锻造温度℃ 热处理温度℃ 硬度1100~900 退火 淬火 回火 退火HB 淬火回火HRC830~880 1000~1040 低温180~200 高温520~530 225 60~6262~63
1、DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。
2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此,使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
实用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。 特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性
用途
●精密冲压模 。
●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。
●难加工材料的塑性变形用工具 。
●冷锻、深拉和搓丝用模 。
其他
●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。
●出厂状态:HB255
DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11
DC53化学成分(质量分数%)如下:
碳 C :100
硅 Si:091
锰 Mn:032
铬 Cr:800
钼 Mo:200
钒 V:028
磷 p:0007
DC53模具钢出厂状态为退火,≤255HB,需要硬度一般都是后期做热处理60-63HRC。
抚顺特钢DC53钢材介绍
抚顺特钢DC53模具钢是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,韧性是SKD11的2倍。用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
抚顺特钢DC53对应牌号
中国:Cr8Mo2Vsiv 奥地利:K340 日本:DC53 美国:A8 瑞典:ASSAB88
抚顺特钢DC53特性
(1)被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)淬火硬化能比SKD11高,改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,可提高模具性能。
(5)预热及后热温度均比SKD11低,修补焊接作业较简便。
抚顺特钢DC53用途
1冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
3高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
NAK80是常用预硬塑料模具钢,预硬在37-40HRC,其性能可参照>
1、 DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。 [1] 2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。 3、 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此,使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途:冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。出厂状态 DC53出厂状态:HB255 特性 1、热处理硬度高于SKD11 [1] 高温回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 2、韧性是SKD11的两倍 DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。 3、线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 4、切削性和研磨性超过SKD11 DC53的切削性的研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。用途 1、精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。 2、难加工材料塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模。 3、其他高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。热处理 DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。氮化处理工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV,570℃软氮化处理表层硬度约950HV。
DC53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63。热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