河卵石、花岗岩、玄武岩、石英石、铁矿石、辉绿岩、石灰石、煤矸石
粉碎机主要适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎加工的一种设备，平时我们常见的豆浆机，馅料机，面板机等，都是属于粉碎机中的一种。粉碎机主要分为大型粉碎机组、多功能粉碎机、中药粉碎机、涡轮粉碎机、油脂粉碎机、小型家用粉碎机等，主要是用于各种化工、食品、化妆品、药物等生产原料的粉碎加工。
常用的几种粉碎设备介绍
1、机械冲击式粉碎机
机械冲击式粉碎效率高,粉碎比大，结构简单，运转稳定，适合于中，软硬度物料的粉碎这种粉碎机不仅具有冲击和摩擦两种粉碎作用，而且还具有气流粉碎作用，超细粉体产品冲击式粉碎机由于是高速运转，要产生磨损问题，此外还有发热问题，对热敏性物质的粉碎要注意采取降温措施。
2、气流粉碎机
气流粉碎机是以压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性挤压，摩擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。与普通机械冲击式超微粉碎机相比，气流粉碎机可将产品粉碎得很细，粒度分布范围更窄，即粒度更均匀；又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，粉碎过程没有伴生热量，所以粉碎温升很低。这一特性刘于低熔点和热敏性物料的超微粉碎特别重要。但也存在一此问题：设备制造成本高，一次性投资大，能耗高，能量利用率只有2%左右，一般认为要高出其它粉碎方法数倍，因而粉体加工成本太大，这就使得它在这一领域的使用受到了一定的限制：同时，它难以实现亚微米级产品粉碎。
3、普通球磨机
球磨机是用于超微粉碎的传统设备，其特点是粉碎比大，结构简单，机械可靠性强，磨损零件容易检查和更换，工艺成熟，适应性强。但当产品粒度要达到20μm以下时，效率低，耗能大，加工时间长。
4、振动磨
振动磨是用弹簧支撑磨机体，由带有偏心块的主轴使其振动，运转时通过介质和物料一起振动，将物料进行粉碎，其特点是介质填充率高，单位时间内的作用次数高(冲击次数为球磨机的4-5倍)，因而其效率比普通球磨机高10-20倍，而能耗比其低数倍。通过调节振动的振幅，振动频率，介质类型。振动磨产品的平均粒径可达2-3μm以下,对于脆性较大的物质可比较容易的得到亚微米级产品。近年来通过实践，振动磨日益受到重视，原因就是振动磨对某些物料产品粒度可达到亚微米级，同时有较强的机械化学效应，且结构简单，能耗较低，磨粉效率高，易于工业规模生产。
5、搅拌磨
搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来的，同普通球磨机相比，搅拌磨采用高转速和高介质充填率及小介质尺寸，获得了极高的功率密度，使细物料研磨时间大大缩短，是超微粉碎机中能量利用率最高，很有发展前途的种设备。搅拌磨在加工小于20μm的物料时效率大大提高，成品的平均粒度最小可达到数微米。高功率密度(高转速)搅拌磨机可用于最大粒度小于微米以下产品，在颜料、陶瓷、造纸、涂料、化工产品中已获得了成功。目前高功率密度搅拌磨在工业上的大规模应用有处理最小和磨损成本高两大难题。随着高性能耐磨材料的出现，相信这些问题都能得到解决。
低温研磨（粉碎）机：使用液氮来降低待研磨材料的温度。如果没有低温研磨，研磨聚合物是很困难的，因为聚合物会在研磨机的高温环境中熔化。
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机的目的。适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，；冲击主要用在粉碎作业中，适用于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适用于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适用于粉碎作业的进一步粉碎作业。
是的！但不同的石料用不同破碎机：
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山东诚铭建设机械有限公司生产的锤式破碎机的独特之处：
一、我们生产的锤破经过一代又一代的更新、改进、优化等，目前以研发出了第三代优质、高产量、易损件耐用的锤式破碎机。这种破碎机已投入市场上万台，得到新老客户的极度肯定，以高产量、低成本、易损件耐磨而被客户看好。
二、我们生产的锤式破碎机广泛适用于：青石、石灰石、白云石、粘土、混凝土、煤矸石、煤、铅锌矿等。破碎这些物料，请广大客户选择用锤式破碎机（二合一破碎机），大家不用担心产量达不到，易损件不耐磨等现象，我们可带您去矿山开采的同行客户现场去观察实际使用情况，让您完全相信这种产品的优势。
三、第三代锤式破碎机的产量分析：
最小产量能达到30吨每小时，也就是一天200方10小时制。最大产量能达到500吨每小时，也就是一天3500方10小时制。
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
