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什么是翻转吊具技术参数

周敏

序号规格起吊重量14M2×4t26M2×6t

谁有重物移运器的使用说明和选型参数

一. 主要结构和特点

1主要结构

重物移运器的基本型式由滚移、回转、锁定三大部分组成

滚移装置由滚道板、链板、轴、滚柱及支架组成。滚柱一边接触地面,一边接触滚道板。滚柱、滚道板是承重滚移的主要零件,一组滚柱由链板及轴联接组成滚柱链。其作用是:在移运重物时能保持滚柱从前至后,从上至下,连续自行移位,从而使重物能连续移运。重物移运时,滚柱仅在滚道板上作纯滚动,所需移动重物牵引力仅由滚柱与滚道板的摩擦力决定,由于滚柱与滚道板为钢对钢摩擦,所以摩擦系数极小,一般小于006,从而降低了移运牵引力。支架可以直接联接被移运重物,也可以与回转装置联接,并可以根据作业环境,制作成各种不同的形状。

回转装置由转盖、底座、转轴、轴承等零件组成,转盖上设有螺孔,用以与被移运重物联接。回转装置可直接用于改变被移运重物的方位或者在不改变移运重物方向的前提下仅改变被移运重物的移运位置。

锁定装置由定位座、定位轴等零件组成,其主要作用是使回转装置在调整所需位置后紧锁固定在滚移装置上

2主要技术参数(见表一)

表一

二使用规则

1重物移运器的选择

①若被移运重物仅作直线移运,请选择直行型重物移运器(ZWY)

图2 直线移运

②若被移运重物方位改变,其移运方向作曲线变动,请选用回转型重物移运器(ZWOS)

图3 曲线移运

曲线图形这边添加不上,若有不明白可以咨询扬州市神力吊具吊具制造有限公司。我们是专业的厂家。

2重物移运器与重物联接方式

重物移运器与被移运重物接合面上都留有连接螺孔,其大小、数量参见表二,如被移运重物下支承面上具有相应大小的孔,即可用螺栓将重物移运器直接紧固在被移动重物上。

三.维护、保养

1.重物移运器使用前后必须作如下检查:

