宝钢高线用坯目前很大一部分仍由模铸生产，这一落后工艺的淘汰已是势在必行，取而代之的将是连铸坯。有两种工艺路径可以用来生产宝钢高线用坯，即小方坯工艺路径和大方坯工艺路径。两者对比，小方坯路径在投资与本钱
参照一下，不再具体写了。
4机4流小方坯连铸机,弧形半径6米,连铸机在开浇前要进行对弧,对弧具体是做些什么有什么注意事项怎样对弧
悬赏分：5 | 解决时间：2010-12-23 20:02 | 提问者：姜汤无疆 | 检举
最佳答案
一、对弧的作用：
用对弧样板校正在线导向辊是否在R6m的弧线上。
对弧良好，可以减少在线阻力，保证拉坯的顺畅进行，避免拉不动、打滑、拉断等生产事故的发生。
对弧良好，可以减少施加在凝固前沿的线向应力，提高铸坯组织凝固质量，尤其是对晶间微裂纹、晶间偏析有明显作用。
一般来说，断面越大，对对弧要求越高。而象你讲的这台连铸机，主要作用应是针对防止生产事故发生。
二、注意事项
没有什么特别注意的，只需要注意：计算出倒锥度在上口的补偿数值，在对弧时，在结晶器上口与样板之间用塞尺塞紧即可。
三、怎样对弧
1、主要看你的对弧样板是多长的，最理想的状态是样板足够长，直接搭在结晶器与拉矫机之间，不过实际上几乎不可能。你所讲的连铸机所需的样板长度20多米，天车也吊不起来，主跨高度也不够。
2、所以需要分段对弧。这样，累积误差就比较大了。
3、建议对弧方式：
31小方坯一般在二冷室有一个导向辊（送引锭时作为主要支承辊的那一个）。
32找出连铸机安装基点，用经纬仪找出31中导向辊的高度、水平（参照连铸机安装图纸），调整并固定。至关重要！
33样板从结晶器放入至二冷室导向辊位置，进行对弧（注意按补偿数值在结晶器壁与样板之间用塞尺塞紧）。如出现样板不贴导向辊，意味着结晶器偏内了；如出现样板紧贴导向辊，而结晶器下口外弧有间隙，则意味着结晶器偏外了。都需要进行相应调整，可能会重复多次才能达到要求。
34然后，下放样板至拉矫机，对导向辊与拉矫机之间的导向辊进行对弧（拉矫机也要通过连铸机安装基点用经纬仪定位、紧固）。
希望对你有所帮助！
另建议：在对弧过程中，对喷淋集管进行定位，根据喷嘴喷射角度，用三角函数计算出喷嘴与铸坯间的距离，进行距离校正，事半功倍!
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回答时间：2010-12-17 19:55 | 我来评论
回答者： 逸阳飘雪110 来自团队 冶金工程 | 二级采纳率：9%
连铸滑坯原因分析及解决办法
1、连铸坯表面存在裂纹，影响了铸坯热送率，从而导致了连铸滑坯现象。
解决办法：改进连铸坯生产工艺，消除连铸坯表面裂纹。
2、钢水成分硫含量偏高，虽然钢成分符合要求，但由于钢液凝固过程的选分结晶，凝固组织枝晶间的成分偏析非常严重，尤其是硫的偏析。
解决办法：进一步降低钢中硫的含量，可以采用铁水预脱硫工艺。
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