执行标准JB/T6396-2006。 牌号30Cr2Ni2Mo;试样毛尺寸25mm;热处理:(淬火850度;冷却剂:油;回火温度600度;冷却剂:水、油); 钢材型号 30Cr2Ni2Mo 30Cr2Ni2Mo圆钢 30Cr2Ni2Mo钢材 特殊钢材30Cr2Ni2Mo 化学成分 C0.26~0.34
什么是30CrNiMo8合金钢圆棒？
30CrNiMo8 可进行正火、回火、淬火等热处理。它用于制造链条、螺钉、齿轮、臂、滚子和其他机械零件。30CrNiMo8 应用在造船、飞机工业、机械工程、石油工业、钢铁工业等领域。
30CrNiMo8 化学成分
30CrNiMo8 的化学成分包含 026 - 034% 的碳含量。该材料的 Mn 含量为 05 - 08%，这使材料具有硬度。P 的含量减少到 0025%，S 减少到 0035% max，因为过量的 P 和 S 会损害钢的质量，并可能导致合金钢在低应力下断裂。有 18-22% 的高铬含量，这增加了热处理时的额外屈服和拉伸。
30CrNiMo8的化学成分
C%: 026 - 034
Si%: 最大 04
Mn%: 05 - 08
Ni%: 18 - 22
Cr%: 18 - 22
Mo%: 03 - 05
P%：最大 0025
S%：最大 0035
30CrNiMo8 机械性能
与其他钢种相比，30CrNiMo8钢具有较高的抗拉强度。30CrNiMo8 硬度高，适用于坚硬的机械零件。它在淬火和回火条件下具有良好的延展性、极高的韧性和良好的耐磨性。
适当的价值
抗拉强度 520-1200 MPa
屈服强度 350-600MPa
伸长率 11-26%
硬度 180-350 HB
30CrNiMo8 应用
由于硬度高，30CrNiMo8常用于生产高端机械零件。除了制造螺杆、机械臂、活塞、轴和轴外，30CrNiMo8 还可用于制造机械部件。由于其合金钢含量，30CrNiMo8 可以实现高抗拉强度。高温可用于加工30CrNiMo8。一般情况下，30CrNiMo8材料用于产品磨损较大的情况。石油和天然气工业、航空、机械工程、化学工业和造船业都处理腐蚀问题，使 30CrNiMo8 成为一种非常有用的材料。
30CrNiMo8 (16580)属于欧标合金结构钢，执行标准：EN 10083-3-2006
30CrNiMo8属于回火索氏体组织，正火珠光体组织。
回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于高温回火（500℃—600℃）时形成的，在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为基体铁素体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。
回火索氏体是指将淬火钢在450-600℃进行回火，所得到的索氏体称为回火索氏体。是指马氏体在500~650℃时高温回火形成以铁素体为基体内分布着细均匀碳化物颗粒小球状碳化物（包括渗碳体）的复相组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织
30CrNiMo8 (16580)一般采用电弧炉和氧气顶吹转炉冶炼，要求高的采用炉外精炼、电渣重熔或真空处理、真空感应炉冶炼或双真空冶炼、合适的热处理，30CrNiMo8这种材料很难加工。30CrNiMo8要做到HRB80以下都很有难度的，一般做到HRB85左右就可以了。
30CrNiMo8 (16580)化学成分如下图：
30Cr2Ni2Mo是合金结构钢简称 ，特钢优质合金钢，是在优质碳素结构钢的基础上，适当地加入一种或数种合金元素而制成的钢种。
基本信息
执行标准GB/T 3077-2015。
试样毛尺寸25mm；
热处理：（淬火850度；冷却剂：油；回火温度600度；冷却剂：水、油）；
钢材型号
30Cr2Ni2Mo 30Cr2Ni2Mo圆钢 30Cr2Ni2Mo钢材 特殊钢材30Cr2Ni2Mo
化学成分
C026~034，
Si017~037，
Mn030~060，
Cr180~220，
Mo050~080，
Ni18~220；
钢厂现货规格
产品名称
规格/mm
材质
冷圆
Ф55-30
30CrNiMO8
冷拉光圆
Ф30-100
30CrNiMO8
热轧圆钢
Ф100-200
30CrNiMO8
热轧圆钢
Ф20-100
30CrNiMO8
热轧钢板
1-100
30CrNiMO8
热轧圆钢
Ф200-400
30CrNiMO8
热轧钢板
4-180
30CrNiMO8
力学性能
抗拉强度MPa980，屈服点MPa835，伸长率%12，断面收缩率%55，冲击吸收功Ak78,钢材退
火或高温回火供应状态布氏硬度HBW小于等于269；
用途
用作要求高强度、高韧性、截面尺寸较大的和较重要的调质零件，如卧式锻造机的传动偏心轴、锻压机曲轴等。
概念
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示，如“
50”即表示直径为
50毫米的圆钢。
材质
圆钢的材质：Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q235、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。
成分要求及理论重量计算含碳量小于135%，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比，碳素钢使用的最早，成本低，性能范围宽，用量最大。适用于公称压力PN≤320MPa，温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。圆钢的计算公式为：直径直径000617=每米的重量
