耐酸碱自吸泵与液下泵的区别？
液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内，超过则效率大幅度下降。但液下泵最大的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的过程中，轴承不断的受到单边磨损，磨损过度则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修极为不便。
自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。首先是这种泵取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，没有机械结构部分在输送介质之下。因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。然后就是在扬程上有很大提高，自吸泵的吸程最大可以达到7米左右（特殊结构会更高），相比液下泵有了一个质的飞跃。
自吸泵原理采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液，具有很强的自吸能力，可替代目前广泛使用的液下泵（低位液体输送泵），可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。
自吸泵另一个优势，或者说是特点就是在泵腔内第一次灌满引液的情况下，可以直接空转引介质进泵（空转时间不超过7分钟）。避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故，大大降低了使用风险，也提升了泵的使用效率。
为什么要不锈钢自吸泵替代液下泵
1、泵整体为立式结构与相同参数的液下泵相比重量**减轻同时占地亦少。由于轴垂直方向安装轴封处不易泄露。
2、自吸泵取消了长轴同时也取消了轴承的问题、使维修同期**延长同时也减少了振动。
3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞把空心管拉出即可清理而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。
4、液下泵在购买时需确定抽液深度，如果液体深度与泵轴长度不符时则需另换泵，而自吸泵只要配备不同长度的空心管就可抽送不同深度而不需调换本身。
5、空泵运转仍可维持一段较长时间以利于发觉并采取措施防止损坏电机以减少误操作而造成的损失、安全性好。
6、液下泵必须安装在液体正上方。本不锈钢自吸泵既可安装在上方也可安装在旁边，甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体机动性十分强。
可能有以下原因：
1、如果是家用220V的单相自吸泵，先看是不是带电容器的，如有电容器，可能是电容器坏了。
2、检查泵是否转动。
拓展资料：
1.自吸泵，属自吸式离心泵。它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
2.自吸泵的结构类型很多，其中熔盐 自吸泵泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。
3.工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
耐腐蚀离心泵安装说明：
1、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支撑体，以免使变形影响运行性能和寿命。
2、泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
6、泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。
7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。
8、安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
9、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。
