆和工作台具有相当大的重量，须有一定的油压才能将它们升起，但这部分油压并未用于试样载入，因此不应反映到试样所承受的力值读数中去。 3）安装试样。WE型万能材料试验机配有一套不同形状和尺寸的夹头。进行拉伸试验时可根据试样的形状、尺寸和材料软硬进行选择，试样一端夹在上夹头中，根据试样的长短调整下钳口座位置并将试样夹紧；进行压缩或弯曲试验时，将试样分别放在下垫板或弯曲支座上。 4）起动液压泵，旋转送油阀并以一定速度加力。 5）试验完成后关闭送油阀，停机取下试样，并缓慢旋转回油阀手轮，使液压缸中油液泄回油箱，工作台下降到原始位置。[2] 2．电子万能材料试验机 电子万能材料试验机是一种采用电子技术控制和测试的机械式万能试验机。它除了具有普通万能试验机的功能外，还具有较宽的、可调节的加力速度和测力范围，以及较高的变形测量精度和快速的动态反应速度，能实时显示数据和绘制足够放大比例的拉伸曲线或其他试验曲线。 右图是国产WDSl00型电子万能材料试验机的结构原理。试验机由主机、电气控制箱和测量、显示、记录装置等三部分组成，其中主机的主要作用是实现对 WDSl00型电子万能材料试验机结构原理 试样的加力操作。上横梁9、滚珠丝杠6与工作台4这三部分组成一个框架，活动横梁5用螺母与滚珠丝杠联接。当电动机3受控而转动时，经主变速箱1及传动齿轮2使滚珠丝杠6转动，活动横梁5向下移动时，在其上部空间可进行拉伸试验，在其下部空间可进行压缩、弯曲试验。 试验机活动横梁的移动速度（试验速度）可通过改变直流电动机的转速和变速箱的速比进行调节。 力的测量由力感测器8和力值测量单元组成。试样所承受的力通过感测器由力值测量系统转换成相应的电信号，经放大后通过函式记录仪进行记录或通过直流数字电压表显示出来。 变形的测量由装在试样上的位移感测器7通过变形测量系统将试样的变形转换成电信号，经放大后输入函式记录仪或数字电压表显示。[2] 套用 拉伸试验机广泛套用于计量质检；橡胶塑胶；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工及其它行业。拉伸夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 拉力试验机普遍套用于各类五金、金属、橡塑胶、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线、电缆、端子等各类资料，测试其拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲等资料研发，检验测试，功用其全，用处普遍。拉伸试验机有电子式的、液压式的和电液伺服式的。 高温拉伸试验 高温拉伸试验是在室温以上的高温下进行的拉伸试验。高温拉伸试验时，除考虑应力和应变外，还要考虑温度和时间两个参量。温度对高温拉伸性能影响很大，因此对温度的控制要求很严格。试样一般采用电炉加热，炉子工作空间要有足够的均热带，用仪表进行自动控制温度。 基本性质 编辑 如果某金属材料在高温下工作，而这个温度还不致于使材料发生蠕变现象，或者虽然该温度已可能发生蠕变现象，但由于工作时间很短，蠕变现象并没有起决定性的作用。在以上两种情况下，高温下短时拉力所测得的性能就成为衡量材料力学性能的重要指标。有时为了确定热加工的工艺，也需要测定材料在热加工温度下的短时拉伸性能力。 高温拉伸试样为了保证轴向加力和减小夹头尺寸便于安装引伸计。圆柱形试样头部应采用螺纹联接；平板状试样头部应采用销钉联接。高温引伸计通常有三个部分，即与试样凸肩相连的夹持部分、将试样变形传到炉外的引伸杆和在炉外进行变形测量的变换器。 变数控制 编辑 高温拉伸试验时，试样施力的时问，即拉伸速度对拉伸性能有显著影响。为此，高温拉伸试验时必须将试样的拉伸速度控制在规定范围内。在国家标准中规定，测定非比例抗拉强度和屈服强度时，屈服期间试样标距内应变速率应在（0001~0005）/min范围内，尽量保持某个恒定值。在不能控制应变速率的情况下应调节应力速率，使在弹性范围内应变速率保持于0003/min之内，但应力速率不应超过300MPa/min。仲裁试验采用中间应变速率。屈服后或不测规定非比例拉伸强度和屈服强度时，应变速率在（002～020)/min之间保持恒定。[1] 通常采用热电偶作为温度感测器检测试样温度。热电偶的热端用石棉绳捆绑紧贴试样工作表面。冷端引出炉外而置于冰水中或零点补偿装置内，其温度偏差不应超过±05摄氏度。高温拉伸试验时温度测量仪器的精度不应低于01级，温度记录仪的精度不应低于05%。 试验分析 编辑 金属材料的高温拉伸试验所规定的性能指标与常温拉伸试验时基本相同，但一般是测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率四大性能指标。由于做高温短时拉伸试验时，负荷持续时间的长短，对拉伸性能有显著影响。快速拉断短时高温拉伸试样时，抗拉强度值明显提高。