全自动冷热水自吸泵水封更换方法 更换冷热水自吸泵水封流程
1、关闭水泵电源,断开水泵总电源,并做好警示标志,谨防拆卸时被人为误送上电。
2、对称拆开泵体端盖螺丝。
3、将电机连带叶轮全部抽出,大型号水泵比较难抽出,泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起, 并平放于平稳台面上,GISO的泵需将联轴器擦开,将轴承箱连带叶轮一起抽出)
4、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。
5、用拉玛将叶轮往外拉,如拉不动可用小木块垫在叶轮上,用锤子敲击, 并慢 慢转动叶轮,注意如是铸铁叶轮,注意防止拉玛将叶轮拉裂,(特别注意:CEA泵叶轮不需要拉叶轮,CEA 泵叶轮带有螺纹,只需将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可) 。
6、拆下叶轮后,观察机封状态,先将动环慢慢往外抽出拆下,如比较紧可使用润滑油喷于 轴上,取下动环。
7、取下动环后,可见机封静环,静环嵌于泵体口处,可用小一字起轻轻撬动,注意静环外圈有L型或O型密封圈,撬动是防止将密封圈撬坏。
8、然后,再将新的机封装上,具体步骤如下:对泵轴进行清理,必要时可用砂纸轻轻打磨,用干净布将泵轴及静环槽擦干净,注意一定不能有杂物及小颗粒。
9、在电机轴及静环槽内涂上润滑脂,用干净棉布将新机封静环擦干净,在静环外圈及端面也涂上润滑脂,然后将静端面朝外环嵌入静环槽内,注意一定要平整。 将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂,端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧,将动环弹簧压紧。
10、将叶轮套上泵轴,用小木块垫在叶轮上,用锤子轻轻敲击,将叶轮安装到位,拧紧叶轮固定螺丝。 将电机及叶轮插入泵体,注意端盖外圈的O 型圈不要压坏,调整叶轮位置,盘动叶轮防止口环处有卡阻现象,均匀拧紧端盖螺丝,检查叶轮是否有卡阻,并做相应调整。
水泵抽不出水是什么原因分为以下几种
一、 进水管和泵体内有空气
(1)水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。
(2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为较高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。
(3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。 机械密封的泵机械密封损坏泄露。
(4)进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
(5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
二、水泵转速过低
(1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
(2)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
1. 将电机竖立,安装电机轴承底部固定螺丝。
2. 轴封护罩进行组装,步骤依次为固定O环置入轴封护罩固定环罩固定于O环之上。
3. 将轴封护罩O环置入一体脚座O环槽,轴封护罩(已置入固定环)从脚座后方对准轴封护罩O环,上紧固定螺丝,一体脚座与轴封护罩组装完成。
4. 将组装一体脚座中心孔对准电机轴承至于电机之上,脚座螺丝孔与电机孔对准,用固定螺丝将电机与一体脚座固定,上紧螺丝。
5. 用深度尺测量电机轴承深度,调整合适尺寸,将轴承上固定螺丝用套筒工具上紧,固定轴承尺寸。
6. 将叶轮键装入轴承卡槽,为安装叶轮做准备。
7. 将前轴封(伸缩环、转动环)卡入叶轮背面,将叶轮和伸缩环套入轴承,调整位置,叶轮键卡入叶轮卡槽,叶轮锁帽加上叶轮帽O环和叶轮螺丝O环。
8. 将中封盖卡入一体脚座,将单向阀卡入中封盖入口。将中封盖O环固定于一体脚座后封盖上,在每一个螺丝孔加入橡胶垫片。
9. 组装主体,在主体上上紧注水塞和排水塞(需要加入螺丝O环和叶轮帽O环)。自吸桶口加装垫片,安装自吸桶,上紧固定螺丝。
10. 将组装完成的主体与一体脚座进行组装,上紧固定螺丝,整个泵体组装完成。
自吸泵吸不上水的原因,自吸泵吸不上水的排除方法
自吸泵吸不上水的原因有很多,最常见的自吸泵吸不上水的原因就是自吸泵进口管道漏气的原因所致,因为自吸泵进口管道漏气是很难检查出来的。
