IH不锈钢耐碱离心泵泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
化工泵是专门用于输送各种化学品的泵，其主要特点是能够承受腐蚀性强、易燃易爆、高温高压等特殊介质。常用的化工泵有离心泵、潜水泵、隔膜泵、螺杆泵等。化工泵的技术标准主要包括以下方面：
泵的材质：根据介质的性质和温度、压力等要求，选择相应的泵体、叶轮、密封件等材料。
泵的流量和扬程：根据工艺要求和管道参数，确定泵的流量和扬程。
泵的结构形式：根据介质的性质和输送要求，选择不同的泵结构形式，如单级、多级、内齿轮、外齿轮等。
泵的密封形式：根据介质的性质和工艺要求，选择合适的密封形式，如机械密封、填料密封、磁力密封等。
泵的安装和维护：根据泵的特殊性质和工艺要求，进行专门的安装和维护，如避免泵腐蚀、防止泵运行过程中产生静电等。
您好，按照一般的情况，IH化工泵材质是不锈钢304
，或者是不锈钢316、不锈钢316L，如果
没有什么腐蚀性的介质，也可以是普通不锈钢201看使用单位的需要。应该四川的IH化工泵材质也差不多的。希望能帮到你
爬爬网解析：管道循环泵将水循环起来利用的水泵。 装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵、单级双吸泵、多级离心泵、自吸离心泵、磁力循环泵、齿轮式循环泵等
管道循环泵选型必须满足介质特性的要求：对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如IH不锈钢耐腐蚀泵，CQBF氟塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
管道循环泵的选型在机械方面可靠性高、噪声低、振动小。管道循环泵的选型在经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
管道循环泵的选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的11倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的
管道循环泵工作时注意事项：
1管道循环泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。
2电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。调整电机方向，坚固电机接线。
3管道循环泵泵吸入管漏气。拧紧各密封面，排除空气
4泵没灌满液体，泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
5进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
6管路阻力过大，离心泵选型不当。减少管路弯道，重新选泵
热水循环泵故障杂音振动原因
1管路支撑不稳。稳固管路。
2液体混有气体。提高吸入压力排气。
3产生汽蚀。降低真空度。
4轴承损坏。更换轴承。
5电机超载发热运行。调节流量关小出口阀门。
管道循环泵流量不足原因
1管道循环泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。解决办法，去除阻塞物。
2管道、管道循环泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物，重新调整阀门开度。
3管道循环泵电压偏低。稳压
4叶轮磨损。更换叶轮。
5超过额定流量使用。调节流量关小出口阀门
6管道循环泵吸程过高。降低吸程。
7泵轴承磨损。更换轴承。
管道循环泵漏水原因
1管道循环泵机械密封磨损。更换。
2泵体有砂孔或破裂。焊补或更换。
3密封面不平整。修整。
4安装螺栓松懈。紧固。
管道循环泵电机发热原因
1管道循环泵流量过大，超载运行。关小出口阀
2碰擦。检查排除。
3热水循环泵电机轴承损坏。更换轴承。
4电压不足。稳压。
很多工业的生产都要用到耐酸碱自吸泵，但是很多人对耐酸碱自吸泵根本不了解，更不要说选型。那么怎么在短时间内如何采购一批称心如意的耐酸碱自吸泵呢？
耐酸碱自吸泵选型方法介绍
一、耐酸碱自吸泵选型从何入手
1 泵体材质是否和输送药水相匹配，也就是说，泵体材质的耐腐性是否和输送药水相配。
2 泵采用的机械轴封材质是否和输送药水相匹配。
二、耐酸碱自吸泵采用的技术方式
耐酸碱自吸泵采用的材料及技术方式，直接影响它的使用效果，想要达到密封及耐压性能，就要采用外装式先进的波纹管机械密封，以增强了泵的耐压性。耐酸碱自吸泵的选型及技术方式直接影响效果。
三、硫酸用泵的工作效率
浓度高的硫酸会腐蚀普通的工程塑料，而氟塑料则不会被腐蚀。还要注意的是硫酸的密度较高，选泵的时候电机功率要注意配大，简单的算法为“轴功率”184即为输送硫酸时的轴功率。
耐酸碱自吸泵选型方法要注意的地方有两点，注意好这些问题，选型要走的大方向就对了。再根据耐酸碱自吸泵采用的技术方式及使用的工作效率进行分析是否是自己工况需要的。
轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中间向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联接，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。
众所周知，水处理行业中，管件配件之一，就有泵。一款质量稳定的好水泵，到底有多重要，您了解过吗？
下面就来为大家讲解一下泵都有那些磨损件，如何去维护保养好一台水泵。
易损件是水泵最脆弱的地方，在使用、维修和保养等过程中，需要对易损件进行特别照顾。那么一台泵，他的易损件有哪些要注意些什么
一水泵泵壳一般都是铸铁件，它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当水泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。
二水泵泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。
三叶轮是水泵的重要工作部件，为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复;有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。
四滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是最易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。
五口环也称减漏或减磨环，它是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。
六填料用久后会变硬而失去弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。
七水泵油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都要更换新件。
