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什么是热镀锌槽钢工艺原理

周敏

原理 热镀锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:1、铁基表面被锌液溶解形成锌-铁合金相层;2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;3、合金层表面包络着锌层。 工艺流程 原料检验→酸洗→清洗→助锌→

热镀锌槽钢属于什么材质

槽钢经加工“镀锌”后才名镀锌槽钢。有分热镀锌,冷镀锌。

国内常用槽钢材质为Q235 与Q345

热镀锌是为了加强原材料的扛腐蚀抗氧化而再加工的工艺。材质还得看槽钢本身是什么材质。一般Q235的槽钢使用镀锌的居多。

镀锌有几种方法,分别有什么特点?

第一:二者在作业方式上有着很大的不同。热镀锌中所使用的锌是在450℃到480℃的温度中取得的;而冷镀锌钢管中的锌,是在常温下经过电镀工艺取得的。

第二:冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别,热镀锌钢管中锌的厚度要大于冷镀锌钢管中锌的厚度。

第三:二者表面光滑度上不同,冷镀锌钢管的表面相较于热镀锌钢管要粗糙很多。

第四:冷镀锌管和热镀锌管在价格上面也有着很大的区别。厂家为了保证质量,热镀锌钢管一般情况下不会采用电镀锌这种镀锌方式;而那些设备相对陈旧的小规模企业,大多会采用电镀锌这种方式,因而冷镀锌钢管的价格要比热镀锌钢管更低。新腾工业品采购mro商城所供应的热镀锌管都是正规厂家生产,质量有保证。

第五:热镀锌钢管是把钢管全面都镀了锌,而冷镀锌钢管只镀锌了钢管的一面。

第六:二者的附着力也有很大的区别。冷镀锌钢管的附着力要比热镀锌钢管的附着力差,因为冷镀锌钢管的钢管基体和锌层之间是相互独立的,锌层非常薄,而且还是简单的附在钢管基体表面,很容易脱落。

冷镀锌钢管采用的工艺是电镀,钢管的内壁并没有镀锌,只在钢管的外壁镀上了锌;热镀锌钢管所采用的工艺是热浸镀锌,管内、外壁都有锌层。国家做出相关规定,冷镀锌管的耐腐蚀性能差,锌层还容易脱落,存在安全隐患,因而不能充当煤气管道和水管道使用。

热镀锌槽钢与201槽钢的区别

1、冷镀锌

冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌板,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。

特点:

①常温便捷施工,镀层锌含量在96%以上,具有优异的防腐性能

②单组分,无双组分有机、无机富锌类涂料各种弊端

③冷镀锌的附着力强,良好重涂性能

④冷镀锌的施工便捷,安全环保

⑤抗滑移,可用于高强度螺栓摩擦面防腐

⑥对镀锌有良好修复性能,可与饮用水接触

2、机械镀锌

在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动,与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量,在化学促进剂的作用下,将镀涂的锌粉冷焊到镀件表面上,形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。

特点:电镀液的浓度不变

3、热镀锌

钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌

热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备、镀前处理、镀后处理、成品检验等

热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法 、线外退火、热镀锌惠林法 、线内退火、森吉米尔法、 改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法和莎伦法。

性能特点

①具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上,它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触,保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水,故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。

②由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢铁基体附着牢固,因此热镀锌可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型工序,不损伤镀层

③钢结构件热浸锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢铁基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工

④热浸锌后的紧固件表面光亮美观,纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有良好的延展性。

4、电镀锌

由于锌在干燥空气中不易变化,表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时,锌与钢基体形成微电池,使紧固件基体成为阴极而受到保护。

性能特点

锌镀层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有效保护紧固件基体,镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色

美观大方,具有一定的装饰性,由于镀锌层具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

扩展资料:

影响镀锌速度及质量的常见因素有:

1、前处理不彻底

表面有氧化膜,影响锌的正常沉积

2、导电不良

电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小

3、工件含碳量高

高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低

4、工件绑扎过密

镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄

5、镀液温度偏低

当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低

6、镀液中氢氧化钠含量偏高

氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低

7、镀液中添加剂含量偏低

添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄

8、受镀件面积估算不足

施镀时配送的电流密度显得过小

9、工件悬挂方法不当

与锌阳极间距过大,应调整位置。

10、工件过腐蚀

降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查

11、阳极钝化

有效面积减少,影响电流的正常分布

12、氢氧化钠含量偏低

若氢氧化钠含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化

参考资料来源:百度百科—镀锌

钢制热镀锌槽盒电缆桥架主要制造工艺有哪些

1、制造工艺不同,201槽钢由普碳型钢经过机器设备的加工,压型制作,热镀锌槽钢通过酸洗钝化热加工,镀锌制作而成。

2、使用环境不同,201槽钢只能应用于普通设备及对环境没有特殊要求的情况下镀锌槽钢从容应对北方寒冷型极寒或是南方的阴梅雨季雨季等恶劣的天气环境。

1 热镀锌:这种工艺处理是一种非常优良的工艺,它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。所以经过热镀锌工艺处理的电缆桥架可以在各种强酸、碱雾气等强腐蚀的环境当中使用,而且使用寿命长久。

2 防火烤漆:这种工艺处理是采用防火涂料进行处理的,防火涂料是一种可以保护钢结构的产品,它是选用高分子合成树脂、添加阻燃剂、发泡剂、碳化剂以及高温耐火材料调制而成的。使用这种材料喷涂的电缆桥架在高温环境下,可以在电缆桥架的表面形成一层发泡膨胀的海绵状探花隔热层,这样就可以使电缆桥架不受高温的影响而强度下降了。可以更好的保护电缆线路不受损伤。

3 静电喷塑:这种工艺处理是将塑料粉末喷涂在电缆桥架表面的一种方法。在电缆桥架的表面进行喷塑工艺处理还可以增加电缆桥架的美观性,在后期安装工程中搭配施工项目的设计感,可以使整体效果更上一层楼。它可以加强电缆桥架自身的耐腐蚀性、耐潮湿性以及防静电功效,可以有效的增加电缆桥架的使用寿命以及美观性。

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