水泵电机烧坏，是什么原因
一般来说，现在的水泵在日常生活中和生产中应用很广泛，而现在很多水泵一般都是配备相应的水泵专用三相异步电机，那么导致水泵专用电机烧掉的原因又有哪些？要弄清楚水泵电机烧毁的原因原因，首先要明确电机是机械故障还是电气故障，只有弄清楚了这两个原因才能进行后续的维修。
实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多的超负荷启动运转可以造成电机损坏；水泵无水运行工作时间过长，这些都是可能导致电机在使用过程中烧毁的原因。
如果是线圈被烧毁引起的电气故障，那么被烧毁原因主要是由于电流过高或者过低造成的，当电源电压太高或者太低的时候也会引起线圈发热造成短路，所以在运行的时候应该先检查运行时的电压是否与额定电压差过大。
造成电机电流短路的原因有以下几种：
一、电机电气故障 当水泵设备超负荷运转，使得水泵电机长期处于额定电流或超额定电流的状态的时候，要引起注意，特别是电机启动电流是额定电流的三五倍，因此要尽量减少启动设备时的带负荷或满负荷运转（一般主要看电机额定电流与正常运转电流匹配余量）
二、当水泵的机械故障引起的电机负荷过大，电流过大而烧线圈。
三、水泵电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同电压等级相应的绝缘要求也不同，可以参照相关国家标准精修检查。在电动机运行过程中，要注意电动机的防水、防潮、防腐蚀等问题。
四、水泵电机的散热出问题。一般的水泵电机大多采用的是水冷外壳。现在的大型水泵电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却方式。如果断了冷却水(空气)，使水泵电机线圈无法散热，就有可能烧毁线圈
水泵频繁烧毁的原因：
首先，先搞清电机烧毁是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。
如果是线圈故障，主要是过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起
线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差不多。
过电流短路的原因如下:
1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要
注意，电机的启动电流是额定电流的
3-5
倍，所以应当尽量避免启动设备是带负
荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)
。
2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘
和相间绝缘。
3、泵的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧坏线圈。
4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。
大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气)
，使
线圈无法散热，都可能烧毁线圈。
离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时它的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量相对增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。
泵启动前盘盘车，如果油润滑不够或轴有卡的现象，启动电机就容易过负
荷烧电机介质黏度大或有黏度高，尤其是冬季，容易烧电机。
1.电机轴不同心，建议更换电机轴
2.电机轴磨损，建议更换电机轴
3.电机轴承盒与轴承配合松动，建议同时更换
4.水泵与电机同心度不好，建议调整
5.电机温度过高，
轴承用的润滑油不好，建议使用耐高温润滑油或检查引起
电机高温的原因。
变频器输出的脉冲 du/dt、di/dt（斜率）太大时，PWM 波尖峰电压上升时间过短，造成此电压的 80％左右的压降都降在该相的第一组绕组上。
而低压电机散绕组难免同一绕组的首尾会挨在一起。也就是说如果是 380V 的变频器，会有 1000V 以上的电压加在漆包线的绝缘漆上（侵漆难以达到）会有电晕放电。
问题表现：电机烧坏的表现为匝间短路。
处理： 这种情况须增大驱动电阻和加输出电抗器以降低du/dt、di/dt 斜率，动力线切不可太长。
扩展资料电机本身的原因及处理：
1、电机选型错误：功率过小，绝缘等级不够（变频器要求 F 级或以上）等。
2、相绕组匝间断路造成三相电流不平衡，或绕组间有短路故障，使相电流增加，引起绕组发热，致使电动机过热。
3、定子绕组接线错误，如角形接法错接成星形接法。环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞。电动机风扇故障，通风不良。
4、潜水泵脱水运行时间过长。潜水泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右，时间一长，电泵由于散热不良而温度升高。
参考资料来源：百度百科-变频器谐波
压力与流量通常使对应的.1.电动机与水泵本来不配套，导致电机过载。输送介质比重比设计大，导致电机过载。但如不是新安装,且已运行一定时间电流是正常的,就可以排除.2.机械故障，如轴承损坏，等......3.电源输入电压比设计电压低，导致电流大。4.电源缺相，保险熔断等导致单相运行.5
叶轮松动,导致叶轮口环与泵体口环摩擦.
可以看叶轮的擦痕,6
电动机定子转子相差.电动机过载.
，四是盘根的材质，五是压力情况。这些都会影响使用效果的！
请把问题告诉狼狗牌密封就ok了！
