耐腐耐磨泵种类有哪些？
耐腐泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有如下特点：
1） 强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2） 强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。
3） 优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
4） 无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值，消音性好，从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。
5） 安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。
6） 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。
三、主要性能介绍
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。
四、使用范围：
1） 硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。
2） 有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
3） 化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
4） 氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。
5） 水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6） 钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7） 湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8） 煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。
济南金鼎诺泵业有限公司始创于1999年，专业从事水力抽沙、清淤、采矿等设备开发、生产，并且针对客户不同施工环境提供相应施工解决方案。自成立到现在，借着黄河清淤、固堤等几十年的水力施工经验，已经在全国沿海、大江大河、水库、内陆河道抽沙、清淤、采矿、围海造地等领域占有一席之地。 产品主要有：砂泵、抽沙泵、潜水沙泵、多用途抽沙泵、非金属耐磨泥浆泵、船陆两用泥浆泵、立式泥砂泵、排沙泵、铁砂泵、采矿泵、矿砂泵、矿浆泵、尾矿泵、砂浆泵、粉煤灰泵、电厂脱硫泵、水库清淤泵、吸沙泵、淘金砂泵、污泥泵、吸泥泵、抽泥泵、泥浆泵机组、抽沙泵机组、抽沙船、采砂船、清淤船、吹沙船、装沙船、疏浚清淤专用胶管、浮体、堤坝隐患探测仪等，广泛应用于河道疏浚、水库鱼塘清淤、围海造田、沉沙池清淤、沉淀池清理、抽沙、采砂、采铁砂、采金矿、尾矿输送、河流水库清淤等。其中非金属耐磨泥浆泵荣获黄河水利委员会、水利部多个奖项，产品销往全国三十多个省、市、自治区，部分产品已走出国门远销俄罗斯、哈萨克斯坦、斯里兰卡、越南、菲律宾、台湾、马来西亚、非洲等国家。 公司着眼于国内领先水平，依靠科技创新，加快产品更新换代步伐，全面提升产品档次，优化产品结构，增强核心竞争力，拓展经营领域，并始终坚持以人为本、科技创新，强调内强素质、外塑形象，不断完善内部经营管理机制，提高产品质量，以优良独特的产品、完善的售后服务、良好的企业信誉，不断满足广大客户的需求。 以我们的专业，成就您的事业—是我们永恒的追求！
渣浆泵和液压隔膜泵的对比
一．液压隔膜泵:
1.广阔的应用范围
●氧化铝厂：溶出车间用于输送铝矾土、沉降车间用于输送赤泥
●煤化工企业：用于向汽化炉内高压输送水煤浆
●冶金行业：用于远距离管道输送精矿浆
●矿山：管道输送尾矿、精矿浆、泥浆及矿井回填
●石化行业：输送浆体原料、废料及易燃易爆介质
●其它行业：用于清淤排泥、管道输送灰浆、泥浆、浆体原料、废料等，但目前只在国外使用，所以，国内还有很大的潜在市场。
2. 液压隔膜泵的特点
液压 隔膜泵具有其它泵种无可替代的特点：
1、介质适应性强，高浓度、高粘度、腐蚀性、大颗粒浆体均可输送，运行稳定可靠；
2、由于泵速较低，所以相对水冲洗泵、渣浆泵等其它泵种，易损件寿命最长；
3、无泄露输送，由于其它泵种均存在泄露现象，所以，相对其它泵种具有环保性，更符合时代发展需要；
4、用于管道输送时，运送成本低、环保、快速、易于管理，可取代铁路、道路运输，单机即可输送百公里，中途无需设立接转泵站；
5、自动化程度高，全自动检测、运行、报警，可自动显示运行状态，使用方便可靠；
6、流量大，单机可达800 m3/h 、压力高，最高可达25 MPa，介质重量浓度可高达75%，高效节能，其它泵种无可替代。
7、矿山远距离管道输送尾矿浆、泥浆、精矿浆等，可穿越群山送达百公里外而不设中间泵站，快速、节能、并大大降低使用成本及维修量。
8、应用范围广，化工、氧化铝、矿山、冶金、市政、电厂等行业均可使用，只要是浆体介质或不能泄露的液体介质即可输送。
二．渣浆泵：
渣浆泵属于离心泵的一种，也可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。目前，渣浆泵的应用范围中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。
渣浆泵主要分为五大部分：泵体泵盖、密封、轴承组件、托架、附件。
1. 泵体泵盖：是指抽送液体的密封腔体，一般渣浆泵都是双壳的结构，外面一层是泵体，泵盖，一般材质都是球铁或者铸铁；然后里面一层为内衬，这两层里面的部件就是叶轮。内衬和叶轮统称为过流部件。
2. 密封：泵体和轴承组件之间为了防止浆体从泵体出泄露出来的部件。一般分为填料密封、副叶轮密封、机械密封。
3. 轴承组件：就是泵的转子部分，主要部件是轴。
4. 托架：就是承载泵的轴承组件的部分。
5. 附件。
三．隔膜泵和渣浆泵比较；
通过渣浆泵和隔膜泵的结构特点，两者相比较，我认为渣浆泵比隔膜泵有如下缺点：
1. 渣浆泵属于叶片式离心泵，输送浆体时叶轮和介质直接接触，固体颗粒对泵体和叶轮磨损会比较严重。而隔膜泵因介质和泵体用隔膜隔开所以不会对泵体磨损。易损件更少，维护成本更低。
2. 渣浆泵需要对轴端进行密封防止泄露，而浆体会对密封部分进行冲刷导致密封性能降低或失效产生泄露，隔膜泵可以达到无泄露输送，更安全环保。
3．隔膜泵用于管道输送时，运送成本低、环保、快速、易于管理，可取代铁路、道路运输，单机即可输送百公里，中途无需设立接转泵站；而渣浆泵要达到远距离输送必须进行多台泵串联且要建立多个泵站和给料池。不方便且维护成本高。
4. 隔膜泵自动化程度高，全自动检测、运行、报警，可自动显示运行状态，使用方便可靠；
5.渣浆泵易产生气蚀，高速运转过程中噪音大，而隔膜泵运行时由于泵速较低，噪音值很小所以对环境的影响较小。
6.因渣浆泵属于离心式泵，隔膜泵属于容积式泵，同等工况条件下，渣浆泵的运行效率要比隔膜泵低的多。所以渣浆泵能耗更大，不节能，导致运行成本远远高于隔膜泵。
7.渣浆泵输送高温、强腐蚀、高浓度高固含颗粒介质时有局限性，对介质的适应性没有隔膜泵好。所以隔膜泵的应用范围更广。
以上回答希望对你有说帮助。。写了这么多给个好评吧谢谢！