如下图：[2] 负荷持续时间影响 屈服点或规定非比例伸长应力的情况也类似。因此国家标准中对高温短时拉伸试验时的拉伸速度作了严格限制。试样的最大允许应变速度只及常温拉伸试验时的1/20。通常估计，做一次拉伸试验，其负荷持续的时间不应小于15~20min。这在试验时必须严加注意的。 高温下短时拉伸试验几大指标的测定方法与常温下的测定方法基本类同。随温度的变化，四大指标的变化趋势如图所示： 低合金钢的力学性能随试验温度的变化 从图中看出，低合金钢约在200~300℃出现抗拉强度的高峰，相应地，塑性指标δ和ψ也在同一温度区域出现一个低谷。这与材料在这个区域发生蓝脆现象有关。随着合金元素的提高，这个峰值将会右移，发生在温度更高的区域。 相关扩展 编辑 低温拉伸试验是在室温以下的低温下进行的拉伸试验。低温拉伸试验时，试样及上、下夹头均浸入充满气态或液态制冷剂的低温拉伸槽中，也可采用细孔喷射制冷法使试样冷却。试验时试样应在相应的冷却温度下保持足够长的时间，使用液体冷却介质时，保持时间应不少于5min；采用气体冷却介质时，保持时间应不少于15min。测量低温介质温度通常采用低温温度计、低温热电偶及相关的自动记录指示仪。 低温拉仲试验时的制冷剂通常有冰、固体二氧化碳（干冰）、液氮、液氦、液氢等，调温剂通常采用氯化钠、氯化钙、氯化按、乙醇、三氯甲烷、石油醚等。
WDW-20微机控制电子万能试验机
一、产品简介：
WDW系列微机控制电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于毛皮检测、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
该机采用调速精度高、性能稳定的伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，控制器作为控制系统核心，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。为用户提供多种标准进行试验和数据处理，并且具有良好的扩展性。
二、主要技术指标：
1、最大试验力：5kN、10KN、20KN任意选择一种；
2、试验力准确度：优于示值的±1%；
3、试验力测量范围：02-20kN；
4、试验力示值误差：示值的±10%以内；
5、试验力分辨率：最大试验力的5/10000；
6、位移相对误差：优于示值的±1%；
7、横梁位移测量分辨力：≥0001；
8、横梁速度范围：0001mm/min-500mm/min；
9、有效拉伸空间：650mm（环刚度试验，最大可做￠1000mm）；
10、有效试验宽度： 390 mm；
11、电源：220V±10%，50Hz；
14、工作环境：室温～30℃,相对湿度不超过80%。
三、主要功能及特点：
1、 主机：
11调速系统采用伺服电机和减速机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。调速范围可达0001～500mm/min。
12传动部分采用圆弧同步齿形带，精密丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。
13夹具采用楔形结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
2、控制系统、操作软件及数据处理系统
21计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以常用数据库或大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。该软件可处理试验力、位移、时间、变形的原始数据及由此派生的曲线。
22保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。
23对于负荷、变形通道可实现自动标示，直观方便。
24批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。
25该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。
26监测试验过程：对试验过程中的试验力、变形、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。
27结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。
28曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量。
29结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。
