型号LDW-30LDW-40LDW-60LDW-80LDW-100温度范围30~-30℃30~-40℃30~-60℃30~-80℃30~-100℃温度波动度±1℃温度均匀度±1℃工作槽有效空间mm600×400×200(可根据用户要求定做)可装试样数量≥20(冲击试样尺寸:305×76
塑料的冲击方式有很多种啊，根据材料也有分的，标准如下：
GB/T 10431-2008 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验
GB/T 10432-2018 塑料 简支梁冲击性能的测定 第2部分：仪器化冲击试验
GB 11548-1989 硬质塑料板材耐冲击性能试验方法 落锤法
GB/T 12584-2008 橡胶或塑料涂覆织物 低温冲击试验
GB/T 13525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法
GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐性外冲击性能 试验方法 时针旋转法
GB/T 14153-1993 硬质塑料落锤冲击试验方法 通则
GB/T 14502-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法
GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法
GB/T 1843-2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定
GB/T 18743-2002 流体输送用热塑性塑料管材 简支梁冲击试验方法
GB/T 18941-2003 高聚物多孔弹性材料 定负荷冲击疲劳的测定
GB/T 5470-2008 塑料 冲击法脆化温度的测定
落锤冲击试验机是一种物理试验设备，用于测试材料或结构的抗冲击性能。它通常由一个电动马达驱动的重锤，可以以规定的速度和高度对样品进行冲击。根据样品的反应，可以对材料的抗冲击性能进行评估。落锤冲击试验机广泛应用于工程和材料科学领域，帮助研究人员研究材料的力学性能，并为工程设计提供重要参考。
1、冲击试验机（英文名称：impact testing machine）是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。
2、冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等。
符合行业标准JB/T9389落锤式冲击试验机技术条件，满足GB/T6112、GB/T14152、GB/T100021、GB/T100023、GB/T13664、GB/T16800、ISO4422、ISO3127、BSEN1411、BSEN744的试验方法。
冲击试验一般是确定军用、民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。
电气工程中的冲击试验，一般包括操作冲击试验、雷击冲击试验、陡波前冲击试验，考验电气设备的绝缘强度。
试验分类
冲击试验分成三种：1、规定脉冲试验方法，采用正弦波进行试验；2、冲击谱试验方法；3、规定试验机试验方法。
按温度来分，冲击试验分为：
常温冲击试验，在常温下进行试验，一般在23±5℃的范围内。
低温冲击试验；在低温介质下保存一定时间，使温度达到要求后快速取出完成冲击试验。
1 使用介质可为冰水混合物（0摄氏度）
2 其他温度可用低温槽，根据不同的温度，可选用酒精或液氮进行试样的保温。
主要设备
冲击试验机（摆锤式和落锤式） ：手动冲击试验机、半自动冲击试验机、全自动冲击试验机。
技术参数
1、冲击能量：150J、300J
冲击试验
2、摆锤预扬角：150°
3、摆轴中心至冲击点距离：750mm
4、冲击速度：52m/s
5、试样支座跨距：40mm
6、钳口圆角：R1-15mm
7、冲击刀刃圆角：R2-25mm
8、冲击刀厚度：16mm
9、角度准确度：±01°
10、标准试样尺寸：10×10×55mm
11、外形尺寸：2124 mm×600 mm×1340 mm
12、试验机净重：450Kg
13、电源：交流三相 380V±10% 50HZ 5A
配置
主机1台，摆锤2只，防护栏1套，对中板找正板各1只，专用工具1套，计算机打印机各1台，使用说明书
冲击试验
参考标准
GB/T 24235-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击；
GJB1505-86；
IEC 60068-2-27:2008基本环境试验规程第2部分:试验方法试验Ea和导则：冲击
GJB15018-86 冲击试验
GB/T229-2007 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
根据不同领域有不同标准例如Seating Tester（椅子冲击测试机)的执行标准有BIFMA X51 2011 08；BIFMA X51 2011 113；EN 1730:2000 66；ENV 581-2:2000 6223；EN 1728:2001 615 ；都有提到冲击试验。
检测机构
到2013年为止，能进行冲击试验的实验室很少，有青岛苏试海测检测技术有限公司、一通检测实验室、测量控制设备及系统实验室、环境可靠性与电磁兼容试验中心、航天环境可靠性试验与检测中心。
试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波、后峰锯齿波、梯形波）和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。机械冲击试验又名：mechanical shock。
