真空泵如何进行每日点检维护

设备点检管理办法及标准

设备点检制，是按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定部位，依照标准判断设备的技术状况并决定维护检修工作的设备维护管理制度。为了适应我厂生产发展的需要，进一步加强设备点检的管理，搞好设备维护检修，不断提高设备的可靠度，使其经常处于完好状况，确保“安、稳、长、满、优”生产，并结合我厂开展设备点检工作的实际，重新制定本规定。

XX公司XX项目部钳、电、仪专业每天安排专人巡检，严格执行一日四检制度，巡检时间分别为上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜间12：00。随着维护时间的增长，维护深度的加深，钳、电、仪设备档案已基本健全，设备档案（TPM设备履历）内容包括设备铭牌参数、备件规格型号、设备运行状态、设备维修记录、设备资料和维护总结等，设备档案的建立对设备维护起到了很好的'指导作用，有利于下一步预知维修工作的开展。

一、设备《点检标准》要坚持科学性与实用性相统一的原则，必须达到以下基本要求：

1. 定部位。要明确指定设备的点检部位，按部位规定相应的检查项目和内容；

2. 定方法。对设备每项内容的检查都应有确定的方法和相应的器具；

3. 定标准。对设备每项内容的检查都要明确给定状态判定标准；

4. 定人员。对设备每项内容的检查都应有固定的人员负责；

5. 定周期。对设备每项内容的检查都要有规定的时间周期。

二、设备《点检标准》中对各项内容的划分应当遵循规范统一的规则。

1．设备运行期间的检查；

2．设备停机过程中的检查；

3．设备停运期间的检查；

4．设备开机过程中的检查。

三、检查类别的划分内容

1．日常点检，是指执行周期在24小时内(包括24小时)的设备检查；

2．定期点检，是指执行周期超过24小时，设备在线运行期间的检查；

3．定期检查，是指执行周期超过24小时，设备停机或离线状态下的检查。

四、检查人员的划定

全厂各生产装置的重点设备全面实行由钳、电、仪、操作人员和专业技术管理人员组成“特护包机制”，一般设备要落实“定机定人”。各类人员对分管设备的各项检查要严格执行标准，及时检查到位，并按规范的要求填写《点检检查记录》。

1．钳工，是指雁翔机电动设备维护人员；

2．电气，是指雁翔机电电气维护人员；

3．仪表，是指雁翔机电仪表维护人员；

五、设备状况分析评价的主要依据是点检执行的结果。设备状况分析评价的信息流程：

六、关键机泵设备(A、B类) “点检”管理规定

为了加强关键机泵设备的管理，及时发现并排除故障，保证设备安全长期运行，特制定本制度。

1．钳、电、仪及专业管理人员要依据《石油化工公司重点机械设备点检专用标准》及《设备点检管理规定》要求严格进行点检，不得遗漏，发现问题及时联系处理。

2．严格执行交接班制、巡回检查制、设备维护保养制。

3．按照《状态监测管理规定》要求对关键设备定期进行状态监测记录，发现故障及时组织专业人员到现场分析原因，及时处理，确保安全运行。

七、设备维护人员职责

1．严格按照设备的完好标准，对设备进行定期巡检和点检。

2．点检时认真检查设备运行状况及参数并做好记录，对已处理的设备问题要反映在点检记录里。

3．发现设备运行异常应及时向技术人员或主管汇报并记录情况。

4．及时清理设备卫生，保持良好的设备面貌，如看窗、油标看不清，台板积油等。

5．携带必要的工具，对简单的设备故障及缺陷进行处理。

6．在巡检过程中，对职责内的工作要及时处理，并开好安全作业票。发现紧急情况应及时向生产操作人员汇报。

7．空冷风机每周巡检一次，并建立检查台帐做好记录。

8．叠片联轴器每月要检查一次，并建立检查台帐做好记录。

9．对刚检修完的设备，巡检中未发现问题的，需在2天内在作业票上签字确认。

10.严格按安全规章制度执行，巡检时劳保穿戴要齐全。

11.进装置前应先到主控室了解装置安全状况及设备情况。

12.熟知设备完好标准及运行参数，了解设备故障诊断常识，正确判断设备运行状况，严格执行《A.B类设备点检标准》。

13.熟练使用检测仪器及多种工具、器具。

14.每天不少于两次巡检，除运行的设备外，对备用的设备也要进行检查。特护设备应增加巡检次数。

15.巡检应携带必须的工具及检测仪器。

16.每月将巡检记录交项目部存档。

17.对刚切换运行的设备，如错过巡检时间，需额外对其进行巡检并做好记录。

18．检查运行及备用的柱塞泵时，着重注意它的油位、油质、运行声音及阀门开度。

19.对刚检修过的设备，在运行之后的1～2天内进行检查确认，无任何问题的在标准化作业单上签字（签字者为维护装置责任人）。

八、巡检质量保证措施

1.设备运转正常，效能良好，结构完整，主体整洁，零附件齐全好用。

2.变压器运行声音正常，油浸、油位正常，绝缘良好，电压表，电流表，温度表主要表计齐全无损，指示正确。

3.认真执行“三票”制度，杜绝误操作事故发生。

4.搞好文明施工，把住检修施工质量关。

5.建立健全各种设备档案、台帐，做好各种记录，为每份设备安全运行提供最完善资料。

6.保证设备环境卫生清洁，杜绝跑冒、滴、漏，搞好文明生产。

离心泵的运行

(1)电动机运行前的准备

●检测三相电源电压是否合乎规定。

●检查启动装置是否位置正确无误。

(2)

