锻造锤头 通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件，锻造碎石机锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。 高
市场最好的锤头是
1高铬合金锤头（小锤头首选）15公斤以下
2超高锰钢镶嵌专用钨钛硬质合金（大锤头首选），20公斤以上
其耐磨性是目前国内最好的产品，选锤头不是选价格，要看铸造工艺（气孔在多少）外观。产品再好，不试不知道。
河北业诚耐磨材料有限公司
水泥熟料破碎机锤头的耐磨寿命与企业生产的成本息息相关，降低破碎生产成本，提高企业的利润，从锤头的耐磨性能开始，注重锤头的选材。
破碎机锤头材料的硬度是影响其耐磨性的一个重要因素。物料与耐磨材料的硬度比值Ha/Hm对磨损率有很大影响。当07≤Ha/Hm≤13时，磨损率开始上升,耐磨性降低。
这时如物料硬度不变，设法提高金属材料的硬度以使其耐磨性显著提高。水泥生产中最硬的物料为水泥熟料，其硬度在HB480左右。因此在破碎熟料时要想得到较低的磨损率，就必须将锤头的硬度提高到HB460(HRC49)以上。这是确保破碎机锤头工作时具有高耐磨性的根本条件。高锰钢的硬度远远低于上述值。对从现场取回的高锰钢锤头残体进行了多次测试，其结果表面硬度只有HB230～350(HRC21～38)。说明预期的加工硬化效果没有达到，从而硬度很低。这个硬度值对于破碎水泥熟料属于硬磨料磨损，因而工件磨损严重而早期失效。碎石机厂生产的系列洗砂机，制沙生产线，石料生产线等制砂设备，价格合理、性能可靠，是人工制砂首选设备。
当然一味地提高材料的硬度并不一定就能提高材料的耐磨性。金属材料的耐磨性是个综合因素指标，与材料的硬度和韧性都有密切的关系，韧性对提高材料的耐磨性有着不可忽视的作用，韧性是材料本身吸收外部能量大小的标志，这对于在有冲击载荷的磨损工况下显得十分重要。高铬铸铁是一种优质的耐磨材料，但是用它制作破碎机锤头的欠缺处就是韧性偏低，易发生断裂。生产实践证明了材料硬度相同，而冲击韧性不同的锤头，其耐磨性是随冲击韧性值升高而增加的，即αk值高，使颚破用寿命长。同时实践证明，制造破碎机锤头的材质其冲击韧性应大于10J/cm2。
“KH”锤头近两年很火。很多石料厂和水泥厂老板都在使用。有些用户却不知道“KH”锤头是哪个厂家生产的。破碎机锤头上还附有“KH”的字样，一心想找到这种破碎机锤头的源头厂家。
锤头上的“KH”代表的是锤头厂家的名称。是上海坤惠锤头生产厂家在生产锤头的时候铸造上去的。“KH”是厂家信誉的保证，给人以诚信之感，通过耐磨合金锤头上的“KH”标志，可以更迅速、准确地识别判断商品的质量，在一定程度上保护客户的利益。
破碎机锤头要想保证其有足够长的使用寿命。就应该选择大厂家的牌子。毕竟大厂家的实力、硬件设施以及售后服务等都会有保障。上海坤惠耐磨合金锤头目前在市场上的需求量很大。销量也一直在提高。
“KH”合金复合锤头采用液液相结合的方式，使两种金属液体同时浇注。从而使得锤柄部分具有很强的韧性，锤头部分有硬度、耐磨度，能够有效提高破碎机锤头的使用寿命，同时满足了对硬度和耐磨性的需求，既耐磨又安全。“KH”破碎机锤头是一款性价比很高的耐磨锤头。
另外，像合金复合锤头、双金属复合锤头、镶嵌合金复合锤头、高铬合金锤头、高铬方锤头、铬钼合金锤头、2022破碎机复合锤头、细碎机锤头、篦冷机锤头、制砂机锤头、可逆式破碎机锤头等众多耐磨锤头产品都可能有“KH”的字样。
“KH”锤头应用很广泛，像煤炭、水泥厂、矿山、洗选、耐磨、水泥等行业都需要这种强度和耐磨性很高的锤头来完成其破碎工作。“KH”牌破碎机锤头比普通的品牌的破碎机锤头要耐磨很多。
你好网友，很高兴回答你的问题，我从事破碎机销售多年，恨过客户都向我咨询过这样的问题。
在这里结合我的经验，我们分享下关于锤头的知识，希望对你有所帮助！
简单说，锻造锤头，耐冲击 不耐磨，锻造的优点在于成分固定，但是耐磨性不高，需要勤换锤头，这样也就造成了时间上的浪费。高铬铸铁的锤头相对于锻造的价格高了点，但是由于其耐磨性高，节省了大量的换锤头的时间，所以性价比往往比锻造的要高。
锻造锤头一般用在破碎硬度不是很高的岩石上，铸造的锤头一般用在破碎机硬度较高的岩石上！
我给你分享下关于锤头的一些综合知识！
一、破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。
现在市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。
由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点。
破碎机锤头根据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等。
现在市场上哪种锤头最耐磨呢？主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。
二、产品材料
做为耐磨配件，我公司生产的锤式破碎机锤头的材料采用铬合金，是目前国内最为先进的技术和最为耐磨金属件，这一技术的采用大大提升了产品的工作稳定性，使用寿命较未采用此工艺的产品延长20%以上。
三、锤式破碎机锤头产品特点
对含铬10~30%的合金白口铁进行了研究发现，高铬铸铁有很多优点。
第一：在含铬12%时可以形成Cr7C3型碳化物，显微硬度HV1300~1800，比普通白口铁中Fe3C型碳化物的显微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。
第二：碳化物形状变为断网状、菊花状，因此比网状碳化物韧性高；此外，高铬铸铁的基体可以通过不同的热处理工艺来获得从全部奥氏体到全部马氏体的各种基体，扩大其应用范围，满足不同工况条件的需要。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。锤头在工作期间，除受到撞击外，还 受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。目前国内的锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。
高耐磨双合金复合锤头，使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，耐磨双合金复合锤头是由张家港恒信达公司研制，是行业内顶尖最新技术，其主要特征是采用两种合金液液复合，铸造工艺为离心式压力铸造，避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、矿山企业使用，深受客户好评。锤头部分采用高硬度高耐磨性合金钢，硬度可达HRC62－65，锤柄部分采用高韧性的锰钢材料，因为两种合金是冶金液液复合，所以不用担心会脱落。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。高耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业！ 特别是大型单段锤式破碎机更显示它的优越性。
1、用高锰和高铬混合的材料会耐磨。
2、锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
