水泥砖保护了我国珍贵的土地资源，同时也实现了资源的重新利用，比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等，通过制砖机设备可以将其转化为免烧砖，从而实现了资源的回收利用，这也是为什么国家出台相关政策，大
水泥砖 利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一 配方 1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。编辑本段制作工艺操作 1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
3、养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
这些年随着时代的飞速发展，市场的需求，一幢幢高楼拔地而起，人们对建筑物的要求随之越来越高，相应地对砖的使用寿命也有了更高的要求，同时水泥砖机的考验也因此拉开了帷幕。任何事物的发展都不可能是一帆风顺的，古人云：天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身。作为前景被看好的水泥砖机的发展同样是在螺旋式上升，处于不断地摸索求善阶段。随着市场的不断需求，免托板水泥砖机设备的生产设计有了新的改进与提高。生产的砖强度性较高，附着力较强，形状规则，便于运用。减少了工作成本，取代了之前采用的自制模具生产，现在可根据需要进行多样化选择生产，具有的较高工作强度可以减少钢筋之间的腐蚀性，透气性较好。最重要的是能够较好的控制钢筋与混凝土之间的保护层结构，在生产公路过程中的承载力较好，保持砖之间不产生间隙，提高了使用的耐久性与安全性，可防止雨水的渗透，生产的砖质量高，增长了砖的使用性与耐用性及稳定性。
1、水泥砖应该是价格最便宜的，它跟烧结砖的用途是一样的，水泥砖主要由石粉与部分细石子再加水泥构成，烧结砖主要是粘土成分，生产烧结砖对粘土的需求量比较大所以会破坏土壤，现在国家已经不允许生产烧结砖了，水泥砖（其它环保砖）就是它的代替品。
2、透水砖是用于铺地面的，雨水很快就可以通过透水砖渗入地下不至于地面积水，透水砖是由水泥与细石子和少量砂组成的，透水砖的面层还要石英砂（不同于普通的河砂）与水泥构成，所以成本比较高，价格相对于普通的路面砖也会贵一些的。
选液压砖机要比水泥砖机好些，液压砖机相对于水泥砖机的优势在于：
1、在产品质量上，液压砖机压力大，砖坯强度高且不易产生裂缝，收缩率低，免烧砖的质量好。
2、在效率上，液压砖机的自动化程度高，省人工，省工时，产量高。
3、在机器结构上，液压砖构机工作的噪音小，对机器损害低，使设备更稳定，寿命更长。
水泥砖机是比较常见的砖机设备，市面上也有很多选择，我们厂是在河北，考虑到是要长期做下去的߅因此在对比过后找了福建三联机械订的机器，原因是他们的设备在几家考察的砖机厂里面体现出来的工艺水平是最好的，性价比很高
