真空滤油机工作原理是什么

正常运行20至30分钟，真空泵以及滤油器发热属于正常现象。

根据不同的泵，都有个极限温度值。

发热是因为真空泵在抽气过程中，都是处于高速运转状态，既然是高速运转，那就肯定会产生热量。而真空泵油的重要作用之一就散热，还有就是在真空泵运转过程中起到润滑和密封的效果。

因此，真空泵油的好坏直接影响真空泵在运行过程中的温度。

同时还有很多原因可能造成真空泵非正常发热，比如说泵内有杂质、出风口受堵、工况通风不好、真空泵油的粘度及型号选择不匹配等……具体判断要综合具体情况来判定

如还有疑问可以单独问我或者继续追问。

1、安装

油水分离器的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部件是否完好无损，紧固件有无松动。

1.1 由于该设备采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将该设备移到待处理油油罐或油箱附近的平地上即可。

1.2 将设备的进油口接通待处理油油罐或油箱下部放油口，出油口接通油罐或油箱上部加油口。

1.3 电源进线的选用，必须能承受该设备正常工作时的最大电流。

2、调试

2.1 连接好设备的进、出油管，保证油罐到本机的油路畅通；

2.2 接好设备的电源进线，合上电源断路器(空气开关) 和控制电源开关，手动点动真空泵或油泵启动按钮，观察电机的转向（从电机端观察为顺时针旋转），否则将电源换向；

2.3 检查周围有无影响设备运行的因素，在确认一切正常后方可开机；

2.4 设备试运行：关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及渗气阀等，开启内部流通阀门，使其内部管道及过滤元件形成通路；再启动真空泵观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升。

这是 TYA 系列的真空滤油机的使用方法

要达到100L/min的真空滤油机，流量达到每分钟100L的话，真空泵的抽速z最少要用40m³/h的，否则达不到这么大的流量。注意，现在一些牺牲质量求低价的滤油机厂家，很可能会采用降低真空泵的实际速率来降低成本的方式忽悠用户。比如：100l/min 真空滤油机本来应该配用最少40m³/h真空泵，而在实际中他们滤油机型号标示为100L/min，可实际上他们只会给客户的滤油机搭载20m³/h的真空泵，实际真空抽速下降了一半，这点需要多加考察，注意防骗

造成喷油状况可能有多种情形。①真空泵内油量过多。 解决办法:将真空泵内油液放油，放至油标中心线略下。②真空罐内油量过多。解决办法: 停机并启动排油泵排油。

③ 旁通阀未关闭。解决办法: 关闭旁通阀。④被处理油品含水过重，汽化及泡沫过多。解决办法: 提高油温并打开渗气阀，降低设备真空度。这种问题可以向专业生产厂家咨询更专业，比如绿钢联工业科技公司。

滤油机用的真空泵一般会出现这样的情况：

1.真空泵排气口冒烟；

2.真空泵喷油、漏油；

3.真空泵噪音超标；

4.真空度下降；

5.真空泵发烫等现象；

如果真空泵问题不是很严重的情况下，可自行拆开真空泵，更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装，达到保养真空泵的目的。

对真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度，应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵，以下对真空泵保养问题提出几点建议：

1.旋片式真空泵应安装在清洁、干净的环境里，不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域；

2.首次安装真空泵应检查电机是否正转，也就是电机与泵内转子转向一致，一般电机上方标有电机正常运转方向；

3.长时间停机启动真空泵前，应断续多次启动真空泵；

4.在使用完真空泵后，应对真空泵进行放；

5.在真空泵运转时油温不应高于75度，如故障原因请即时联系真空泵厂家；

6.如果真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险，应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器，如果杂质、粉尘、水份量过大，必须加装储蓄罐进行过滤，以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵；

7.如果真空泵需24小时运转，必须每半年对真空泵进行一次保养维修；

8.真空泵的正常运转中，应保持泵内真空泵油不低于油标线，应在油镜2/3处，加油时，严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用。

9.应定期更换真空泵油，一般3~6个月进行一次更换，如发现泵油乳化、碳化等情况，还应及时更换真空泵专用油 。

如果有什么具体的问题，可以找到这边。

工作原理介绍：

一次过滤液相捕获

旋转式螺旋过滤器，将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。

通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。

二次过滤气相拦截

高压碰撞离心分离拦截液相雾气。气溶胶粒子被粗效过滤件收集，细小的颗粒有逐级滤材完成。离心分离拦截液相雾 气：在气流中由不同的工作件定向收集介质对象，不同的介质选用最合适的过滤结构和材质。个性滤网拦截气溶胶粒 子：在气流结构方面改良固有结构减少阻力提高效率。

三次过滤真空吸雾

含有细小粉尘的各油雾经第三级分离被收集后，经后置活性炭过滤器能有效祛除异味和有害气体，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。

一、用途与功能

真空滤油机广泛用于电力行业及大型工矿企业对220KV以下输变电设备绝缘油的净化处理，也可用于液压油、润滑油净化处理。它能高效地去除油中的水分、气体和杂质微粒，提高绝缘强度和油品质量，保证电气设备的安全运行，并具体对电气设备热油循环干燥和真空注油、真空抽气等功能。

滤油机在运行过程中,常用真空泵喷油现象发生,这是因为油中的水分太多,真空抽气时,导致泡沫太多,而某些厂家的真空滤油机上未安装设有滤油机自动消泡装置,从而导致由于真空分离器中过度起泡,使油从真空泵的排气口中喷出。请参考以下解决办法：

1、事故原因）待处理油液中,所含溶解的气体和空气过高。

解决方法）使真空滤油设备在半真空下运行,直至气体含量减少为止。

2、事故原因）所需处理的油温过低而起泡。

解决方法）使油液在设备部分内循环工况下运行以提高油温 。

3、事故原因）由于油泵故障或堵塞真空分离器中未排出油。

解决方法）检查油泵和真空泵,视需要进行清洗或修理 。

4、事故原因）真空分离器中油位过高 。

解决方法）打开设备镇气阀,以降低真空分离器中油位。

真空滤油机运行时注意事项：1、真空滤油机在现场使用时，真空滤油机应尽量靠近变压器或油罐，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。2、真空滤油机连接管道（包括油箱）必须事先彻底清洗干净，并有良好的密封性。3、真空滤油机严格按照操作程序。启动真空滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油品进行循环处理。4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。5、真空滤油机在运行过程中，应严格监视真空滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（击穿电压等），以监视滤油机的净化效果。6、真空滤油机在冬季作业时管路、真空罐等部件应采用保温措施，在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的电业安全工作规程中的有关规定