水泵上安装橡胶减震垫有哪些要求

减震效果很好。

1、水泵减震垫属于使用广泛的一种减震垫了。因为自身的橡胶的材质就为它带来了很多的优势,可以应用于各类的工业机械水泵机等,因此水泵减震垫的作用也是相比于普通通用减震垫的作用要大。

2、减震器是安装在管道上的，目的是阻断水泵产生的振动不至于被管道向外扩散，同时还可以消除共振。减震垫是安装在水泵的地脚上的，它的主要作用就是降低水泵的振动。

3、水泵减震垫安装：1、清扫基面，必须保证基面平整、无尖锐物、无突起。如地面平整度很差，在铺新声耐隔音垫前应用水泥砂浆找平。2、铺设减震垫。3、保证水泵四面地脚的减震垫厚度和规格相同。

水泵弹簧减震器又叫阻尼弹簧减震器，主要是看弹簧的性能来减震降噪的。

水泵橡胶减震器又叫橡胶减震垫，依靠橡胶自身的弹性性能和设计结构来减震降噪。

水泵减震器的选择，最终还是要根据水泵的转速、质量、频率来选择合适的水泵减震器的。

水泵减震器安装的十大注意事项：

1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。

2、当机组减振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

3、卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时，一般情况下，橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。

4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

5、橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。

6、橡胶减振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。

7、垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置。

8、施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。

9、水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。

10、机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触.

水泵在安装减震器的时候，一般情况下有两种水泵减震器可以选择，一直是水泵弹簧减震器，一种是水泵橡胶减震器。

水泵减震器的选择，最终还是要根据水泵的转速、质量、频率来选择合适的水泵减震器的。

2、小心地装回轴心与磁石转子，注意，在这时应该是在有水的缸里装的，插上电源后，水泵就转起来了，这时是比以前有更大的咯咯声噪音的。在小心把固定转轴的外壳装上，操作就完成了。

3、如果还是有像以前那么大的噪音，只能是反复调试多几次，而且过程必须是在水里和水泵运转中完成。

【太平洋汽车网】方法一，打开点火开关，不起动发动机，能够听到汽油泵工作1~2秒钟；可以判断汽油泵能否工作；方法二，拔下油泵继电器，用专用跨接线接通油泵电路，打开点火开关，不启动发动机，机油泵工作，说明油泵能够工作。

汽油泵是安装在汽车油箱里的，靠电力驱动，汽油泵的作用是把汽油从油箱中吸出，并经管路和汽油滤清器压送到化油器的浮子室内。正是由于有了汽油泵，汽油箱才能安放到远离发动机的汽车尾部，并低于发动机。

汽油泵工作原理发动机运转时，当偏心轮的凸尖推动外摇臂上摆时，即带动内摇臂并通过拉杆使膜片下行，于是泵油室容积增大，油压下降，出油阀关闭，进油阀被吸开，汽油便从进油管流入泵油室。当偏心轮的凸尖离开外摇臂时，外摇臂在回位弹簧作用下回位，内摇臂脱离外摇臂驱动，膜片则在弹簧作用下向上拱曲，于是泵油室容积减小，油压上升，关闭进油阀，推开出油阀，使汽油经出油管输入化油器。

当不需供油时，因浮子室针阀关闭、出油室内阻力便超过膜片弹簧的弹力，使膜片降到最低位置，泵油也就完全停止。在起动发动机之前，若发现浮子室内无油或存油太少，可扳动手摇臂泵油。当浮子室充满汽油后，手摇臂便形成空动、泵油停止。

汽油泵按驱动方式的不同，可分为机械驱动膜片式和电驱动式两种。

膜片式汽油泵膜片式汽油泵是机械式汽油泵的代表，用于化油器式发动机，一般靠凸轮轴上的偏心轮驱动，它的工作情况是：1吸油凸轮轴转动中，当偏心轮顶动摇臂，拉下泵膜拉杆时，泵膜下降，产生吸力，汽油便从油箱内吸出，并通过油管、汽油滤清器、进人汽油泵的油室。

2泵油当偏心轮转过一定角度不再顶动摇臂时，泵膜弹簧伸张，顶动泵膜上升，把汽油从出油阀压送到化油器的浮子室。

膜片式汽油泵的特点是结构简单，但是由于受到发动机的热影响，因此要特别重视确保在高温下的泵油性能，以及橡胶材料的膜片对于热和油料的耐久性。

一般汽油泵的最大供油量比汽油机最大耗油量大2.5~3.5倍。当泵油量大于耗油量而化油器浮子室针阀关闭时，油泵出油管路中的压力提高，反应到油泵，使膜片行程缩短或停止工作。

电动汽油泵电动式汽油泵，不靠凸轮轴带动，而靠电磁力反复吸动泵膜。这种电动泵，可自由选择安装位置，并能防止气阻现象。

汽油喷射式发动机用的电动汽油泵的主要安装型式有装在供油管路中或汽油箱中两种。前者布置范围较大，不需要专门设计汽油箱，安装拆卸方便。但油泵吸油段长，易产生气阻，工作噪音也较大，此外要求油泵绝对不能泄露，目前的新型车辆上已较少使用这种型式。后者燃油管路简单，噪音低，多燃油泄漏要求不高，是当前主要趋势。