210力接口：力通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种传感器，并能进行标定、修改参数及正常试验。
211变形接口：变形通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种类型的引伸计，并可进行标定、修改参数及正常试验。
四、系统基本配置
1、试验机主机
11伺服电机 1套
12减速系统 1套
13负荷传感器 1只
14精密丝杠副 2套
2、拉伸夹具、弯曲夹具 各1套
3、联想品牌计算机 1台
4、品牌喷墨打印机 1台
5、基于Windows操作系统的计算机控制软件 1套
6、技术资料：说明书、软件使用手册、合格证、装箱单 各1份
主要配置及清单：
主要元件
规格
产地
数量
机身
WDW
承德
1台
滚珠丝杠
台湾
1对
伺服电机
高配
日本松下或台达
1台
伺服控制器
高配
日本新宝
1台
电控系统
计算机控制
德盛
1套
力传感器
任选
广州合资
1支
拉伸、压缩、弯曲、夹具
—
德盛
各1套
大变形引伸计
高精度
德盛
1套
品牌计算机及打印机
高配
联想电脑和佳能打印机
1套
电器件
外协
若干
万能试验机的特点及分类
1免维护的优质交流伺服电机和伺服器
2精密预载荷滚珠丝杠
3具有抗拉、抗弯、抗压、抗折、黏著、撕裂、剥离、伸长率……等测试模式功能
4功能强大，满足大部分力学性能试验
5操作方便，任何人皆可轻易操作
6高速率，低振动，低噪音的伺服电机驱动
7运行平稳，可靠性强，坚固耐用
8测量准确高，通过第三方检测机构认证
9多语种应用功能，适应不同的国别使用
万能试验机5大分类：
1、按分类方法可分为金属材料试验机、橡塑拉力机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台、无损探伤机等。其中，材料试验机的加载方法、结构特点、测力原理和使用范围不同。
2、根据加载方法，可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态。静态试验机主要包括通用试验机、液压通用试验机和电子通用试验机、压力试验机、张力试验机、扭转试验机、蠕变试验机。动态试验机主要包括疲劳试验机、动静通用试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。
3、按测力方式分类，可分为机械测力试验机和电子测力试验机。
4、按控制方式分类，可分为手动控制和微机伺服控制试验机；根据缸位分类，可分为缸上和缸下。
5、按试验力分类，5KG100KG500KG,1T 2T 3T,5T10吨，20吨，30吨，50吨，60吨，100吨，200吨，300吨，500吨，1000吨万能材料试验机
试验机概述
1．定义
1．1试验机概念和用途 试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。
1．2试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机 、振动台和无损探伤机等五大类。
1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同
1．2．1．1按用途分类: 测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机
1．2．1．2按加荷方法分类: 静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)
1．2．1．2．1静态试验机主要包括：
●万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机
●压力试验机
●拉力试验机
●扭转试验机
●蠕变试验机
1．2．1．2．2动态试验机主要包括： 疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等
1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机
1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机
1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机
1．3材料试验
1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。
1．3．2材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。
1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。
1．3．3．1拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。