例如如下案例新自吸泵安装调试使用时客户怎么操作都没有办法让自吸泵吸上水来,并且电话里面已经很肯定自吸泵进口管道保证不漏气了、所以我公司售后人员只能计划自己亲自到现场查看具体情况,我公司售后人员到现场后先开泵观察情况发现水只能抽到1米高左右再也不向上走、这说明管道还是有漏气现象随后停机观察并听管道是否有吸气声、依靠耳朵听听不到吸气声音,我们判断有可能是管道漏气点较多导致管道及泵腔里面形成不了较高的负压所致所以听不到吸气的声音、任何人遇到这种情况没有大型的真空泵或者空压机配套设施都很难找到漏气点,随后我们只能对进水管道进行一个全面的检查,检查发现主要原因属于客户公司所采用的进水管法兰片偏薄里面的橡胶密封垫也相对较薄所致,管道是钢管加上总长度总长大约6米垂直高度约3米、由于法兰片偏薄在紧法兰螺栓的过程中有可能会导致法兰片变形的现象出现。
最后俩人采用对角拧螺丝的方式把所有法兰螺栓全部再拧紧一次、然后再次启动泵并把排气阀打开,结果自吸泵排气口明显感觉到有气排出、水也在向上逐渐提升最终水被抽了上来。
另外需要告知广大使用自吸泵类产品的用户,自吸泵在加满水之后自吸时间长短取决于自吸泵本身的自吸性能以及自吸泵进口管道的长度、高度、管道大小等因素有关,很多使用的人因为担心自吸泵时间开长了会把自吸泵搞坏了,我们必须要为您分享只要自吸泵泵体里面有水、泵体不发热手还能摸不烫手的情况下长时间运行不会对泵有影响,所以如果遇到自吸高度高、距离长可以加满水之后多运行一阵子、如果泵体有点热了可以一边运行、一边给加水口里面加水进去起到冷却降温的作用、帮助自吸泵提高自吸能力。
检查自吸泵不上水
恒压自吸泵系统
自吸泵吸水管道
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自吸泵出水效果
结合这一情况我公司给贵公司一点建议:
1、进水法兰以后应该选用标准的法兰片、每次安装管道都要对角拧紧螺栓、要保证每颗螺栓都要拧不动为止。
2、所采购的自吸泵属于普通型自吸泵、自吸能力一般实际自吸高度只能在4-5米、自吸时间比较长,所以对安装要求特别严格。我们建议以后选用我公司的高吸程自吸泵产品这类产品自吸高度能达到6-8米、或者如果抽的距离较远可以选用带真空辅助的自吸泵产品、自吸高度能达到9米水平距离最远能达到300米,并且自吸时间非常快,长远考虑要想降低售后成本、并让用户对所提供的产品得到高度好评及认可,我方建议选用高吸程自吸泵,我方会把成本降到最低,给予大力支持,能让用户长期购买我们的产品才是长远之计
此外,还有可能是电机绕线短路。此类故障比较复杂,应由专业人员维修。
2、旋下水泵轴前端的螺母,拆下水泵盖板,将叶轮及水封压出。
3、检查水封,若水封是胶木的,磨损不太严重时,可在玻璃或干木板上放上砂布,将水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封,若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象,均应更换新件。
4、装上水封及锁环等。
5、装回皮带轮和水泵盖板,拧紧固定螺母(或螺丝)。
6、水泵装复后检验:用手转动皮带轮,泵轴应无阻滞现象,叶轮与泵壳应无碰击声响。
7、将水泵装回发动机上,并安好胶管等。
8、检验水泵的工作情况:装复后,加冷却水,起动发动机,经5分钟运转后,水泵应无任何碰击声响和漏水的现象为良好。
自吸泵有自吸能力,需在吸入管路内充水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。
1. 马达
2-1.轴心固定螺丝
2-2.轴套
2-3.轴芯
2-4.叶轮键
3.螺丝
4.轴封护罩
4-1.固定环O环
4-2.固定环
4-3.轴封护罩O换
5.一体脚座
6.封盖O环
7.前轴封
7-1.转动环
7-2伸缩环
8. 叶轮
8-1.叶轮帽O环
8-2.叶轮螺丝O环
8-3.叶轮锁帽
9.中封盖
10.单向阀
11.主体
11-1.注水塞
11-2.排水塞
12.自吸桶垫片
13.自吸桶
我是废水处理厂的采购员,通常购买美宝不同型号泵,产品说明书上的这点自吸泵说明希望可以帮助到你
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
2、用专用拉具将轴承从转轴上拉出;如果没有拉具,则用端部呈楔形的铜棒,在倾斜方向顶住轴承内圈,一边用榔头敲打,一边将铜棒沿轴承内圈移动,以便轴承周围均匀受力,直到敲下轴承为止;
3、另外,还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承,并用能容纳转轴的圆筒或支架支住,在转轴上端垫上厚木板或铜板敲打,即可取下轴承。
4、由于有的端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧。因此,在拆卸端盖时,应把轴承留在端盖轴承孔中。
5、拆卸轴承时,将端盖止口面向上平稳放置,在端盖轴承孔四周垫上木板,但要注意不能抵住轴承,然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒,抵住轴承外圈,从上方用榔头将轴承向下敲出即可。