(1)各滚柱应完好无损,没有塑性变形、剥落、裂纹等不正常现象。

(2)各链板应完好无损,没有锈结、断裂现象。

(3)滚柱链能顺利滚转,即无过紧回转不畅现象,也无过松脱落现象。

(4)回转装置应能双向整圈转动,应无卡住、咬死现象,回转时不得有不正常的声音。

(5)各装置的联接螺栓必须拧紧。

2.重物移运器每一阶段第一次启用前,应用汽油清洗干净,各运动部位涂上4号钙基润滑油脂。

3.重物移运器每一阶段使用完,库存前应用汽油清洗干净,全件涂脂抹粉上4号钙基润滑油脂,然后用蜡纸封装以备再用。

4.经常使用时,应每月一次向轴承部件注加4号钙基润滑油脂。

集装箱门式起重机参数

一、起重机械的分类和载荷

(一)起重机械的分类

1,轻小型起重设备

(1)千斤顶

 (2)滑车

(3)起重葫芦

(4)卷扬机

2,起重机

(1)桥架型起重机

梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、门式起重机

(2)臂架型起重机

1)11个类别

门座起重机、半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机

2)安装常用: 塔式起重机、流动式起重机、 桅杆起重机

3)流动式起重机: 履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机

(3)缆索型起重机

固定 式缆索起重机, 摇摆 式缆索起重机、 平移 式缆索起重机、 辐射 式缆索起重机、 式缆索起重机

(二)起升载荷

1,额定起升载荷

(1)最大起重量:在起重机的正常工作范围内, 额定起重量的最大值

(2)额定起重量:在正常工作条件,对于给定的起重机类型和载荷位置, 起重机设计能起升的最大净 起重量。

2,起升计算载荷

(1)起升动载系数

fei2 (起升动载系数)  Pq(额定起升载荷)   fei2 通常为11

(2)起升计算载荷

1)流动式起重机,为吊挂在起升钢丝绳或起升链条下端起升的重物质量的fei2倍

2)其他起重机, fei2倍

3)桅杆式起重机,具体设计确定

(3)起升计算载荷的应用

1)选用起重机和滑车的定型产品,  不考虑fei2

2)卷扬机、吊索和卸扣,实际静载荷计入起升动载系数fei2

3)自行设计的承载结构计入起升动载系数fei2

3,多台起重机联合起吊的额定起升载荷

(1)起升载荷的分配

采用能够固定载荷比例的捆绑吊挂方法

并尽可能确保各台吊车运行动作的一致性,消除作用在起重机械、重物和吊索上的附加载荷

(2)额定起重量的折减

按照强制性国家标准对起重机械的额定起重量进行折减

二、吊具与钢丝绳

(一)吊具

(二)钢丝绳

619   直径大,耐磨性好,柔性较差  ;用作拉锁、缆风绳

637   :跑绳,吊索

采用2个以上吊点起吊时,每点的吊索与水平线的夹角不宜小于60°。

三、轻小型起重设备的使用要求

1,千斤顶的使用要求

(1)安放在稳固平整结实的基础上,通常在座下垫以 木板或钢板,以增大承压面积

(2)千斤顶头部与被顶物之间可垫 薄木板、铝板 等软性材料,使其头部与被顶物前面接触, 增加摩 擦,防止千斤顶

受力后滑脱

(3)使用千斤顶时,在旁边设置 保险垫块 ,随着工件的升降及时调整保险垫块的高度

(4)数台千斤顶同时并用时,操作 保持同步 ,使每台千斤顶的载荷小于其额定载荷

(5)在允许的 顶升高度内 工作,当顶出至红色警示线,停止顶升操作

2,起重滑车的使用要求

(1)起重吊装中采用HQ系列起重滑车(通用滑车)

(2)滑车租动、(定)静滑车的最小距离不得小于 15m ,跑绳进入滑轮的偏角不宜大于

(3)滑车组穿绕跑绳的方法有 顺穿、花穿、双抽头穿

滑车的轮数超过5个时,双抽头

采用花穿,加大上、下滑轮的净距

2,卷扬机的使用要求

(1)一般采用电动慢速卷扬机

卷扬机的主要参数: 额定载荷、额定速度、容绳量

严禁超负荷使用卷扬机

(2)安装在平坦、开阔、前方无障碍且离吊装中心稍远一点的地方,使操作人员能直视吊装过程,同时又能接受指挥信号

(3)固定牢固,严防倾覆和移动。‘

(4)由卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离不小于卷筒 长度的25倍

且导向滑车应设在卷筒的中垂线上,保证卷筒的入绳角小 于2°

(5) 钢丝绳从卷筒底部放出,余留在卷筒上的钢丝不应少于4圈,减少钢丝绳在固定处的受力

四、流动式起重机的参数及使用要求

1,流动式起重机基本参数

额定起重量、最大工作半径(幅度)、最大起升高度

特殊情况,起重机的起重力矩、支腿最大压力、轮胎最大载荷、履带接地最大比亚和抗风能力

2,流动式起重机的特性曲线

起重能力随 臂长、工作半径 的变化而变化的规律和反映流动式起重机的起升高度随臂长、工作半径变化而变化的规律的曲线称为起重机的

特性曲线。

吊车在各种工况下的 作业范围(或起升高度-工作范围)图和载荷(起重能力)表等

3,流动式起重机的选用步骤

4,流动式起重机对地基的要求

(1) 水平坚硬地面作业;

