碳 C硅 Si锰 Mn硫 S磷 P铬 Cr镍 Ni0.16~0.25≤1≤1:≤0.030:≤0.0412.0~14.00(≤0.60)
2cr13是一种金属材料。
2Cr13属马氏体不锈钢有磁性,硬度好,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。
2Cr13是铬13型不锈钢,这一类钢适合制作在中性或弱的腐蚀环境下工作的零件或器具,如手术刀、手术剪、汽轮机叶片、不锈钢螺母等。
该钢通常进行淬火和高温回火热处理工艺,获得组织为回火索氏体,塑性、韧性好,强度、硬度较低。
扩展资料:
适用范围
2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。很多用于做刀具,是“刃具级”马氏体钢,也用于外科手术刀具,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢,另外也有用作汽轮机叶片等,适用范围很广。
2Cr13密度为775g/cm3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。
但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ02 (MPa):淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥50
冲击功 Aku2(J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
参考资料:百度百科-2cr13
3cr13
马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量,而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬,又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中,碳含量越低,则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中,其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。
在加工产品的时候,为了提高马氏体不锈钢产品的强度和硬度,会增加碳含量,从而导致产品的塑性和耐蚀性下降。所以通常马氏体不锈钢加工出来的产品的耐蚀性较差。
扩展资料
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接,无论钢材的原先状态如何,经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区,热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量,当硬度增加时,则韧性减少,且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度,是避免龟裂的最有效方法,为得最佳的性质,需焊后热处理。
在马氏体铬不锈钢中,除铬外,C是另一个最重要的必备元素,事实上,马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然,还有其他元素,利用这些元素,可根据Schaeffler图确定大致的组织。
马氏体的硬度主要取决于马氏体的含碳质量分数。马氏体的硬度随质量分数的增加而升高,当含碳质量分数达到06%时,淬火钢硬度接近最大值,含碳质量分数进一步增加,虽然马氏体的硬度会有所提高,但由于残余奥氏体数量增加,反而使钢的硬度有所下降。合金元素对钢的硬度关系不大,但可以提高其强度。
参考资料来源:百度百科--马氏体不锈钢
20cr13 和2cr13 是一样的,国标GB/T-1220-2007 新牌号为20cr13 ,旧牌号即2cr13。
根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定,一般在牌号的头部表示平均碳含量以千分之几计,而2Cr13碳含量为千分之2 ; 20Cr13碳含量为万分之20,所以其牌号由2改为20。
20Cr13不锈钢淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。很多用于做刀具,是“刃具级”马氏体钢,也用于外科手术刀具,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢,另外也有用作汽轮机叶片等,适用范围很广。
扩展资料:
1、2cr13化学成分
碳 C :016~025
硅 Si:≤100
锰 Mn:≤100
硫 S :≤0030
磷 P :≤0040
铬 Cr:1200~1400
镍 Ni:允许含有≤060
2、力学性能
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ02 (MPa):淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥50
冲击功 Aku2(J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
3、热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
4、交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
5、计算公式
直径×直径×000609=kg/m
例如:¢50 50×50×000609=1523Kg/米
直径×直径×000623=kg/
例如:¢50 50×50×000623=15575Kg/米
六角棒对边×对边×00069=Kg/米
方棒边宽×边宽×000793=Kg/米
参考资料:
1、0Cr13:
0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性,而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑,韧性和冷成型性,而且优于含Cr量更高的其它马氏体不锈钢。
当0Cr13钢中含C量控制很低时,其塑性,特别是韧性,冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽,碳酸氢铵母液,热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此钢种对应的美标牌号是405,比重为775g/cm3,0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。
2、1Cr13
410为马氏体不锈钢,淬透性好它具有较高的硬度,韧性,较好的耐腐性,热强性和冷变形性能,减震性也很好。要求高温或低温回火,但应避免在370-560℃之间进行回火处理。
3、2Cr13:
2Cr13属马氏体不锈钢有磁性,硬度好,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,焊接,采用较小的电流。
4、3Cr13:
3Cr13不锈钢管钢标准:GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢,该钢机械加工性能好,经热处理(淬火回火)后,具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷,高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好,易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件,表面质量虽然较好,但刀具易磨损。所以,在材料进厂后,先进行调质处理硬度达到HRC25~30,然后再进行切削加工。
5、4Cr13:
4Cr13,是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。
扩展资料:
钢材的标记方法:
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:
(1)奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记,
(2)铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
(3)铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体),
(4)不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
参考资料来源:百度百科 - 钢材
参考资料来源:百度百科 - 0Cr13
参考资料来源:百度百科 - 1Cr13
参考资料来源:百度百科 - 2Cr13
参考资料来源:百度百科 - 3Cr13
参考资料来源:百度百科 - 4Cr13
2cr13不锈钢板是一种铬-碳双相不锈钢,具有优良的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。2cr13不锈钢板简介不锈钢的耐蚀性主要表现在它的合金元素上。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当Cr含量达到105%时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加;而钼的作用是提高钢在还原环境中的抗氧能力;镍可提高非氧化性酸介质中氯离子的去除率(如硫酸),从而降低应力腐蚀的发生可能性;锰能改善钢材的冷脆性和焊接工艺性等。
2Cr13不锈钢管材具有良好的力学性能和加工成型性能,广泛应用于石油、化工设备制造及机械结构部件等领域。
2CR13不锈钢板特性
1、2cr13钢管与奥氏体304比较:由于添加了一定量的铜元素降低了材料焊缝锈缝倾向的风险。
2、2cr13钢管与奥氏体316比较:2cr17比3164l含碳量低不易生锈且强度较高易于焊接
3、2cr17钢管与奥氏体321比较:2cr17比3164l含碳量少不易生锈且强度较高易于焊接
4、1r23ni5mo(321)钢板属于铁素体型易切削结构用钢板
5、因添加Mo故其热强性好于310S
6、高温性能好一般使用锅炉内衬管道
7、低温韧性好一般为-40~-196°C
8、冷变形塑性高一般使用压力容器
9、综合性能好价格较贵
10、导热系数大一般用于核燃料回收装置