水泵运行前的准备

●检查水池水位是否适于开机。

●

检查进水阀门是否开启，出水阀是否关闭。

●

检查水泵是否排空气。

●按出水旋转方向盘车，检查泵内是否有异物及阻滞现象。

●

检查防护罩是否牢固，各部位螺丝松紧程度。

●

启动前最好先将泵口处压力表关闭，启动后再慢慢开启，以避免冲击损坏。

(3)

机组启动及检查

●在完成水泵运行前的检查准备工作后，即向相关负责人报告，在得到明确指令后，方可启动水泵。

●启动按钮开关时要沉着、果断、眼睛应注视电流表的变化。

●注意电动机水泵声音是否正常。

●缓慢打开泵口压力表阀门，观测压力是否正常。

●达到额定转速时开启出水阀门。

●观察电流表电流是否正常。

●检查轴承是否正常。

●检查填料室滴水是否正常，过大、过小时应调节。

●检查电机、水泵管路振动是否正常。

●出水量是否正常。

(4)

启动时如有下列情况之一时应立即停车检查。

●启泵后压力表不起或压力过低、证明泵未出水，泵腔有空气需重新排气后再启动。

●

电机电流及声音不正常，电源有故障或有扫膛情况时。

●电机或水泵振动过大，可能电机或水泵移位，或泵内有杂物。

●开启出水阀后压力仍过高，出水阀门损坏，打不开。

(5)

机组正常运行监控要求

●按时巡点检。

●检查水位是否符合规定。

●检查轴承温度（滚动轴承75℃、滑动轴承70℃）和电机温度。

●检查电机水泵有无异常声音或振动过大。

●做好水泵的各项运行记录。

(6)水泵在运行中出现下列情况之一者，先开启备用泵而后停机

●电机水泵产生较大振动或噪音；

●轴承温度过高或轴承松动；

●填料经调整无效，仍发生过热或大量漏水；

●电机及控制系统发生打火，或冒烟；

●电机发生缺相运行；

●泵内发生堵塞。

(7)

停止运行

●关闭出水阀门。

●切断电机电源，停止水泵运行。

●切断进口阀门。

●填写停机记录。

清污水泵操作及维护保养规程

清污水泵操作方法

启动污水泵前检查润滑油位于油窗中线以上，出水阀应关闭。

先启动水泵空载运行，正常后，再开启进水阀，后开启出水阀。

关机时先关电机，再关出水阀，最后关进水阀。

污水泵工作时，轴承温度不应超过60℃。严禁用手触摸转动部位。

污水泵维护保养方法

清污水泵视具体运行情况及时添加填料，当填料密封处滴水超过每分钟30滴时，应及时添加，污水泵出现渗漏应及时更换骨架密封。

检查油窗油位低于中线1/2时，应加注润滑油。冬季32#机油，夏季68#机油。

经常检查电机轴与泵轴保持同心。

联轴器处应加防护罩（网）

检查设备的防护网罩，地脚螺栓须紧固无松动。

巡检通常以人的五感和便携的点检器具（如：红外测温或红外热成像仪、电子听音仪、便携测振仪、可燃气体浓度检测仪），按既定的或自己习惯的巡检路线，对设备进行检查，以发现设备异常或隐患。

【巡检人员点检设备的主要内容】：

1 设备的清洁卫生及设备的完好性：设备的表面清洁符合企业的要求；设备完好不缺零部件、附件。

2.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；

3 设备润滑情况：

3.1润滑系统是否齐全；

3.2油量（位）是否在要求范围内；

3.3油路是否畅通；

3.4油温、油压是否正常；

3.5润滑自动控制及信号是否正常；

3.6油质是否有变化；

4 设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有变化；

5 设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况；

6 设备的声音：听设备运转的声音是否正常；

7 设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；

8 设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；

9 设备仪表：电气接线柱密封良好，指显示值正确；阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等；

可将其做成表格：点检月份 点检内容 点检结果 点检人备注

其中点检内容分为：消防栓包括：玻璃/水带/水枪头/报警联动设施；灭火器包括：罐体/压力/喷管/插销等；消防泵：电源/启动情况/压力表情况/联动测试情况；

将以上内容做成表格就可以了。

点检结果标示为正正常和异常；异常的需在备注处写明异常的内容。

内容如下：

检查泵的润滑油位、油质情况；

检查机械密封泄漏情况；

检查电机电流情况；

检查泵的出口压力、封油压力情况；

检查轴承箱及电机温度、振动情况，设备无杂音；

检查泵的冷却水是否正常；

检查备泵预热情况；

做好备用泵及不用泵的盘车工作；

做好泵的盘车及运行记录。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心泵的启动要注意四点：

①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。

②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。

③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。

④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。

空气能和太阳能安全检查说明【/h/】经常检查机组电源和电气系统的接线是否牢固，电气元件是否有异常动作。如果是，及时维修更换。【/h/】经常检查水系统的补给水、水箱安全阀、液位控制器、排气装置是否正常工作，避免空气进入系统导致水循环减少，从而影响机组的供热能力和机组运行的可靠性。【/h/】检查水泵、水路阀门工作是否正常，水管、水管接头是否漏水。