工作位置的地基做耐压力处理,开挖回填夯实处理

5,多台起重机联合起吊的要求

(1)采用 固定载荷比例的捆绑吊挂 方法;确保在吊装的过程中,载荷在各起重机械之间分配比例恒定,防止单机过载

(2)载荷应按每台起重机的最大净起重量的比例分配

确保多台起重机所受的合力不超过各台起重机操作时的最大净起重量

(3)每台起重机的起升钢丝保持 垂直 状态,在起重机械、被吊物、吊索具上不产生附加载荷

(4) 采用型号或性能相近的起重机械 。确保各起重机械同步动作(速度、方向、位移)一致性

(5)上述条件不满足,按照规定 降低每台起重机的最大净起重量

五、桅杆起重机的使用要求

1,桅杆起重机的结构

桅杆起重机有

(1) 桅杆主体

桅杆、基座、附件组成

大型桅杆:格构式截

中小型桅杆:钢管截面

(2) 电力-起升系统

卷扬机、钢丝绳(跑绳)、起重滑车组、导向滑车等组成

(3) 稳定系统组成

缆风绳。地锚

缆风绳与地面的夹角在30°到45度之间

2,桅杆起重机的使用要求

(1) 具备质量和安全合格文件

制造质量证明书

制造图

使用说明书

安装检验合作证书

载荷实验报告

(2) 严格按照使用说明书的规定使用

(3) 桅杆长度应根据吊装设备、构件的高度确定

桅杆的直线偏差不应大于长度的1/1000,总长偏差不应小于20mm

(4)应使用设计指定的螺栓’

安装螺栓前对螺纹涂抹 抗咬合剂或润滑脂

连接螺栓拧紧后,螺杆应露出螺 母3-5个螺距

拧紧螺栓时应对称逐次交叉进行

(5)安装后履行验收程序,有关人员签字确认

3地锚的结构形式及使用范围

(1)全埋式地锚

有开挖条件的场所

(2)半埋式地锚

(3)压重式活动地锚

地下水位较高或土质比较软等不便深度开挖的场所

多在改、扩建工作的吊装活动中

在施工中,利用已有建筑物作为地锚,应进行强度验算并采取可靠的防护措施,并获得建筑物设计单位的书面认可

无论何种地埋形式,都需进行承压试验

加气混凝土砌块生产线包括哪些生产设备

集装箱门式起重机参数,不同型号,参数自然有所差别:

门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。

起重机登记问题

加气混凝土砌块生产线包括以下生产设备:

1、蒸压釜:是加气混凝土砌块砖生产的核心设备。蒸压釜为钢制卧式筒型装置,用于对切割后的坯体进行高温高压养护。

2、加气砖真空吸罩:加气砖坯体在切割后,可通过加气砖真空吸罩除去顶层的加气混凝土坯体废料。

3、坯体静养室:浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50—70度。

4、浆料螺旋输送器:连接原材料罐(水泥,石灰,石膏),加气砖螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内,利用旋转的螺旋体连续输送加气混凝土原材料的新型输送设备。该机具有结构紧凑,横截面积小,重量轻 ,密封性能好,输送效率高,工艺布置灵活等特点。 配料浇注楼:加气砖生产线的配料部分,主要由浇注楼框架 (3层)、水泥仓1个,石灰仓1个、石膏仓1个、水泥石灰石膏称量斗、料浆称量斗、螺旋输送机、浇注搅拌机组成。作用:首先:三个原材料罐,水泥石灰石膏 通过螺旋输送机传送到干料称量斗进行计量,各种原料的比例可以用半自动控制系统累加计量,也可以用全自动PLC控制系统进行自动累加配料计量。 其次: 粉煤灰或者沙子料浆将通过管道直接输送到浇注楼的料浆称量斗,本计量也可分为自动和半自动计量。 最后: 三种物料和料浆计量完毕后通过螺旋输送机输送到浇注搅拌罐进行搅拌,同时铝粉将通过手动称量后添加。

5、球磨机:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机,本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮 采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

6、储存罐:用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆,带慢速搅拌以免浆料沉降。

7、蒸养小车:是坯体切割后承载坯体和侧板进出蒸压釜的运载工具。

8、翻转吊具:是加气混凝土生产中的主要配套设备。属于加气混凝土设备的重要组成部分,吊具将坯体吊放在切割台,脱去模框,坯体即能切割。 加气砌块自动吊具:与双梁双勾吊车配套,用于脱模、吊运坯体等。结构 采用液压推进器,使四个挂钩自动张合。

