真空泵的工作原理及应用领域是什么

是用来抽吸空气或其它不溶于水、不含固体颗粒、无腐蚀性的气体（淄博生产的玻璃钢耐腐蚀水环泵可抽吸腐蚀性气体），以便在密闭容器内形成一定的真空度，是适宜轻纺、食品、冶金、化工等工业部门用于真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空干燥、真空冶炼等工艺过程。

在石油和天然气工业领域，在气体被排放到大气之处，不管是上游生产还是下游精炼，气体回收都是回收储罐碳氢气体的程序。气体回收可以通过撤除真空，从储罐压缩气体来实现。通过采用液环泵，可以回收、液化，然后再利用乙烷气体。为了这种目的或在此过程中使用旋转叶片式压缩机，这包括通过分离器分离不可冷凝气体和将气体压缩到销售线进行分销

2 瓦斯气体回收

瓦斯回收可以描述为精炼排污系统或生产中的气体回收。由于其成分的原因，这种气体通常被认为是废气。由于含有大量的HC气体，这些气体通常都要被烧掉。

很多时候，有一些可以利用的高质量气体被烧掉，这些气体具有一些剩余BTU值。这种气体，一旦进行分离，可以进行回收，并从低压压缩机压到大管路压缩机内。这些往复式压缩机最大限度的压缩回收气体，将其压缩到发电设备，进行处理，并可以用来联合发电。

这里应用了“变废为宝”的概念，因为回收大部分要被烧掉的气体很经济，并且将其作为一种能源和创收来源。将无谓烧掉的气体降低到最少，不但有利于环保，而且还解决收入和机会问题。

3原油真空蒸馏

通过常压蒸馏或真空蒸馏，燃油经过处理，可以制成汽油和其它碳氢燃油。

这种用法包括对原油蒸馏塔应用真空设备。热量和真空度综合作用，根据沸点不同，将原油分离成不同的成分。其目的是提取较轻的成分，如汽油。真空蒸馏比常压蒸馏具有更高的效能。

为精炼排污系统或生产中的气体回收。由于其成分的原因，这种气体通常被认为是废气。由于含有大量的HC气体，这些气体通常都要被烧掉。

很多时候，有一些可以利用的高质量气体被烧掉，这些气体具有一些剩余BTU值。这种气体，一旦进行分离，可以进行回收，并从低压压缩机压到大管路压缩机内。这些往复式压缩机最大限度的压缩回收气体，将其压缩到发电设备，进行处理，并可以用来联合发电。

这里应用了“变废为宝”的概念，因为回收大部分要被烧掉的气体很经济，并且将其作为一种能源和创收来源。将无谓烧掉的气体降低到最少，不但有利于环保，而且还解决收入和机会问题。

3 燃气升压

燃气升压包括采用升压压缩机将天然气送到在回收和压缩过程中可能使用的发动机

4 强化的石油回收

强化石油回收式一个上游程序，包括对油井消除真空，以缓解油井压力，使石油可以更自由的流动，提高石油产量。同时，还包括附带气体,仅仅是附带物或井口气体回收，回收的同时，在回收点采用油/气分离器，通常是在油井面进行。

5 气体收集

这个上游程序包括对几个油井的抽空和压缩，气体被收集到一个支管或储罐中。这个程序通常由真空泵和/或低压压缩机来完成，将气体压入高压管路压缩机，通常是往复式压缩机，进入气体处理设备进行处理

6 原油稳定化

通过采用液环泵或压缩机排出溶解气体和稳定实际蒸汽压力，可以对原油进行稳定化处理。根据环境温度的变化，通过消除原油罐真空度和降低排气口压缩度来实现，这可以提高原油罐的安全性。

7 原油真空蒸馏

通过常压蒸馏或真空蒸馏，燃油经过处理，可以制成汽油和其它碳氢燃油。

这种用法包括对原油蒸馏塔应用真空设备。热量和真空度综合作用，根据沸点不同，将原油分离成不同的成分。其目的是提取较轻的成分，如汽油。真空蒸馏比常压蒸馏具有更高的效能

8 排气压缩

原油蒸馏塔和其它精炼设备排出的不凝结轻型碳氢气体收集在普通容器中，并通过管路排出燃烧掉，或排到压缩机。根据所需排气压力，压缩机对具有一定燃烧值的排气进行压缩，并对其进行燃烧，以回收能量。这个过程通常都很短，这种能量的回收，对环境保护来说很重要。

9蒸汽回收/气体升压

这有别于排气回收，蒸汽回收相对固定，不可变。典型应用是收集储罐排气。对真空度进行严密控制，以保护储罐。通常情况下，排气压力相对较低。气体经常回到处理程序，或者进行液化，并返回储罐

10 过滤/除腊

过滤或除腊是指收集碳氢基油生产中的腊成分。除掉油中的腊成分，可以提高油的质量和适用性。液环泵持续消除可能含有带冷冻MIBK氮气的盘形或鼓形过滤器真空度。如果需要更高的真空度，那么将安装机械风机和液环泵，联合作用。

11 尾气回收

在火炬气/尾气回收装置中，2BE液环压缩机是非常理想的选择。其中一个主要原因是，气体压缩基本上是等温进行的，其温度大约在30摄氏度到50摄氏度左右。这样就可以避免在使用其它类型压缩机时可能会遇到的尾气在压缩机内因高温发生聚合等现象