分类
圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为55-250毫米。其中：55-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管。
电力、石油、化工造船、航空、国防エ业以及某些轻エ业等部门的设备都在向大容量、大功率、高性能的方向发展，对产品的重量和尺寸要求越来越大，由此而出现的大型锻件(简称大锻件)制造是重型机械制造业的基础。大锻件有着形大体重、生产品种多、质量要求高等显著特点。在大型钢铁制造企业生产的过程中，大型钢锭及锻件产品的吊运是一件十分繁重而且具有一定危险的工作，尤其是高温锻件的吊运十分危险。目前，通常采用大量的索具对大型钢锭及锻件进行吊运，在吊运过程中操作人员必须靠近エ件，危险性较高，而且在装卸高温锻件时还要受到高温的热辐射，无形中更是增加了操作工人的劳动强度和操作的危险性。现在使用的自动吊钳承载能力太小，操作过于缓慢，已经不能完全满足大型钢锭及锻件的吊运作业。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于大型钢锭及锻件的吊具，该吊具结构简单，装卸方便，操作无危险性，能广泛应用于大型钢锭及锻件。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种用于大型钢锭及锻件的吊具，包括两个钳臂和两个钳爪，所述两钳臂的下端部分别与两钳爪固定连接，两钳臂的中部通过销轴铰接，所述销轴上安装有盖板，两钳爪配合夹紧大型钢锭及锻件。作为ー种优选的方案，两钳臂的上端部均安装有销轴。作为ー种优选的方案，所述钳爪上均设有便于夹紧エ件缝隙。作为ー种优选的方案，所述钳爪为U形。作为ー种优选的方案，所述钳臂和钳爪的材质均为低碳钢。采用了上述技术方案后，本发明的效果是一种用于大型钢锭及锻件的吊具，包括两个钳臂和两个钳爪，所述两钳臂的下端部分别与两钳爪固定连接，两钳臂的中部通过销轴铰接，所述销轴上安装有盖板，两钳爪配合夹紧大型钢锭及锻件。该吊具结构简单，装卸方便，操作无危险性，适用于大型钢锭及锻件的吊运，并且只需行车エ就能附帯操作，无需其他辅助エ，一定程度上节约了人力，本吊具实用性强，不仅可以提高生产率，减轻工人劳动强度和操作的危险性，同时也满足了大型钢锭及锻件的吊运要求，实现了安全可靠地吊运作业。另外，该吊具夹持エ件的原理和一般吊具不同，其夹紧カ产生于エ件的自重，此设计既满足了结构强度、刚度要求，又具备良好的夹持性能并且用料较省。所述钳臂和钳爪的材质均为低碳钢，其通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织而且焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接性优良。
下面结合附图和实施例对本发明进ー步说明。图1是本发明实施例的结构示意图；附图中1钳臂；2钳爪；3第一销轴；4第二销轴；5第三销轴。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明一种用于大型钢锭及锻件的吊具作进ー步的详细描述。如图1所示，包括两个钳臂I和两个钳爪2，两钳臂I中部通过第一销轴3铰接，所述两钳臂I的下端部分别与两钳爪2固定连接，两钳臂的上端部均安装有销轴，分别为第二销轴4和第三销轴5，所述销轴上均安装有盖板，两钳爪2配合夹紧大型钢锭及锻件。优选地，所述钳爪2上均设有便于夹紧エ件缝隙，本实施例中，所述钳爪2为U形，所述钳臂I和钳爪2的材质均为低碳钢。吊运时，在两钳臂I的下端部缠绕副链条，两钳臂I的上端部分别通过第二销轴4和第三销轴5与主链条相铰接，副链条向上拉两钳臂I的下端部，使得两钳爪2保持打开状态移向大型钢锭及锻件，到达指定位置后，缓缓放下该吊具，当钳爪2着地后，钳爪2在主链条起吊闭合的同时将大型钢锭及锻件夹紧，吊运至指定位置之后，缓慢放下吊具，行车エ将副链条起吊使得钳爪2打开，将エ件卸下。吊运过程中，不需要辅助エ对エ件进行操作，大大减轻了操作エ的劳动强度同时也降低了危险性。由于该吊具夹持エ件的原理和一般吊具不同，其夹紧カ产生于エ件的自重，此设计既满足了结构强度、刚度要求，又具备良好的夹持性能并且用料较省。
权利要求
1一种用于大型钢锭及锻件的吊具，其特征在于包括两个钳臂和两个钳爪，所述两钳臂的下端部分别与两钳爪固定连接，两钳臂的中部通过销轴铰接，所述销轴上安装有盖板，两钳爪配合夹紧大型钢锭及锻件。
2如权利要求1所述一种用于大型钢锭及锻件的吊具，其特征在于两钳臂的上端部均安装有销轴。
3如权利要求2所述一种用于大型钢锭及锻件的吊具，其特征在于所述钳爪上均设有便于夹紧工件缝隙。
4如权利要求3所述一种用于大型钢锭及锻件的吊具，其特征在于所述钳爪为U形。
5如权利要求1至4任一项所述一种用于大型钢锭及锻件的吊具，其特征在于所述钳臂和钳爪的材质均为低碳钢。
全文摘要
本发明公开了一种用于大型钢锭及锻件的吊具，包括两个钳臂和两个钳爪，所述两钳臂的下端部分别与两钳爪固定连接，两钳臂的中部通过销轴铰接，所述销轴上安装有盖板，两钳爪配合夹紧大型钢锭及锻件。该吊具结构简单，装卸方便，操作无危险性，适用于大型钢锭及锻件的吊运，并且只需行车工就能附带操作，无需其他辅助工，一定程度上节约了人力，本吊具实用性强，不仅可以提高生产率，减轻工人劳动强度和操作的危险性，同时也满足了大型钢锭及锻件的吊运要求，实现了安全可靠地吊运作业。另外，该吊具夹持工件的原理和一般吊具不同，其夹紧力产生于工件的自重，此设计既满足了结构强度、刚度要求，又具备良好的夹持性能并且用料较省。