9、模箱:加气砖模箱是加气混凝土生产中的主要配套设备,搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模箱内,发气静养、固化后,脱去模框坯体即能切割。

10、浇注搅拌机:本机主要用于按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌,使之均匀混合,充分反映,并即使将混合料浆注入摸框内。 结构特点:本机采用螺旋桨式搅拌,在罐内形成很强的涡流,充分破坏生石灰颗粒的包膜,使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度,防止飞溅。

11、变频浇注摆渡车:变频浇筑摆渡车左右移动,承载加气砌块混凝土模具完成料浆浇注工作,并将加气混凝土坯体送入静养房。 所有设备之间的相互配合才形成了现在的加气混凝土切块,德亿重工提供参考。

属起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于05t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 自2000年10月1日起施行的国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监察规定》第四十一条规定,自行制造或者改造本单位使用起重机械的单位,必须将设计或者改造的相关资料,报所在地监督检验机构审核通过,并报所在地区地、市级以上特种设备安全监察机构备案后,方可以进行制造或者改造。此类起重机械使用前,必须按照本规定要求进行验收检验,取得安全检验合格标志并办理注册登记后,方可以投入正式使用。 起重机主要参数是表征起重机主要技术性能指标的参数,是起重机设计的依据,也是重机安全技术要求的重要依据。

一、起重量 G

  起重量指被起升重物的质量,单位为kg或t。可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。

1.额定起重量Gn

  额定起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等质量的总和。

2.总起重量Gz

  总起重量为起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具和剧(包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重小车以下的其他起吊物)的质量总和。

3.有效起重量Gp

  有效起重量为起重机能吊起的物料的净质量。

  该参数需要说明如下:

  第一,起重机标牌上标定的起重量,通常都是指起重机的额定起重量,应醒目表示在起重机结构的明显位置上。

  第二,对于臂架类型起重机来说,其额定起重量是随幅度而变化的,其起重特性指标是用起重力矩来表征的。标牌上标定的值是最大起重量。

  第三,带可分吊具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)的起重机,其吊具和物料质量的总服额定起重量,允许起升物料的质量是有效起重量。

二、起升高度 H

  起升高度是指起重机运行轨道顶面(或地面)到取物装置上极限位置的垂直距离,单位为m。通常用吊钩时,算到吊钩钩环中心;用抓斗及其他容器时,算到容器底部。

1.下降深度h

  当取物装置可以放到地面或轨道顶面以下时,其下放距离称为下降深度。即吊具最低工作位置与起重机水平支承面之间的垂直距离。

2�6�1起升范围D

  起升范围为起升高度和下降深度之和,即吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离。

三、跨度 S

  跨度指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离,单位为m。

桥式类型起重机的小车运行轨道中心线之间的距离称为小车的轨距。

地面有轨运行的臂架式起重机的运行轨道中心线之间的距离称为该起重机的轨距。

四、幅度 L

  旋转臂架式起重机的幅度是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离,单位为 m。非旋转类型的臂架起重机的幅度是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线之间的水,平距离。

当臂架倾角最小或小车位置与起重机回转中心距离最大时的幅度为最大幅度;反之为最小幅度。

五、工作速度 V

  工作速度是指起重机工作机构在额定载荷下稳定运行的速度。

1.起升速度Vq

  起升速度是指起重机在稳定运行状态下,额定载荷的垂直位移速度,单位为m/min。

2.大车运行速度Vk

  大车运行速度是指起重机在水平路面或轨道上带额定载荷的运行速度,单位为m/min。

3.小车运行速度Vt

  小车运行速度是指稳定运动状态下,小车在水平轨道上带额定载荷的运行速度,单位为m/min。

4.变幅速度V1

  变幅速度是指稳定运动状态下,在变幅平面内吊挂最小额定载荷,从最大幅度至最小幅度的水平位移平均线速度,单位为m/min。

5.行走速度V。

  行走速度是指在道路行驶状态下,流动式起重机吊挂额定载荷的平稳运行速度,单位为km/ho

6.旋转速度ω

  旋转速度是指稳定运动状态下,起重机绕其旋转中心的旋转速度,单位为r/min。

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