淬火工件的工艺流程一般工件:淬火→清洗→回火→喷砂(或喷丸等)表面清理→检验。轴类零件及易变形工件:淬火→清洗→ 回火→校直→去应力处理→喷砂→检验 力学性能 抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥635条件屈服强度
一、 什么叫不锈钢？为什么有的不锈钢有磁性？
在钢中含铬量大于125%以上，具有较高的抵抗外界介质（酸、碱盐）腐蚀的钢，称为不锈钢。根据钢内的组织状况，不锈钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型，沉淀硬化型不锈钢，依据国家标准GB3280—92规定，共有55个规定。
在日常生活中我们接触较多的奥氏体型不锈钢（有人称之为镍不锈）和马氏型不锈钢（有人称之为不锈铁，但不科学，易误解，应回避）两大类。奥氏体型不锈钢典型的牌号为0Cr18Ni9，即“304”和1Cr18Ni9Ti。马氏体型不锈钢比如有制造刀剪的不锈钢等，牌号主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。
由于这两类不锈钢组织成分的差异，使其内装金属显微组织也不相同。奥氏体型不锈钢由于在钢中加入较高的铬和镍（含铬在18%左右，Ni在4%以上），钢的内部组织呈现一种叫奥氏体的组织状态，这种组织是没有导磁性的，不能被磁铁所吸引。
常用来作装饰材料，如不锈钢管、毛巾架、餐具、炉具等。制作刀剪类的不锈钢要采用马氏体型不锈钢。因为刀剪具有剪切物品的功能，必须有锋利度，要有锋利度必须有一定的硬度。这类不锈钢必须通过热处理使其内部发生组织转变。增加硬度后才能作刀剪。但这类不锈钢内部组织为回火马氏体，具有导磁性，可被磁铁吸引。因此不能简单地用是否有磁性来说明是不是不锈钢材料。
二、 不锈钢为什么不易生锈？什么样的表面处理方法对不锈钢件最合适？
“生锈”其实质是腐蚀或称之为锈蚀，是由于钢铁表面与大气中的氧、水分及其酸、碱、盐等物质发生化学作用或电化学作用而引起的变色或腐蚀称为锈蚀。表面产生的物质是“锈”是铁的氧化物。
不锈钢为什么不易生锈，与其在基体内加入125%以上的铬有关。在氧化性腐败无能蚀介质中，铬能使钢表面很快地生成一层致密的钝化膜，防止金属基体被破坏。当含铬量在125%以上时，形成一层致密的稳定的钝化膜，防锈性能发生跃进式的实变，耐锈蚀能力大大增强，这就是为什么不锈钢中的含铬量要有12%以上的原因。
不锈钢顾名思义为不锈的钢，这里“不锈”是相对的，不是绝对的是相对于碳钢而言。不锈钢不容易生锈，但不是绝对不生锈，只是在相同条件和环境中，较碳钢而言不容易被腐蚀和生锈。
不锈钢在加入铬的同时，再加放适量的Ni、Mo、V等合金元素后，防锈性能更强。因此在防锈性能上，奥氏体型不锈钢比马氏体型不锈钢强。其次是不锈钢的耐蚀性级还与碳量、含铬量，表面处理状态有关。不锈钢随着含碳量的提高，防锈性能下降，3Cr13的防锈性能不及2Cr13。
随着钢中含量的提高，防锈性能上升。表面处理方法和状态同时影响防锈能力。刀剪表面镀铬，电解抛光、镜面抛光、砂带、手工抛光的防锈性能依次递减。但是表面镀铬工艺属于不环保有毒工艺，现在一般不再使用，所以环保不含铬酸酐电解抛光新工艺是最合适的不锈钢工件表面防腐蚀处理工艺，处理好的产品既美观光亮又防锈性能强，是现在不锈钢件表面处理的最佳工艺选择。
要做好不锈钢刀剪的长久防锈，还要注意使用过程中不要破坏不锈钢刀剪表面层的电解钝化膜。用好后尽快清洗干净。擦干即可。尽量不要接触酸、碱盐类物品。
可以进行固熔处理，奥氏体不锈钢具有良好耐腐蚀性的原因是其基体的电极电位高，不容易发生电化学腐蚀，但经过各种热加工后，会在其内部生成一种含铬很高的碳化物：Cr23C6，它会导致周围基体组织中铬的含量大幅度降低，从而使基体的电极电位下降，其耐腐蚀性也会降低，进行固溶处理的目的就是消除已出现的Cr23C6，使它重新溶入奥氏体中，改善奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能。
2Cr13和3Cr13。
这两种材料都是马氏体型不锈钢，他们的含铬量(12~14%)是相同的。但含碳量不同，2Cr13的含碳量为016~025%，3Cr13的含碳量为026~035%。
这两种不锈钢淬火后的硬度都高，但因含碳量不同，他们的硬度有差别，3Cr13的硬度更高些。
应用：2Cr13常做汽轮机叶片，3Cr13a常用作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。2Cr13一般淬火后硬度能达到HRC47-52左右，具体硬度取决于热处理温度。嘉兴特尔金属制品有限公司做不锈钢热处理很好！品质高、价格优！
2Cr13钢材属于不bai锈钢。
归属于马氏体不锈铁，主要用于机械加工，比正常的不锈钢具有更好的性价比，因此在对耐腐蚀性要求不高的情况下，得到了更为广泛的应用。
2Cr13经过淬火处理后可以得到更好的机械性能，具有较好的可加工性，组织形态为马氏体型。
答:马氏体不锈钢
化学成份:
碳
C
:016~025
硅
Si:≤100
锰
Mn:≤100
硫
S
:≤0030
磷
P
:≤0035
铬
Cr:1200~1400
镍
Ni:允许含有≤060
力学性能:
抗拉强度
σb
(MPa):淬火回火,≥635
条件屈服强度
σ02
(MPa):淬火回火,≥440
伸长率
δ5
(%):淬火回火,≥20
断面收缩率
ψ
(%):淬火回火,≥50
冲击功
Akv
(J):淬火回火,≥63
硬度
:退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~980℃油
冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
2cr13材质介绍如下：
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。
典型牌号为Cr13型，如2Cr13、3Cr13、4Cr13等。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。
根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。
根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
1、0Cr13：
0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑，韧性和冷成型性，而且优于含Cr量更高的其它马氏体不锈钢。
当0Cr13钢中含C量控制很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此钢种对应的美标牌号是405，比重为775g/cm3，0Cr13是马氏体不锈钢中含Cr量最低的一种。
2、1Cr13
410为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。
3、2Cr13：
2Cr13属马氏体不锈钢有磁性，硬度好，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，焊接，采用较小的电流。
4、3Cr13：
3Cr13不锈钢管钢标准：GB/T1220-1992,属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。所以，在材料进厂后，先进行调质处理硬度达到HRC25～30，然后再进行切削加工。
5、4Cr13：
4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。
扩展资料：
钢材的标记方法：
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
（1）奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，
（2）铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
（3）铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体），
（4）不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。
参考资料来源：百度百科 - 钢材
参考资料来源：百度百科 - 0Cr13
参考资料来源：百度百科 - 1Cr13
参考资料来源：百度百科 - 2Cr13
参考资料来源：百度百科 - 3Cr13
参考资料来源：百度百科 - 4Cr13