●拉伸试样要符合相关的国家、行业标准对不同材料的拉伸试验要求。
●试验设备：万能试验机、拉力试验机。
●拉伸试验曲线 应力—应变拉伸曲线
●拉伸曲线的四个阶段
●阶段1(0ab)—弹性变形阶段 a 点对应 PP值叫做比例极限负荷。 b点对应 Pe值叫做弹性极限负荷（不产生永久变形的最大抗力）0—a段 ÄL正比与p 直线阶段 a—b段极微量塑性变形（0001-0005%）
●阶段2（bcd）—屈服变形阶段 c 点屈服点对应PS c—d波形段“平台”
●阶段 3(dB)—均匀塑性变形阶段 B点对应Pb值材料的强度极限负荷（所能承受的最大载荷）
●阶段4 (BK)—局部集中变形阶段（缩颈）K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。
1．3．3．2压缩试验：与拉伸试验相反，用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。
●对压缩式样的基本要求是两个支承端面要相互平行。
●试验设备：万能试验机、压力试验机
1．3．3．3弯曲试验：用于测定材料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。
●分为简支梁弯曲试验和纯弯曲试验
●试验设备：万能试验机、压力试验机（配备弯曲附件）
1．3．3．4剪切试验
●用于测定材料的抗剪切能力，一般用来评定铆钉用线材的质量。
●剪切试验分为单项剪切和双向剪切试验。
●试验设备：万能试验机
1．3．3．5冲击试验
利用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、作用时间短、变化快。
1．3．3．6硬度试验
是一种迅速、经济的机械试验方法，是测定材料机械性能应用最广泛的方法之一，是唯一不损坏试件机械性能的试验。
1．3．3．7其他试验
●扭转试验
●疲劳试验
●蠕变试验
●松弛试验
●持久试验
14金属机械性能的试验方法
金属材料的室温拉伸试验
材料包括的种类：金属材料和非金属材料，不论是哪种材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称做材料的机械性能。机械性能包括：强度、塑性、弹性、脆性、韧性、断裂韧性、硬度等。
11强度：材料在外力（静负荷）的作用下，抵抗其变形或破坏的能力称做强度。抵抗外力的能力越大，强度越高，强度的单位Pa或Mpa（N/mm2或MN/m2）。
按材料受力作用不同，强度分为抗拉强度、抗压强度和抗弯强度。
12塑性：材料在外力作用下，产生永久变形而不被破坏的能力称做塑性。材料在受外力作用时，产生的塑性变形程度越大，则塑性越好。
13弹性：材料在外力作用下，产生变形，当外力取消后，以能恢复原状称为弹性。
14脆性：材料在外力作用下，没有明显的永久变形抗断裂称做脆性。
15冲击韧性：材料抵抗冲击力的作用而不补破坏的一种能力称做冲击韧性。
16断裂韧性：材料内部存在着由于各种原因所产生的微小裂纹在外力作用下，材料抵抗该裂纹扩展的能力，称做断裂韧性。
17硬度：材料抵抗比它更硬的物体在压入时而不被破坏的能力，或者说材料抵抗塑性变形、弹性变形的能力称做硬度。
在材料试验中，特别是金属材料的静态试验，最普通中经常用的是在室温条件下进行的拉伸试验。因为金属拉伸试验比较容易作，得到的数据能够反映受试材料的机械特点，因此得到普遍的应用。而作为金属材料拉伸试验的国家标准GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法，具体体现了对金属材料拉伸的要求和规定。
这个标准是金属试验标准化里的大标准，这不仅是因为它应用普遍，同时，许多其他的试验标准都引用了这个标准，成为那些标准的一部分。
3．时代试金液压万能试验机技术参数与特点：
3．1时代试金液压万能试验机概况
历史悠久 中国最大的液压万能试验机制造基地
品种齐全 满足不同领域用户的材料测试需求
技术领先 引领中国材料测试技术先进水平
济南试金集团有限公司自生产试验机以来，经过50多年的科技创新，液压万能试验机由最初的一个品种，发展到今天的WE、WEW、WAW三种技术水平50余种产品。由于液压式万能试验机具有抗冲击、刚性强、负荷大等显著特点，在大负荷力学性能试验领域具有明显优势，特别是在冶金、建材、建工、交通、教学科研等领域应用十分广泛。
经过几代试金人的不懈努力，形成了完善的液压万能试验机产品系列：
按照技术水平分为三个档次：
a．液压式万能试验机 WE系列
b．微机屏显示液压万能试验机 WEW系列
c．微机控制电液伺服万能试验机 WAW系列
按照主机形式分为三种类型
aWE-A 油缸上置式主机（阿姆斯拉式）
bWE-B 油缸下置链轮传动式主机
cWE-C 油缸下置蜗轮传动式主机（岛津机型）
液压万能试验机产品规格：