12 聚酯生产

在聚酯生产中，反应塔内所需的真空可以用由蒸汽喷射器和液环泵组成的复合真空系统来获得。与其它应用不同的是，这里可以直接采用乙二醇(EG)作为真空泵的工作液，以便于整个真空系统的运行。

13PVC生产

在聚氯乙烯（PVC）的生产过程中，反应中残留的氯乙烯单体（VCM）先是被Gardner Denver Nash液环真空泵抽出并送入贮气罐内；再经液环压缩机组加压至0.7MpaA左右，以液态形式贮存在VC回收罐内，以待进一步反应。

14 氯气包装

在氯碱厂氯气包装工艺中，采用高出口压力的2BE系列液环压缩机，可以极大地降低成本，且避免了环境污染。

15其他

真空泵、真空机组及压缩机组（含耐腐蚀系列）在石化/化工领域的应用非常广泛，远远不止上述几种。

再如：

循环气压缩

变压吸附（PSA）

液氯生产

乙炔、氢气等易燃易爆气体压缩

原油减压蒸馏中的塔顶真空系统

氯气等有毒、腐蚀性气体压缩

真空结晶、干燥

真空过滤

各种物料的真空输送

烧碱泵，钛泵，镍泵，不锈钢泵，304化工泵，316化工泵，316L化工泵，双相不锈钢泵，盐水泵，精盐水泵，耐酸泵，耐碱泵，氯碱泵，次氯酸钠泵，双氧水泵，化工离心泵，20#合金泵，钛钯合金泵，哈氏合金B泵，哈氏合金C泵，蒙乃尔合金泵，机械密封泵，卧式泵，悬臂式泵，污水泵，给料泵，回流泵，冲洗泵，排污泵,

单级离心泵

绿液泵，白液泵，浓黑液泵，漂白液泵，无堵塞纸浆泵，浓浆泵

化工渣浆泵，石灰乳泵，盐泥泵，电石渣泵

强制循环泵，蒸发循环泵

衬塑料泵，衬氟泵，酸泵，硫酸泵，盐酸泵

根据不同的介质工况，采用不同的过流材质，依据不同的生产工艺，按严格的加工程序精良制造各种规格的

化工流程泵

。下表是常用的一些过流材质及对应的适用工况。

材质

适用工况

SS304

氯碱、造纸、真空制盐、石油化工、纯碱、氧化铝、精细化工等。

SS316

氯碱、造纸、真空制盐、石油化工、纯碱、氧化铝、精细化工等。

SS316L

纯碱、氯碱、真空制盐、石油化工、精细化工等。

0Cr25(双相不锈钢)

磷化工、硫酸、氧化铝、纯碱、精细化工等、

氟塑料，PFA

盐酸

20#合金

氯碱、硫化碱等

904

氯碱、硫化碱等

904L

氯碱、硫化碱等

TA2(钛)

氯碱、海水淡化、纯碱、真空制盐、氯化工等。

Ti/Pd(钛钯合金)

氯化工等

Ni(镍)

氯碱、硫化碱等

310S

氯碱、硫化碱等

锆材

醋酸

根据客户对产品部件不同的要求，我公司提供各种配置方案以满足客户的需求，最终实现为客户量身定制其所需的产品。下表为我公司根据客户所需的不同配置选项。

项目

厂家标配

可选配置

电

动

机

浙江永发电机

西门子，ABB，佳木斯，南阳，或指定品牌

轴

承

天马轴承

SKF，NSK或指定品牌

机

封

厂家生产

约翰克兰，博格曼，丹东克隆，四川日机，或指定品牌

法

兰

及

配

对

法

兰

化工部标准

欧标，德标，美标，国标，日标等

联

轴

器

柱销联轴器

膜片式联轴器

底座

整体铸造底座

槽钢焊接底座

冲洗方案

厂家选配方案

与客户商议后选定方案

采用纳氏泵输送HCL气体，必须注意几个问题：

1、严格监控纳氏泵出口的硫酸浓度，确保在92-94%以上，最好使用硫酸浓度在线分析仪，实现不间断的监控。

2、纳氏泵的主要部件材质选择高度重视，单纯的浓硫酸的腐蚀性比较低，但是浓硫酸和浓盐酸混合后，其混合液的腐蚀性就非常强了，需考虑材质的耐蚀性。

3、完善HCL脱水的效果，否则纳氏泵的液环浓硫酸的作用将增加HCL脱水功能，使浓硫酸耗量大幅增加。

纳氏泵就是液环真空泵,其工作原理如下:

叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一定高度的水，叶轮旋转时，水受离心力作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环、叶片与两端的分配器形成密闭的空腔，在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封的空腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封的气体密封容积逐渐缩小，气体从排气孔排出，随之排出的还有一部分水。

YLJ型液环式真空泵主要是为抽吸或加压干燥的等特殊气体而设计的，若采用98%的浓硫酸作循环介质，广泛用于农药、树脂、石油化工、电解化工氯碱行业抽吸或加压各种气体。如果选用水做介质，还可以用来抽吸氯气、氯化氢、氢气、氮气、乙炔、乙烯等多种化工气体，它还可以作为自动控制系统的空压装置使用。

《氯碱工艺学》上册，一般老的电化厂都有这本书。向老的工艺员借阅。