旋片真空泵为什么反油

单级旋片真空泵，都是有油气过滤装置的，一般情况下是不会喷油烟的，只有当出现以下情况：

1，回油油管堵塞，进口真空泵油无法回流到泵体里面，真空泵排气口喷油烟，其中喷油为主。

2，排气过滤器（油雾分离器）失效，排气过滤器里面的滤纸不能起到过滤作用，排气口喷油烟，主要是烟，冒白烟。

所以，当进口真空泵排气口喷油时，雅之雷德第一个想到的是应该马上检查回油管是否堵塞，立即清洗真空泵回油管，同时更换真空泵排气过滤器（油雾分

离器），回油管堵塞时，真空泵油会把排气过滤器泡着，造成排气过滤器里面的

滤纸失效。

一、真空泵油加多了，导致喷油。

解决方法是：将多余的油放出来就可以了。

二、排气阀片坏了，导致喷油。

解决方法：更换排气阀片。

三、挡板坏了，导致喷油。

解决方法：更换挡板。

应该是发生了喷油，这说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。

解决方案：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀。

真空泵工作原理

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

使用真空泵时必须注意下列几点：

在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。

蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。

如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。

减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。

最常见的真空泵喷油的原因主要是由于真空泵的吸气管或者被抽容器不够密封，吸气管路系统突然暴露于大气中由于大气中含有大量的水分水分被吸入到泵体里面之后、真空油里面渗入了水分之后导致真空泵喷油的现象，这种真空泵喷油的解决办法就是检查密封不严之处密封好，如果把真空泵拿去是作真空吸盘之用建议在真空泵吸气管加装一个真空罐把真空罐抽成负压之后靠真空罐的负压再去吸吸盘更合适。

另一种真空泵喷油的原因很有可能是由于真空油加得过多所致，加真空油应按照真空泵使用说明书正确操作，标准油位应该是视镜中心为准，真空油过多导致真空泵喷油的解决办法是打开放油阀放掉多余的油即可解决问题。

还有一种真空泵喷油的原因有可能是用户在第一次使用时由于电机的接线接反，导致旋片式真空泵的电机反转导致真空泵转子旋转方向反了所致，这种真空泵喷油的解决办法很简单只需要重新调换电机的任意两根接线位置即可解决。由于所抽真空具有腐蚀性，导致真空泵被腐蚀所致建议选用耐腐蚀真空泵即可解决。

1.如果你的旋片泵是皮带式的，直接脱开皮带，看电机转向。

2.如果你的旋片泵是直联式的，分离系统，用盲板放在泵的进气口，点动几次，反了，就会喷

油；没反，盲板应该会吸附在泵口。

没问题的话，确认测量仪器是否正常，确认泵口电磁阀是否正常。

一个月前还能正常用，再次使用的时候，出现此情况，最大的可能就是线路问题了。

有油孔与泵腔相通或排气阀、轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀等密封不严,由于液位差的存在和重力作用以及泵腔处于真空状态时油箱与泵腔的压差作用,油就会返入泵腔,油量足够大时,油还会返到进气管道中,造成下次起动时阻力大,旋片和转子受力大,排气阀受力大,起动困难,影响零部件寿命,降低泵的可靠性。因此,应设法防止停泵返油。

避免好凯德真空泵返油的有效措施

1.把排气阀附近的油与其余油隔开,油位只略高于隔墙。

2.把油箱和排气阀移在侧面,以降低油位,减少油量。

3.阀座平面要平整,阀片加弹力。

4.轴封河静密封部位要可靠,适时更换。

5.在油孔中加管子,使油位仅略高于进油口。

6.设置止回阀机构,停泵时自动关闭进油孔。

7.设置油泵和辅助机构,停泵时切断油路。

8.泵口装充气阀。

9.装入口容器。