基本型的WE系列液压式万能试验机产品，包括WE—、WE—A、WE—B、WE—C、WE—D五种型号从50KN到2000KN共18种规格。
WEW系列微机屏显示液压万能试验机包括WEW—、WEW—B、WEW—C、WEW—D四种型号从50KN到2000KN共16种规格;
WAW系列微机控制电液伺服万能试验机包括WAW—、WAW—C、WAW—EC、WAW—Y四种型号从50KN到2000KN共18种规格。
按照万能试验机主机形式分为手动夹紧式、液压夹紧式(A)、链轮调整油缸下置式（B）、岛津油缸下置式（C）、油缸下置式施工专用型（D）。
不同的机型具备不同特点，传统阿姆斯拉油缸上置式主机拉伸空间在主机下部，拉伸试验操作方便，劳动强度较低，特别适合冶金系统钢铁企业生产过程中以金属材料拉伸实验为主的用户，但由于整机高度偏高要求试验室必须有足够的空间。
链轮调整油缸下置式（B）和油缸下置式施工专用型（D）液压万能试验机是专为高速公路、铁路建设施工、监理设计，该机型整机高度较低、结构简单、成本较低、转场运输方便，为各施工单位所青睐，但是空间调整机构复杂 、拉伸空间在上部造成工作强度较大、操作不太方便。
岛津油缸下置式（C）型主机由于设计刚度大、传动结构简单、蜗轮机构调整试验空间可靠、设有试验空间多级调整机构、夹紧伺服双油源设计等显著特点，重点面向国内冶金科研机构、钢铁集团技术中心试验室、高校教学科研、军工部门、国家级重点实验室等以科学研究技术开发为主的用户，已在国内销售近千台，返销日本500余台。
WE系列液压式万能试验机可靠性强，对工作环境要求较低，属于成本较低的普及型产品，适宜于冶炼、轧钢、铸造、机械制造等生产现场及公路、铁路、水利水电等建设施工工地现场、原材料进场的性能检测等。
WEW系列微机屏显式液压万能试验机作为WE系列的升级换代产品，采用试金专有技术生产的试验机专用PC卡，从1996年开始大批量生产多年，技术先进、性能稳定可靠，适宜于对拉伸试验有变形要求的较高层次的用户，主要面向经济较发达地区的广大用户，包括各地产品质量监督检测部门、普通高校等。
WAW系列微机控制电液伺服万能试验机是目前具备国际先进水平的高端产品，主要由WAW—Y系列采用引进日本岛津公司全套主机、控制技术，WAW—EC系列采用德国DOLI公司EDC120控制器，WAW--C系列采用济南试金PC机全数字控制技术生产的三种技术水平的产品。主要面向材料科研、质检中心、高校教学科研、军工、航空航天、能源等高端用户。
32液压万能试验机技术参数与特点
4．液压万能试验机行业情况
4．1我国液压万能试验机的生产开始于上世纪五十年代初的长春,上世纪90年代以前长春试验机厂、甘肃天水红山试验机厂、济南试验机厂，是我国的三大主要试验机生产企业，长春试验机研究所是我国试验机行业的归口所。从上世纪80年代中期开始，济南试金陆续帮助浙江金华试验机总厂（现为中英合资浙江竞远机械设备有限公司）、山东威海试验机厂开始生产液压万能试验机。上世纪90年代以后，先后有上海华龙测试仪器有限公司，深圳新三思材料测试有限公司、长春科新试验仪器由有限公司、浙江绍兴肯特机械电子有限公司等民营资本进入试验机行业。
4．2长春试验机研究所是国家试验机行业技术归口研究所，成立于一九五九年。现隶属于中国机械工业集团公司（简称国机集团）。是长春市科学技术委员会认定的高新技术企业，首批进入国家仪器仪表行业500强企业之一。国家试验机质量监督检验测试中心、全国试验机标准化技术委员会秘书处、中国仪器仪表学会试验机分会秘书处、中国仪器仪表行业协会试验仪器分会秘书处均挂靠在长春试验机研究所。具有综合开发、研究及生产制造能力。设有四个专业事业部，六个试验室，一个加工装配能力强的制造工厂。拥有员工 280多人，其中高级工程师81人（研究员级7人）。拥有加工设备与检测仪器140多台（套），其中部分高精度测试仪器是试验机行业产品检测的基准设备。目前该所主要产品：电子万能试验机、电液伺服试验机、电子液压万能试验机、高频疲劳试验机、大型结构试验机、蠕变试验机、持久试验机、引伸计、负荷传感器等。
4．3长春科新试验仪器有限公司总部位于吉林省长春市经济技术开发区。成立于1998年，汇集了中科院系统和长春试验机研究所、长春试验机厂、长春第二试验机厂的一批专业技术人才，现有职工120人（其中研究员级7人，高级工程师24人，工程师32人），占地面积8000多平方米，建筑面积4000多平方米），公司前身是中国科学院长春科新测试仪器研究所，1993年取得了制造计量器具许可证认证（吉制00000105号）。产品主要包括：各种规格的电子式试验机、电液式试验机、专用试验机等在内的动静态材料试验系统，可进行拉伸、压缩弯曲、剥离、剪切、疲劳、环境等力学性能试验。