2) 松开电机固定螺丝，移开电机。

3）用拉马将联轴器拉出，拆开轴承盒，松开填料压盖，取出填料。

4) 松开泵体螺丝，由上往下拆开泵体（要做记号），小心拆走密封件，并将叶轮及其轴套逐一拆出（注意先后）。

5）最后将轴取出。

装机相反顺序。

2、油量调整杠杆可绕固定于泵体的支点A转动，而调速杠杆可绕固定于油量调整杠杆上的支点B动。当需要调整供油量(如标定工况供油量)时，可松开锁紧螺母，将油量调节螺钉旋出(减少供油量)或旋入(增大供油量)。

3、不管哪一类，油泵的关键在于一个“泵”字。泵油的数量、压力和时间都要非常精确，并且按照负荷自动调节。

扩展资料：

机械简介

油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。

不管哪一类，油泵的关键在于一个“泵”字。泵油的数量、压力和时间都要非常精确，并且按照负荷自动调节。油泵是一个加工精细，制造工艺复杂的部件，国内外一般汽车柴油机的油泵都是由世界上少数几个专业厂生产的。

喷油泵的关键零件是柱塞，如果以医院常见的注射器做比喻，那么可移动的塞子就称为柱塞，针筒就称为柱塞套，假设在针筒里面安装一只弹簧顶着柱塞一端，柱塞另一端接触凸轮轴，当凸轮轴回转一周，柱塞就会在柱塞套内上下移动一次，这就是喷油泵柱塞的基本运动方式。

柱塞与柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道倾斜槽，柱塞套上有小孔称为吸入口，这个吸入口充满着柴油，当柱塞倾斜槽对着吸入口时，柴油进入柱塞套内，柱塞被凸轮轴顶至一定高度时，柱塞倾斜槽与吸入口错开，吸入口被封闭，使柴油既不能吸入也不能被压出，

柱塞继续上升时压迫柴油，柴油压力到一定程度就会顶开单向阀蜂拥而出进入喷油嘴，再从喷油嘴进入气缸燃烧室。柱塞每次排出一定量的柴油，只有一部分喷入气缸，其余部分则由回油孔泄走，并利用增减泄走的回油量来调节喷油量。

当柱塞上升至“上上点”后往下移动，柱塞倾斜槽又会与吸入口相遇，柴油又被吸进柱塞套里面，再次重复上述的动作。直列式喷油泵每一组柱塞系统对应一个气缸，4个气缸就有4组柱塞系统，因此体积比较大，多用在中型以上汽车。例如公共汽车和大货车上的柴油机一般用直列式喷油泵。

路虎极光汽油泵模块测量打开点火开不起动发动机。能够听到汽油泵工作1~2秒钟可以判断汽油泵能否工作。

拔下油泵继电器，用专用跨接线接通油泵电路，打开点火开关，不起动发动机，机油泵工作，说明油泵能够工作方法三：接油压表，看发动机能否建立油压250KPa左右。

油压建立是否迅速，如果能够正常建立油压，说明机油泵能够工作。然后关闭发动机点火开关，看油压是否很快泄掉压下降是否很快从而判断油泵的泄压阀是否正常正常油压是能够保持的，以便下次发动机正常起动。

方法四：给燃油泵接通电路，用专用测量工具（比如烧杯）测量油泵的出油量和回油量是否正常。

汽油泵模块分类

汽油泵按驱动方式的不同，可分为机械驱动膜片式和电驱动式两种。膜片式汽油泵膜片式汽油泵是机械式汽油泵的代表。

用于化油器式发动机，一般靠凸轮轴上的偏心轮驱动，它的工作情况是吸油 凸轮轴转动中，当偏心轮顶动摇臂，拉下泵膜拉杆时，泵膜下降，产生吸力，汽油便从油箱内吸出，并通过油管、汽油滤清器、进人汽油泵的油室。

泵油 当偏心轮转过一定角度不再顶动摇臂时，泵膜弹簧伸张，顶动泵膜上升，把汽油从出油阀压送到化油器的浮子室。膜片式汽油泵的特点是结构简单，但是由于受到发动机的热影响。

因此要特别重视确保在高温下的泵油性能，以及橡胶材料的膜片对于热和油料的耐久性。一般汽油泵的最大供油量比汽油机最大耗油量大2.5～3.5倍。

当泵油量大于耗油量而化油器浮子室针阀关闭时，油泵出油管路中的压力提高，反应到油泵，使膜片行程缩短或停止工作。

1.

万用表打到电阻10Ω档，测量水泵电路是否畅通：指针或者仪表数据不动，则水泵线路有问题；指针动的话,则水泵基本线路完好。

2.

