水泵发烫的原因
水泵发热常见的原因:
1、电机过载比较严重,即水泵实际流量大于了设计流量;
2、电机连接轴轴线没对好,容易引起机械生热;
3、水泵出口水流有点堵的感觉,泵体内有水涡流存在。另听声音有点呼呼声的时候,需要检查出口阀门;
4、电缆接线端子没接好,接触发热,表现特征为电机线盒子发热比较明显。
使泵体温升高,由于泵的实际流量极小,即泵所作的有用功极小,而大部分轴功率转化成热能,传给泵内的液体,引起整个壳发热。
径向推力增大,在极小的流量下,不合理连续运转,轴弯曲绕度过大,轴承环很快磨损,甚至因轴疲劳过度,而导致轴折断。
喘振在小流量长期运行时,会出现流量,及泵出口压力有规则周期性变化的现象,这种现象称为喘振。发生喘振时,有振动和声响,对泵有不良影响。
效率降低,功耗增大。离心泵在设计时一般都使效率最高点在额定I况点附近。如果离心泵在小流量工况点运行时,其运行效率会下降的很快,一般情况下,同一台泵流量越小,效率就越小,因而在小流量工况下运行是很不经济的。一般情况下,这时需要重新配备合适的高效小型泵。
振动噪声增大,造成环境污染,损害泵零部件,影响泵的使用寿命。在设计工况点,由于液流方向与叶片方向一致,脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小,接近于零。但泵在小流量区工作时,由于偏离设计点,造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大,这些损失在产生的同时伴随着大量的水力噪声和机械振动。
泵内部回流大幅增加,内聚热增大,使泵内液体温度升高,引起泵体发热,影响泵零部件的机械性能,同时也会使泵的汽蚀性能恶化,进一步影响泵的吸入条件。
离心泵的径向力加大,恶化泵的转子受力情况。由于泵在小流量区工作时偏离了设计工况点,室内液体流动速度减少,但根据速度三角形分析可知,叶轮内液体流出速度反而增加,这样液体不能汇合,形成冲击,不断增加压力,产生径向力。
1、选用机泵不配套
2、轴承损坏;
3、滚动轴承或托架盖间隙过小;
4、泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;
5、缺油或油质不好;
6、水泵叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力;
7、电压偏高或偏低;
8、接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;
9、环境温度过高。
10、水泵工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。
水泵电机发热的排除故障方法:
1、及时更换水泵电机,以免烧坏;
2、更换轴承;
3、拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;
4、调查泵轴或调整两轴的同心度;
5、加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;
6、清除平衡孔内的堵塞物;
7、查找原因,及时处理;
8、发现问题,及时调整;
9、应设法改善其工作环境;
10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。
一下电流,如果是过载的话检查水泵跟电机,最好能脱离电机跟水泵,单独试电机,这样能确认是电机跟水泵哪个的问题,区分是电机本身故障还是水泵故障引起,区分开来以后是哪个有问题就处理哪个,常见的有电机,或者水泵轴承,电机过载,电机电压,电机绕组,水泵叶轮,管道堵塞……
水泵电机发热严重。这是水泵泵体出现问题。该水泵不是抽水的泵。是化工泵是用于化工行业用于腐蚀性液体如酸液、碱液等液体的传送泵压另一溶器内。该水泵的电动机是卧式安装。泵体应该是离心泵。
用于化工的泵一般用不锈钢或特种工程塑料制造。投入使用后基本上会发生裂纹使轴心发生偏移。密封件磨损严重,轴承与泵体发生偏离轴心使电机运转发生减慢,燥声也加大,电机温升很高的。
常规处理方法是泵体与电机脱离。电机起动运行观察电机运行情况看是否温升是否过高。测量空载电流是否在10A到12A之间稳定运行。轴承运轴正常情况,电机轴是否稳定,转子与定子是否有相察声,电机风叶正常运转散发热量。在电机空转运行一小时后如果三相电流正常平衡温升也正常可确定泵体有故障。
解体泵体将有磨损的零件全部更换装配时要注意公差问题切不可用代用品。所有配件应采购于原厂家。有条件用压缩气体将管道吹清。空气压力小于2公斤就可以。
重装后的泵体要试运转十分钟左右无杂晌声就可投入运行。一般泵体每二年保养一次。
离心泵
离心泵轴承发热基本原因如下:
1、水泵组安装时,联轴器对正不到位。这样使得水泵轴与电机轴产生偏心,水泵支撑轴承就要承受额外的扭力,运转时就会发热,此时噪音会比较明显。需要停机检查,及时调整联轴器的中心对正。
2、水泵组处于过载情况下,轴承发热也会超标。
3、轴承密封函内润滑脂变质、流失,轴承处于没有润滑状态,产生过热现象。
4、水润滑时,水流量太小,轴承也会发热。
在设备巡检时发现离心泵轴承过热现象,都必须及时检修处理,防止电机烧毁,发生事故。
以上是多年工作的经验,供参考。
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(1)电流过大超载运行。关小出口阀门
(2)碰擦。检查排除
(3)电机轴承损坏。更换轴承。
(4)电压不足。稳压
希望能帮到您。
1、使用一段时间的离心泵产品出现轴承温度过高的现象多数属于轴承因为长时间运行导致磨损或者松动,这种情况应该更换新的轴承。
2、新安装的轴承出现温度过高的现象,说明离心泵轴承安装不正确,应该按要求重新装配轴承。
3、由于离心泵转动部分的平衡被破坏所致离心泵轴承温度过高,这种情况应该检查消除。
4、采用加注润滑油润滑的泵类产品例如zw自吸排污泵产品出厂前标准加油为固体润滑油脂,而用户在使用维护当中加注液体油润滑,这种情况不但加注的油会漏出而且还会因为加错油导致轴承箱温度过高。
5、轴承箱里面的油过少、过多或太脏轴承油已经变质所致离心泵轴承温度过高,这种情况当然是加注新的润滑油。如想选用不需要加油润滑的轴承可以选用自润滑封闭式轴承,例如选用管道离心泵产品就是选用的该类轴承。
6、如离心泵泵头采用联轴器与电机轴联结的泵类产品例如单级双吸离心泵出现轴承温度过高的现象,也有可能是泵轴与电动机轴对中不良的原因所致,这时应该重新校正联轴器。
7、由于地脚螺栓松动或基础不牢固的原因,应紧固螺栓或加固基础。