4．4长春新试验机有限责任公司（原名：长春试验机厂）始建于一九四九年，是中国首家生产试验机及其它检测仪器的专业企业。先后研制出各种试验机和力学测试仪器400余种，已累计生产近四万台。产品遍及国内所有的省、市、自治区，并有八百余台产品出口到三十多个国家和地区，在国内同行业厂家中一直占据主导和领先地位，试验机的年生产能力达1000台。但是近年来企业运营出现较大困难，长期处于半停产状态。目前刚刚改制为长春新试验机有限责任公司。产品现有二十多个系列，一百多种常规型号，试验力从5KN至20000KN多种规格。
4．5天水红山试验机有限公司（原天水红山试验机厂）位于甘肃省天水市，原系60年代由长春迁建，曾经是我国试验机行业的大型骨干企业。自上世纪90年代以来，企业人才流失严重，生产经营形势十分困难。目前正在进行企业改制。公司现有员工1680人，其中科技人员300余人，占地面积196亩，拥有资产11亿元，设备575台。公司主要生产多种试验机、大型电子衡器、力标准机及称重传感器、通用机械等五大类产品。主要客户分布在航天、航空、航海、国防、科研及能源、交通、石化、冶金、建材、建筑、水利、大专院校、工厂等领域。
4．6上海华龙测试仪器有限公司组建于1993年5月8日，位于上海浦东川沙经济园区，企业占地35亩，建筑面积14600m2，企业资产总计9600万元，具有科研办公大楼、电装调试楼、工装工艺楼、总装车间、机加车间、下料车间、冷作车间、计量室、样机室等设施。企业年产试验机生产能力可达800台。企业设置市场部、制造部、总装部、电装部、质保部、采购部、财务部、技术服务部、办公室、研发中心。产品应用于航空航天、国防军工、机械制造、车辆船舶、冶金矿山、电线电缆、塑料橡胶、建筑建材、大专院校、科研院所、商检质检等领域。企业现有员工256人，其中大专以上学历员工为117人。主导产品为：微机液压万能试验机、液压压力试验机、电子万能试验机、专用试验机等。
4．7中英合资浙江竞远机械设备有限公司是由金华试验机总厂与英国CCE公司合资组建，位于浙江省金华市。拥有试验机研究所及金切、铸造、钣锻焊、装配、电子、热处理、机修、油漆等十个大型专业化车间、五个分厂和两个中外合资子公司。主要生产液压压力试验机、液压万能试验机、冲击试验机、连续焊条机和医疗仪器。公司年产各类试验机、焊条机和医疗仪器3000多台。金华试验机销售有限公司位于金华市朱基头。主营中英合资浙江竞远机械设备有限公司、金华试验机总厂和国内外各知名企业知名品牌的试验机及实验室成套设备的国内外销售及技术服务。兼营国内外机械设备、五金电器、化工建材、金属材料、办公用品、日用百货的批发、零售及进出口业务。试验机业务主要面向公路市场销售液压万能试验机、建材压力试验机等。
中外合资龙游竞远机械设备有限公司成立于2003年3月，是浙江竞远机械设备有限公司的全资子公司。公司总占地面积2万多平方米，距金华市区50公里。龙游竞远机械设备有限公司主要从事试验机新产品的研究开发和制造，尤其是WAW系列自动万能试验机、WEW系列微机数显万能试验机、WDW电子万能试验机、YAW系列自动压力试验机等产品的研发和制造。
4．8深圳新三思材料检测技术有限公司成立于1998年，总部位于深圳福田区，现有员工500多人，总资产约2000万元， 是由原天水红山试验机厂部分人员合资成立的股份制公司。主要产品电子万能试验机、专用试验机。在上海设有液压试验机分公司，年产量在100台左右。
4．9威海市试验机制造有限公司位于威海市青岛北路，现有员工200人，占地面积40000平方米。上世纪80年代开始转产试验机，主要产品：液压式万能试验机、电子万能试验机（单、双空间）、数显式拉力试验机、液压式压力试验机等。主要面向公路市场销售液压万能试验机。
4．10绍兴肯特机械电子有限公司成立于1995年，位于浙江绍兴市上虞道墟镇。现有员工50余人，面积8000平方米。初期主要从事水泥压力试验机的生产研制，2004年开始生产液压万能试验机，主要面向高速公路市场。年产量300台左右。
万能试验机怎么分类
1、按分类方法可分为金属材料试验机、橡塑拉力机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台、无损探伤机等。其中，材料试验机的加载方法、结构特点、测力原理和使用范围不同。
2、根据加载方法，可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态。静态试验机主要包括通用试验机、液压通用试验机和电子通用试验机、压力试验机、张力试验机、扭转试验机、蠕变试验机。动态试验机主要包括疲劳试验机、动静通用试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。
3、按测力方式分类，可分为机械测力试验机和电子测力试验机。
4、按控制方式分类，可分为手动控制和微机伺服控制试验机；根据缸位分类，可分为缸上和缸下。
5、按试验力分类，5KG100KG500KG,1T 2T 3T,5T10吨，20吨，30吨，50吨，60吨，100吨，200吨，300吨，500吨，1000吨万能材料试验机