碰撞试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波）、每方向碰撞次数。
注意冲击和碰撞的方向应是6个面，而不是X、Y、Z 三方向。
在环境试验中，振动、冲击和碰撞是有共通点的：这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。
但是振动试验讲究持续性，疲劳性。像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都是一个长期的过程。
冲击试验是瞬间性的，破坏性的。理论上跌落试验也算是冲击的一种，一般冲击试验机是将物品固定在平台上，然后将平台上升，利用重力加速度冲击，冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。
碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。但是碰撞试验一般是利用物体动能来测试的，碰撞试验有平面的，也有斜面的。
冲击温度与冲击功主要是针对于钢材的低温脆性。
钢材在低温下，其脆性是增强的，钢材变脆意味着什么不用我解释了吧。
针对这个现象，各国都提出了相应的低温冲击性能标准。
不做冲击试验肯定是要求最低的，而做冲击试验时，要求的温度越低，其低温脆性越小，性能越好，相同温度下，冲击功数值越大，其性能越好。
也就是说，Q235ABCD由于材料的不同，其低温脆性依次变好，Q235D的低温脆性最好，也就是抗低温性能最好。
机械冲击试验
试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波、后峰锯齿波、梯形波）和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。机械冲击试验又名：mechanical shock
中文名
机械冲击试验
外文名
mechanical shock
技术指标
峰值加速度、脉冲持续时间等
参考测试标准
GB/T 24235，IEC 60068-2-27
快速
导航
其他冲击试验
机械冲击试验机构
参考的测试标准
机械冲击试验
碰撞试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波）、每方向碰撞次数。
注意冲击和碰撞的方向应是6个面，而不是X、Y、Z 三方向。
在环境试验中，振动、冲击和碰撞是有共通点的：这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。
但是振动试验讲究持续性，疲劳性。像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都是一个长期的过程。
冲击试验是瞬间性的，破坏性的。理论上跌落试验也算是冲击的一种，一般冲击试验机是将物品固定在平台上，然后将平台上升，利用重力加速度冲击，冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。
碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。但是碰撞试验一般是利用物体动能来测试的，碰撞试验有平面的，也有斜面的。
其他冲击试验
一种动态力学性能试验，主要用来测定冲断一定形状的试样所消耗的功，又叫冲击韧性试验。
根据试样形状和破断方式，冲击试验分为弯曲冲击试验、扭转冲击试验和拉伸冲击试验三种。横梁式弯曲冲击试验法操作简单，应用最广,其试验原理见图1。
冲击试样 世界各国常用的弯曲冲击试样如图2所示。中国有关标准规定采用横梁式试验法，所用标准试样以U形缺口试样和V形缺口试样为主。
冲击试样所消耗的功,称为冲击功Ak。将Ak除以缺口处横截面积F，则得冲击韧度ak，单位为J/cm2。ak值没有明确物理意义，因为冲击功并非沿着缺口处截面积均匀消耗。因此，ak值不能直接用于设计计算。同一种金属材料，缺口越尖越深，则塑性变形体积愈小，吸收功也愈小，材料的韧性也就愈低。因此，对于不同尺寸和缺口的试样，所得结果不能互相换算和比较。
弯曲冲击试验 是20世纪初夏比(GCharpy)提出的，以后获得广泛使用。在工程上主要是用它评定冶金质量和加工工艺质量，以及测定韧性－脆性转变温度。如试样上预制疲劳裂纹,用示波图或其他方法求出载荷-时间曲线和载荷-位移曲线,还可测得动态开裂发生的断裂韧度KId和已扩展裂纹停止扩展的断裂韧度KIA等(见金属的强化)。
韧性－脆性转变 是金属材料随温度降低由韧性状态过渡到脆性状态致使冲击韧度急剧降低的现象。金属材料典型的冲击功与温度的关系曲线见图3。从韧性角度选材，最重要的是要知道韧性-脆性转变温度Tk(℃)。Tk通常是根据冲击功(或冲击韧度)、断口形貌特征、变形特征与温度的关系求得。其方法是：①选取一定冲击功所对应的温度为Tk；②若用夏比V形缺口试样，则对应于冲击功为15英尺-磅(2034J)的Tk用V15TT表示;③或用断口面积上出现50%结晶状断口时的温度为Tk,以50%FATT表示;④还有以冲击功曲线开始上升的温度来定义Tk，为零塑性转变温度,用NDT表示。显然,Tk因选用标准不同而异,使用Tk时，一定要注意定义Tk的标准。
其他试验 传统的弯曲冲击试样过小，不能反映实际构件中的应力状态，所以不能满足特殊要求。50年代起,先后提出了落锤试验和动态撕裂试验等方法,实际上都是使用大型夏比试样的弯曲冲击试验。落锤试验(DWT)主要用于测定金属钢板的NDT,试样的厚度与实际使用的板厚相同，并且宽度加大。动态撕裂试验(DT)用来测定动态撕裂功和NDT。
根据落锤试验和动态撕裂试验求得的NDT,可以建立表征应力、缺陷和工作温度关系的断裂分析图(FAD)。
