150WFB-C型泵是单级还是多级泵？如何泵的型号来判断是单级还是多级？
150WFB-C 是一种无密封自控自吸泵 都是单级的
150是吸液口径，WFB是无轴封磨损自吸泵，c性能分类
转速2900
流量180m3 190 m3
扬程45m 38m
配套功率55KW
允许吸深5M
吸液口径150 mm
出液口径125mm
整机重量1100kg
WFB系列无密封自控自吸泵，是填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。目前生产不锈钢、衬氟塑料合金、衬增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，五种不同造型共壹仟余种规格。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军队、纺织印染、采用选矿、民用建筑等行业中广泛适用，深受用户的好评。
独特的优点：
1.采用“迷宫式多面离心动力密封装置”，在运行过程中密封装置不摩擦，无磨损，具有自吸快、吸上高度高、使用寿命与长轴液下泵相比长10倍以上，是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。
2.采用内混式自吸泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了“一次引流，终身自吸”
3.振动小、噪音低、移动灵活、结构简单、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。
4.具有优越的自控功能，可与高科技领域和高自动化系统配套使用。
不同造型的用途特点：
长方型、圆锥型为您提供了不同安装形式的选择余地；防爆型使用与易燃、易爆环境；户外型借助安全的立体户外罩，在露天作业的情况下，有效的防雨、防雾、防潮、防湿；推车移动型可将水泵推移到您所需要的任何工位上作业。
关于配套电机功率的说明：
为了合理的配套机电，我们借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等级，说明中配套的电机功率是根据A级等级匹配的。如在B、C级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。
A级工况条件是：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标（选顶型号的规定的标准）；
B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标；
C级工况条件是：间隔运行，三项性能只需一项达标；
选型方法：
1.性能参数表中“类别代码”栏的1—5含义：1型为长方型，2为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型。“材质符号”栏中T、G、FS、PP、BXC五组字母分别代表：铁、钢、氟塑料合金、增强聚丙烯、不锈钢（1Cr18Ni9Ti）五种材质。
2.型号意义举例：
.完整的型号书写方式。假设水泵的要求是：造为推车移动型，材质为增强聚丙烯，吸液口径为40mm，性能非类为AD1。这台水泵的完整型呈为“5PP40WFB—AD1”。
假设水泵造型是长方型防爆型，其他要求同上，这水泵的完整型号应写为“1.3PP40WFB—AD1”
假设水泵造型是圆锥型户外型，其他要求同上，这水泵的完整型号应写为“2.4PP40WFB—AD1”
4.泵的法兰采用中华人民共和国国家标准制造。标准代号GB9115.2-88；GB9115.3-88非金属材质水泵的法兰压力0.6MPa；金属材质水泵的法兰压力1.0MPa。泵出厂时，进出液口各配一只配对法兰。
型号意义：http://www.hbzhan.com/products/show/42318.asp
严寒天气下塑料自吸泵保护不当容易出现裂痕，有十项注意事项：
（1）手动检查泵及管路及结合处有无松动现象；定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中间线处并及时更换和补充
（3）拧下泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）；关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（4）查看电机转向是否正确。当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，当其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（5）尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证泵在 效率点运转，才能获得大的节能效果。
（6）泵在运行过程中，轴承温度不能过环境温度35℃，温度不得过80℃ 。
（7）泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（8）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）
（9）泵在寒冬季节使用时，停止后，需将泵体下部放水螺塞拧开，将介质放尽，防止冻裂。
（10）泵停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。
扩展资料：
外混式自吸泵是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。
内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同。
自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。
水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程 。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。
如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。
当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程，称为汽蚀现象。
该泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后，叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入，它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下，液体夹带气体流向涡室外缘，在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。
此时，由于流量突然减小，较轻的气体从混合气体液体中分离出来，气体继续上升，通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室，通过回流孔再次进入叶轮，在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行，吸入管路中的空气不断减少，直到气体被完全吸收，自吸过程完成，这时泵才会投入正常运行。
一些泵在轴承体的底部也有冷却室。当轴承因发热而温度升高70度以上时，可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室内进行循环冷却。在泵内部，防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上，后密封圈安装在轴承体上。当泵的密封圈在长期运行后磨损到一定程度，影响泵的效率和自吸性能时，就应该更换。
扩展信息:
外置自吸泵是:泵启动前，将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后，叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，通过叶轮通道到达外缘。
另一方面，由叶轮排入气水分离室的水通过左右回水孔流回叶轮的外缘。在压力差和重力的作用下，从左回水孔回流的水射进叶轮通道，被叶轮粉碎。与来自吸入管的空气混合后，被抛向蜗壳，沿旋转方向流动。
内部自吸泵的工作原理与外部自吸泵相同。
自吸泵多与内燃机配套，安装在可移动的小车上，适合野外作业。
水泵的气蚀是由水的蒸发引起的。所谓汽化，就是水从液态变成气态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系。在一定压力下，当温度上升到一定值时，水开始汽化。如果在一定温度下，当压力下降到一定值时，水也会汽化，这个压力叫做该温度下水的汽化压力。
如果在流动过程中某个局部区域的压力等于或低于水温对应的汽化压力，水就会在那里汽化。汽化后，会形成许多与气体混合的蒸汽小气泡。
当气泡随着水流从低压区流向高压区时，气泡在高压作用下破裂，高压水流以极高的速度流向这些原始气泡所占据的空间，形成冲击力。在水锤压力的作用下，金属表面疲劳，严重损坏。因此，我们把气泡的形成、发展和破裂的全过程，从而导致物质的破坏，称为空化现象。
