SUP7弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。
碳 C (%)：026～034
硅 SI (%)：017～037
锰 MN (%)：≤040
硫 S (%)：≤0030
磷 P (%)：≤0030
铬 CR (%)：200～250
镍 NI (%)：≤035
铜 CU (%)：≤025
钒 V (%)：050～080
钨 W (%)：40～45
碳是钢中的主要强化元素，对弹簧钢的影响往往超过其他合金元素。根据使用要求，弹簧钢材料应是中高碳的合金钢。当今世界各国普遍采用的弹簧钢，含碳量绝大部分在045%～065%。
为了克服弹簧钢强度提高后韧性和塑性降低的难题，也有降低碳含量的趋势。中国对低碳马氏体弹簧钢进行了深入的研究，如28mnsib、35mnsib等，其碳含量在030%左右。实践表明，这些弹簧钢可以在低温回火的板条状马氏体组织下使用，有足够强度和优良的综合力学性能，尤其是塑性、韧性极好。日本研究开发的几种高强度弹簧钢，如uhs1900、vhs2000、nd120s、nd250s等，碳含量均在040%左右。
合金元素在弹簧钢中的主要作用是提高力学性能、改善工艺性能及赋予某些特殊性能（如耐高温、耐蚀）等。
很多弹簧钢以硅为主要合金元素，它是对弹减抗力影响最大的合金元素，这主要是由于硅具有强烈的固溶强化作用；同时，硅能抑制渗碳体在回火过程中的晶核形成和长大，改变回火时析出碳化物的数量、尺寸和形态，提高钢的回火稳定性。目前，国内钢材牌号中wsi为18%～22%，是现有标准中含硅最高的弹簧钢。但硅含量如果过高，将促进钢在轧制和热处理过程中的脱碳和石墨化倾向，并且使冶炼困难和易形成夹杂物，因此，过高硅含量弹簧钢的使用仍需慎重。
由于铬能够显著提高钢的淬透性，阻止si－cr钢球化退火时的石墨化倾向，减少脱碳层，因此是弹簧钢中的常用合金元素，以铬为主要强化元素的弹簧钢50crv使用较广泛。
锰是提高淬透性最有效的合金元素，它溶入铁素体中有固溶性化作用。研究表明，wmn必须大于05%，以使淬火时弹簧钢心部完全较变为马氏体，但当wmn超过15%时，韧性明显下降，这在选择弹簧钢时应优先考虑的。
钼可以提高钢的淬透性，防止回火脆性，改善疲劳性能，现有标准中加钼的弹簧钢不多，加入量一般在04%以下。
钒是强碳化物形成元素，固态下所析出的细小弥散的mc型碳化物具有很强的沉淀强化效果。在35crmnb钢中加入011%v，可显著提高钢的淬透性，还发现钒能有效降低35simnb钢的脱碳敏感性，认为这与钒降低钢中有效固溶碳、防止晶粒长大和阻止晶界扩散并提高抗氧化性有关。
碳素结构钢分普通及优质结构钢，普通的一般都是低碳钢，碳含量在025%以下，优质结构钢一般为低碳钢和中碳钢，也有少部分为高碳钢，大多含碳量在075%以下；弹簧钢主要用于制造弹簧，可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢，碳素弹簧钢碳含量一般在06%~~09%之间，合金弹簧钢含碳量在045——075%；工具钢分为碳素工具钢、高速工具钢和合金工具钢，碳素工具钢含碳量在065%——135%范围内，属于高碳钢，高速工具钢含碳量在07%——165%范围内，合金工具钢通常含碳量也在06%以上。
30W4Cr2VA属于国标弹簧钢，执行标准：GB/T 1222-2007
30W4Cr2VA淬火后硬度大概在50HRC左右。
30W4Cr2VA由于钨铬钒的作用，此钢有良好的室温和高温力学性能和特别高的淬透性，回火稳定性佳，热加工性能良好。在调质状态下使用，用作工作温度≤ 500℃以下的耐热弹簧，如锅炉主安全阀弹簧、汽轮机汽封弹簧片等。
30W4Cr2VA化学成分如下图：
你所指的弹性钢，我理解你的意思是指弹簧钢。钢材里含碳量比较高，成为碳素弹簧钢，例如：T7，T8A等；或者加入一些金属元素，例如：锰、硅、铬元素等，从而成为弹簧钢，例如：65Mn，55Si2，60Si2Mn等。弹簧钢的主要特性是在一定力的作用下产生弹性变形，而在去除力的作用后又可以恢复原来的形状，从而满足一定的机械性能要求。弹簧钢主要用途是用来制造各种弹簧，例如汽车板式弹簧钢板、各种螺旋弹簧、扭力弹簧、拉簧、弹性垫圈等。
60Si2MnA属于国标弹簧钢，执行标准：GB/T 1222-2007
60Si2MnA弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。
60Si2MnA化学成分如下图：
弹簧钢，是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。弹簧钢主要是有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性变形；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。根据GB/T13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照中国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，过硬的技术直接决定品质的高低。
