《砌体工程施工质量验收规范应用图解》根据现行国家标准GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》编写而成，共分11章，内容包括：概论；术语；基本规定；砌筑砂浆；砖砌体工程；混凝土小型空心砌块砌体工程；石砌
GB50203-2011：基础砌砖排砖撂底砌体大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌。
根据结构力学原理，填充墙顶部斜砌，受力原理符合框架结构理论下填充墙所起到的作用，在跟砖混结构相比之下，由于砖墙所起的作用不同(砖混结构砖墙受力不同于框架的填充墙)，所以砖混结构墙体顶部的砌法就跟框架的填充墙的有所不同。就施工角度来说，这样砌法更加方便施工。
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002第937条规定：填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 因为填充墙砌筑完成后，砌体将产生一定的变形，施工不当，不仅会影响到与梁、板底的紧密结合，还会产生结合部位的裂缝。
扩展资料：
砌砖方法：三一砌筑法是砌筑工程作业中最常使用的一种方法。它是指一块砖、一铲灰、一挤揉（简称“三一”），并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑办法。
操作顺序：铲灰取砖。
操作时，操作者应顺墙斜站，砌筑方向应由前向后或由左至右退着砌，这样便于对前边已砌好的墙进行检查。铲灰时，取灰量应根据灰缝厚度，以够砌筑一块砖的需要量为准，右手拿铲，左手拿砖，当右手从灰浆桶中铲起一铲灰时，左手顺手取一块砖。
取砖时应做到手疾眼快，随拿就随做挑选。这样铲灰取砖同时进行，减少了弯腰次数，节省了时间。
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目
1 砖强度等级 按设计要求MU
2 砂浆强度等级 按设计要求M
3 水平灰缝砂浆饱满度 ≥80%
4 斜搓留置 第523条
5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第524条
6 轴线位移 ≤10mm
7 垂直度（每层） ≤5mm
一般项目
1 组砌方法 第531条
2 水平灰缝厚度 8～12mm
3 基础顶面、楼面标高 ±15mm
4 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm
5 门窗洞口高、宽 ±5mm
6 外墙上下窗口偏移 20mm
7 水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm
8 清水墙游丁走缝 20mm
砖砌体，用砖和砂浆砌筑成的整体材料，是目前使用最广的一种建筑材料。根据砌体中是否配置钢筋，分为无筋砖砌体和配筋砖砌体。
砌筑用砖
编辑
1、烧结普通砖
烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。
烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个等级。优等品适用清水墙，一等品、合格品可用于混水墙。
烧结普通砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。配砖规格为175mm×115mm×53mm。
2、煤渣砖
煤渣砖以煤渣为主要原料，掺入适量石灰、石膏，经混合、压制成型、蒸养或蒸压而成的实心砖。
煤渣砖的外形为矩形体，公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。
煤渣砖根据抗压强度和抗折强度分为MU20、MU15、MU10、MU75四个强度等级。
煤渣砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级分为：优等品、一等品、合格品。
3、烧结多孔砖
烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的多孔砖。
烧结多孔砖的外形为矩形体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：
a290、240、190、180mm
b175、140、115、90mm
烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
烧结多孔砖尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级。
4、烧结空心砖
烧结空心砖以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料，经焙浇而成的空心砖。
烧结空心砖的外形为矩形体，在与砂浆的接合面上应设增加结合力的深度1mm以上的凹线槽。
烧结空心砖的长度、宽度、高度应符合下列要求：
a290、190、140、90mm
b240、180（175）、115mm
烧结空心砖根据密度分为800、900、1100三个密度级别。
每个密度级根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品和合格品三个等级。
5、蒸压灰砂空心砖
蒸压灰砂空心砖以石灰、砂为主要原料，经坯料制备、压制成型，蒸压养护而制成的孔洞率小于15%的空心砖。
蒸压灰砂空心砖根据抗压强度分为MU25、MU20、MU15、MU10、MU75五个强度等级。
蒸压灰砂空心根据强度等级、尺寸允许偏差和外观质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。
无筋砖砌体
无筋砖砌体常简称为砖砌体。强度指标包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度和抗剪强度。
砖砌体承受轴心压力的强度称为抗压强度。影响砖砌体抗压强度的主要因素是：
一、 施工准备
（一） 作业条件
1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（二） 材料要求
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（三）施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、 质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项 序 检查项目 允许偏差或允许值
主控项目
1 砖强度等级 按设计要求MU
2 砂浆强度等级 按设计要求M
3 水平灰缝砂浆饱满度 ≥80%
4 斜搓留置 第523条
5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第524条
6 轴线位移 ≤10mm
7 垂直度（每层） ≤5mm
一般项目
1 组砌方法 第531条
2 水平灰缝厚度 8～12mm
3 基础顶面、楼面标高 ±15mm
4 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm
5 门窗洞口高、宽 ±5mm
6 外墙上下窗口偏移 20mm
7 水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm
8 清水墙游丁走缝 20mm
三、 工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、 操作工艺
(一) 砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
(二) 砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。
(三) 砌砖墙
1、 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3、 选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、 盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5、 挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24 墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
7、 留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每 120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。
8、 预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在12m以内，每边放2块；高12～2m，每边放3块；高 2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
9、 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
10、 构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。
11、 每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。
五、 成品保护
1、 墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、 搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
4、 尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
六、 应注意的质量问题
1、 舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
2、 构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
