自吸泵不启动的原因?
自吸泵转不动原因
自吸离心泵上水时间长,引水很少、自吸水泵进出水盖等部位有螺丝松动现象、进水管密封度不够、自吸泵吸程较小,建议使用高吸程自吸泵。
初次使用自吸泵时需灌引水一次,便能做到终身自吸。
自吸泵出水量很小,不锈钢自吸泵有出水但是出水量很小,这时要检查叶轮与泵壳口环间隙是否太大,建议更换新的叶轮和泵壳。
自吸泵在启动前,要先检查泵体是否有液体,假如没有液体,会造成空转的现象,容易烧毁电机。
自吸泵运行不稳定,会短暂性的停止工作。
出现这种情况,建议检查自吸泵的结构部件是否出现损坏,或者自吸泵内是否有异物出现。
自吸泵长期停用使轴承或者叶轮出现生锈和卡死情况,建议把叶轮过滤盖拆掉后,用手盘动就能使自吸泵正常转动。
自吸泵不工作的原因以及修理办法:
1、接通电源后无反应,多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音,检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味,多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大,多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机正常运转但出水量少或根本不出水,这种情况应首先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。
若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等,应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。
6、机壳带电,多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为水泵长期与水接触和露天工作,极易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安全,电动自吸泵应可靠接地。
扩展资料自吸泵电机出故障的解决方法:
1、接通电源后泵仍然不工作。有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。
2、不好启动或启动时有噪音。检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。
4、运转时噪声振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
参考资料 百度百科 自吸泵
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自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。
起动前的准备和检查工作
1、本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
起动及操作
1、点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负载下启动。
8、注意检查管路系统有无渗漏现象。
停泵
1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
有两种解决方案,请参考:
1. 旋开塑料帽,用一把小螺丝刀螺钉敏感性螺丝,有点慢,向左转或向右记得旋转幅度的数量,如果不停止泵调整,记得要恢复原来的螺丝位置,这证明了接触腐蚀或坚持
2. 处理接触问题,要首先拔掉泵电源,找到一小块砂纸,折叠成条状筷子样品,双方砂表面,然后在旁边找到金属接触敏感螺丝,用一把小螺丝刀分离金属板接触,沙子进入接触间隙,两边摩擦一段时间,见接触也会腐蚀。
1. 自吸增压泵在冬季水泵停用后,我们要将水泵及管路里的存水全部放出,避免温度降低后,积水或结冰把水管或泵体冻裂,并将外部的泥土灰尘清洗干净。(注意哦,各位小伙伴,如果是泵头是因为冻裂的,一般厂家是不负责的哦)
2. 之后要对水泵的叶轮、轴承、密封圈、止回阀等易损零部件定期进行检查,铸铁部件如发现有磨损严重的或表面锈斑的,应及时更新,然后对其用汽油清洗,涂上黄油,再重新装好。
3. 对水泵的泵腔、连接件等铸铁件,应用钢丝刷把铁锈刷干净,然后涂上防锈漆,待干后放入通风干燥的地方存放。
4. 最后将拆卸下来的螺丝用柴油清洗干净,涂上机油,然后重新安装或用塑料布包好进行放置,以防锈蚀或丢失。
尤其北方的冬季,室外温度往往达到零下10-30度,对水泵有一个良好的保养之后,不但可以延长水泵的使用寿命,同时也可以使水泵的使用效率得到充分利用。冬季对于水泵使用的科学防护也变得愈加重要。
防护篇
1 . 水泵用毕后,要确保存水排空,并检查管线是否下沉,如有存水的地方要进行往外排水,保证停泵放气后泵体中的存水能正常排出,防止因回水、外部温度过低,管路结冰。
2 . 同时水泵也需穿“衣服”,裸露在寒冷的室外工作时,大家可用棉絮、毛巾、废旧的衣物等包扎暴露在室外的水泵、水管、水龙头等用水设施,达到保温效果。
3. 对于已经冻结的水泵、水管,千万不要不等冰融化就开启水泵,这样容易造成水泵受损或出现机械故障。
4. 解冻方法建议用热毛巾敷在水管上面再用温水冲淋化冻,,切不可以用火直接烘烤或用开水淋烫,以免造成管道或泵体开裂。
冬季安全生产的特点和危害
1、天气寒冷,衣着臃肿,人的听力、视觉、行动都会受到一定影响再加上雨雪天气,非常容易造成冻伤、滑跌等人身伤害事故。
2、低温使设备和金属构件产生变形、破裂,容易导致泄漏、爆炸、火灾、中毒和设备生产事故。
3、冬季处于冷高压状态,有毒有害气体容易大量积聚,再加上冬季保温,易造成人员中毒和火灾爆炸事故。
4、冬季天干物燥,无论是人体还是设备、设施,容易产生静电而引起火灾、爆炸和人身伤害事故。
防止人身伤害
防冻伤。冬季最容易使人冻伤,尤其是化工企业处于生产现场一线,环境恶劣所以做好个人的防护是尤为重要。职工在工作中要按要求正确穿戴,防寒服要系严领口、袖口,防寒安全帽要系牢帽带。
防滑跌。生产岗位上的各种楼梯和道路遇到遇到雨水或积雪易结冰,职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤,因此,应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪,特别是装置上的楼梯,很容易造成摔落导致伤害。登危险作业,要严格办理作业票检查设备、设施,增加必要的防滑措施。登高作业者脚步要放平稳,抓牢扶手,严禁将手插在口袋或背手上下梯子。