测量水泵的绝缘同上，万用表打到电阻10Ω档，一端测量水泵两根电源线的其中的一根，一端测量水泵外壳：如果指针摆动，则水泵漏电，说明水泵密封损坏，线圈已经有积水。

立式泵可以用弹簧减震器，因为立式泵底部安装面积小，所以很多人都觉得安装不下弹簧减震器，其实不是的，现在有立式泵可以用的减震器了；

立式泵用弹簧减震器介绍；

1、弹簧盖与弹簧座为丁晴胶及铸铁相结合并经烤漆处理，耐候性佳。

2、按装简单，可利用螺栓依需要调整高度及水平。

3、可配合台座设计，可使用于各类机械设备。

4、适用于各类水泵、风机、空调箱、管道等。

水泵减震器安装要求：

当有减振要求时，水泵应配有减振设施，将水泵安装在减振台座上。减振台座是在水泵的底座下增设槽钢框架或混凝土板，框架或混凝土板通过地脚螺栓与基础紧固，减振台座下使用减振装置。常用的减振设施有以下几种。

1)橡胶隔振垫。橡胶隔振垫由丁腈橡胶制成，如图 3 -

89所示。橡胶隔振垫静态压缩量不能过大，一般在10mm以内。它是以剪切受力为主的隔振垫，具有耐油性好、抗老化能力强、适用范围广的特点。橡胶隔振垫可多层串联叠合使用。

水泵安装时，减振台座的各个边角下方垫有若干层橡胶隔振垫。减振垫安装时，按图集要求的规格和数量分别垫在水泵基础平衡板的四角及边下，减振垫应成对安装。再将水泵放置到减振台座上，减振台座与水泵间垫有耐热橡胶板。采用橡胶减振垫时，严禁把减振垫安装在水泵与基础之间，并把地脚螺栓穿减振垫把水泵与基础固定在一起。

2)橡胶剪切减振器。选择橡胶减振器时，计算压缩变形量应接厂家提供的极限压缩量的 1/3 ~

1/2采用。设备的旋转频率与橡胶减振器垂直方向的自振频率之比应大于或等于 3。

水泵安装时，按定位线放置橡胶剪切减振器，然后往减振器上放置减振台座，再将水泵安装到减振台座上。

3)弹簧减振器。采用弹簧钢丝制作弹簧，.单只或数只相同尺寸的弹簧或弹簧簇置于铸铁或塑料保护罩中制成弹簧减振器，如图3 -

90所示。弹簧减振器具有结构简单、刚度低、坚固耐用等特点。选择弹簧减振器时，设备的旋转频率与橡胶减振器垂直方向的自振频率之比应大于或等于 2。

单个立式水泵安装不得采用弹簧减振器，当多台立式水泵合用一个混凝土基础平衡板或由型钢架构成的基础平街板时，可以采用弹簧减振器。

当设备转速大于l200r/min时，宜采用橡胶、软木等弹性材料垫块或橡胶减振器设备转速小于或等于l200r/rnin时，宜选用弹簧减振器。使用减振器时，设备重心不宜太高。

(3)水泵安装操作。水泵安装有整体安装和分体安装两种方式。水泵安装得好坏，对水泵的运行和寿命有重要影响。

1)分体水泵的安装。泵在装配前，应首先检查零件主要装配尺寸及影响装配的缺陷，清洗零件后方可进行装配。

分体水泵安装时,应先安装水泵再安装电动机。水泵吊装可用吊车或三脚架和倒链滑车，钢丝绳系在泵体吊环上。水泵就位后找正找平，使水泵高度、水平及中心位置应符合设计要求。小型水泵的找正，一般用水平尺放在水泵轴上测量轴向水平，放在水泵进

(出)口垂直法兰面上测量径向水平。大型水泵则采用水准仪和吊线法找正，然后进行泵体固定，最后安装电动机，使电动机联轴器与水泵联轴器对接，使水泵轴中心线与电动机轴中心线在同一水平线上。

2)水泵的整体安装。整体安装时，首先清除泵座底面上的油腻和污垢，将水泵吊装放置在水泵基础上通过调整水泵底座与基础之间的垫铁厚度，使水泵底座找正找平然后对水泵的轴线、进出水口中心线进行检查和调整最后进行泵体固定，用水泥砂浆浇灌地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，找平泵座并拧紧地脚螺栓螺母。

水泵配管安装详见本章第三节水泵配管的相关内容。，

2. 水泵安装施工质量标准

(1)水泵的平面位置和标高允许偏差为 ± l0mm，安装的地脚螺栓应垂直，紧固且与设备底座接触紧密。

(2)垫铁组放置位置正确、平稳 ，接触紧密，每组不超过3块。

(3)整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1‰，横向水平偏差不应大于0.

20‰。解体安装的水泵，纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05‰。水泵与电动机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2‰，径向位移不应大于0.05mm。小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜。

(4)减振器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。

检查数量：全数检查。

检查方法：扳手试拧、观察检查，用水平仪和塞尺测量或查阅设备安装记录。

以上信息编辑来源；上海松夏崔倪军