自吸泵和手动泵有何区别

自吸泵应该是一个专有名词，是离心泵的一种，指不用灌水（第一次使用要灌水）就可启动的离心泵，说“自吸泵里，螺杆泵....”是不确切的。

螺杆泵是容积式泵，容积变化原理，有良好的自吸能力。

离心泵是叶片式泵，惯性离心力原理，一般无自吸能力，启动前要灌满水。如果说的是正常工作后的吸上高度，和具体参数有关。

涡旋泵大体上属于叶片式。

射流泵靠高速射流带动低速流体，动量混合交换原理，一般和离心泵配合使用

泵的种类繁多，结构各异，分类的方法也很多，常见的分类方法有：

（1）按泵工作原理分类

叶片泵

①离心泵：靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。

②轴流泵：靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。属于低扬程、大流量泵型，一般的性能范围：扬程1-12m；流量0.3-65m3/s，比转数500-1600。

③混流泵：叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。

2）容积泵：利用工作室容积周期性的变化来输送液体。有活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。

3）其他类型泵：有射流泵、水锤泵、电磁泵等。

自吸泵靠叶轮的运动工作喷射泵靠同类或异类介质工作，泵本身无相对运动部件。自吸泵是我们一般看到的多数泵，在进水口产生负压来吸水。喷射泵是利用喷射流体产生的的负压来吸水，它要有水高速喷射才能在侧面产生负压。

喷射泵也是自吸泵的一种，只要具备自吸功能的泵都可以叫做自吸泵，里面有自吸漩涡泵、自吸离心泵、自吸喷射泵等。

喷射泵使用注意事项

喷射泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的喷射泵，高转速的喷射泵虽然增加了流量和扬程，但其功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使喷射泵过早失效，而且高转速喷射泵的定转子长度很短，极易出现磨损，因此缩短了喷射泵的使用寿命。

通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的喷射泵相比，使用寿命能延长几倍。

多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。

2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动 电容 或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味

大多是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

5、电机转数不够

电机低速运转，机壳过热，有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。

6、机壳带电

触碰泵及电机外壳时带电，水封磨损严重，水通过电机轴渗入电机内，使电机绝缘性能恶化所致。更换水封，烘干电机定子线圈。电机被水淋湿，水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。

楼主 首先你混淆了一个概念。且看我下面的解释：

1、泵不都是用来增压，以对本身不具备动力的介质产生一个压力从而使介质输送到更远或者更高的地方。因此可以说，只要是泵都可以说它是增压泵。一般常见的离心泵、管道泵、多级泵、漩涡泵、自吸泵等称呼的泵都是增压泵。楼主你卖自吸泵都就是为了给你某种介质增压吗？问题的关键来了：自吸泵和【你心目中的增压泵】的叶轮都是不具有明显的区别的，泵是否自吸，不是取决于叶轮，而是取决于泵腔。自吸泵和一般增压泵的区别在于泵腔体积和出口位置。自吸泵的出水口偏顶，一般增压泵的出水口在中部（如下图，左图是自吸泵，右图是一般的离心式增压泵）。当泵停止运行后或者第一次灌水使用时，自吸泵存储的介质要比一般增压泵多，当液体被叶轮甩出去的那一瞬间，泵腔内产生的真空度相对高点，于是介质被连续不断的压入泵腔，吸水就是这样实现的。

如上图，左图是自吸泵，右图是一般的离心式增压泵，外观来看就区别于出水口位置。当然，部分自吸泵为了吸程更高，里面装有射流器，但是流量不会很大。

2、其实，一般的增压泵也是具有吸程的。只要你在增压泵吸水端装一个好点的底阀（单向阀，但不是一般的止回阀）就可以实现一般增压泵的吸水功能。不管是自吸泵还是一般的增压泵，泵安装位置和吸水面高度建议不要高于5m，这个高度越高，泵效率就逐渐下降。而且，这个吸水高度是包括了泵的扬程。

3、欢迎楼主继续追问。

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。