薄板坯连铸|轧钢技术属于近终形连铸连轧技术，可生产出接近成品规格的薄板(带)坯，是连续紧凑化流程，所以薄板坯连铸一连轧工艺是钢铁工业现代化流程最新的标志。我国已有数条薄板连铸一连轧流程投人生产。
连铸设备及工艺
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1图书信息
2内容简介
3目录
1图书信息编辑
书名：连铸设备及工艺
出版社: 中国劳动社会保障出版社; 第1版 (2009年9月1日)
丛书名: 全国中等职业技术学校冶金专业教材
平装: 182页
正文语种: 简体中文
开本: 16
isbn: 9787504577139
条形码: 9787504577139
商品尺寸: 252 x 18 x 08 cm
商品重量: 281 g
品牌: 中国劳动社会保障出版社
2内容简介编辑
《连铸设备及工艺》从连续铸钢的基本知识展开，介绍了连铸设备及连铸工艺方面的知识，主要内容包括：连续铸钢概述、弧形连铸机、钢的结晶与连铸坯的凝固、连铸操作工艺、中间包冶金和保护浇注、连铸坯质量控制和薄板坯连铸技术。《连铸设备及工艺》针对中等职业技术学校学生的认知特点和职业需求，深入浅出地讲解了中职学生应知、应会的教学内容，对工艺要求、操作要点、常见问题的处理方法等都做了详细的讲解。《连铸设备及工艺》由冯阿强主编，胡长喜、王政兵、李国彬参加编写；董明君审稿。
3目录编辑
第一章 连续铸钢概述
第一节 连铸工艺概述
第二节 连铸的优越性
第三节 连铸发展简史
第四节 我国连铸技术发展概况
第五节 连铸机机型分类
第六节 各机型特点
第二章 弧形连铸机
第一节 弧形连铸机概述
第二节 钢包及其运载装置
第三节 中间包及其运载装置
第四节 结晶器及其振动装置
第五节 二次冷却装置
第六节 拉坯矫直装置
第七节 铸坯切割装置
第八节 铸坯输出装置
第九节 电磁搅拌装置
第三章 钢的结晶与连铸坯的凝固
第四章 连铸操作工艺
第一节 连铸钢液的准备
第二节 连铸操作工艺
第三节 状态控制
第四节 连铸故障分析
第五章 中间包冶金和保护浇注
第一节 中间包钢液流动现象与流动形态控制
第二节 中间包精炼技术
第三节 保护浇注
第四节 保护渣
第六章 连铸坯质量控制
第一节 连铸坯的洁净度
第二节 连铸坯表面质量
第三节 连铸坯内部质量
第四节 连铸坯形状缺陷
第五节 高质量钢连铸
第七章 薄板坯连铸技术
第一节 薄板坯连铸概述
第二节 薄板坯连铸的关键技术
第三节 典型的薄板坯连铸连轧工艺
CSP工艺也称紧凑式热带生产线，由德国施罗曼-西马克（SMS）公司于1982年开发的，后移植美国纽柯公司克劳福维尔厂，并于1989年经技术改造建成第一台CSP连铸连轧短流程。CSP工艺流程：转炉或电炉→钢包精炼炉→薄板坯连铸机→均热炉保温→热连轧机→层流冷却→地下卷取。
连铸机
连铸机主要由中间罐、结晶器、振动机构、引锭杆、二次冷却道、拉矫机和切割机组成。 结晶器是连铸机的核心部件，连铸生产的主体思想是把液态的钢水直接铸造成成型产品，结晶器就是把液态钢水冷却出固态钢坯的部件，它是由一个内部不断通冷却水的金属外壳组成，这个不断输送冷却水的外壳把与之相接触的钢水冷却成固态。另一方面，结晶器的形状还决定了连铸出的钢坯外形，如果结晶器的横截面是长方形，连铸出的钢坯将是薄板坯；而正方形形状的结晶器横截面拉出的钢坯将是长条形，即方坯。
与结晶器相连的部件是振动机构，该机构在生产过程中通过不断地振动带动结晶器一同振动，排除液态金属中的气体，帮助凝结成固态外壳的钢坯从下方拉出。 引锭杆在连铸机刚开始生产时起拉动第一块钢坯的作用。在液态钢水在结晶器中凝结之后，引锭杆将钢坯从下方拉出，同时拉开连铸生产的序幕。
在拉出钢坯之后，第一个经过的区域是二次冷却道，在二次冷却道中向钢坯喷射冷却水，将钢坯将逐渐从外表冷却到中心，沿着辊道进入拉矫机。
拉矫机的作用是将连铸坯拉直，以便于下一步工序的进行。
拉矫机的后方是切割机。对于生产出不同形状的钢坯，使用的切割机也就不同。连铸薄板坯多用大型飞剪，而条状坯则多使用与钢坯同步前进的火焰切割机。
连续铸钢的具体流程为：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。
如果连铸生产薄板坯，那么还可以进入连铸连轧工艺进行进一步的加工。
连铸除了铸钢之外，还可以铸造铝、铜制产品。
