三角传动带怎么换?
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(1)保汽车和风扇在更换皮带时不可启动
(2)松开安装锁柱和调节螺栓,移动发电机,才能取下l旧的三角皮带
(3)将新三角皮带套在皮带轮上。切勿用起子或撬棒将皮带撬到皮带轮上,这样做会损失张力,缩短皮带的寿命。(4)将三角皮带嵌入轮槽后,移动发电机和发电机本体上不易撬坏的部位,再拧紧调节螺栓。
(5)查阅维修指南、汽车随车手册及三角皮带产品使用说明,选定合适的张力。
(6)使用张力表精确测量皮带的张力,指压法不如张力表准确。因为在现代发动机上皮带的张力都比较高,即皮带盘承受拉力较大,皮带间的距离较短,皮带截面较少,因而,凭感觉估计的张力同实际的张力有误差。指压法是一种主观的测量法,因人而异。在以指压法测定时,不同的车型有不同的要求,一般要求用100N(10kg/f)的力按下皮带,以能凹变8~12mm(挠度)为宜。但是夏利车的挠度为5—7mm。
(7)让皮带运行15至20分钟后,使皮带与皮带轮槽贴合,张力会有所放松,因而要将皮带重新调紧。因为皮带总处于伸张状态的。
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皮带轮的拆卸流程如下
1、首先检查皮带轮的槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸也均符合标准。
2、清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮,使所有的螺孔对齐。
3、在螺杆和螺纹上涂油后旋入安装孔,但暂不旋紧。
4、清洁传动轴表面,将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置,查看三角带轮是否对准。
5、当使用键槽时,必须首先把它插入轴毂中,在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。
6、使用符合DIN911标准的六角扳手,交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓,直到达到合适的扭矩。
7、在短时间运转(0.5 到1小时)后,检查螺栓的拧紧扭矩,如有必要,重新拧紧。
8、为了防止异物侵入,用油脂填满孔的连接孔
两种不同型号的三角带能否相互替换,就必须观察它们的横截面尺寸。如果两种三角带截面尺寸一样,那这两种三角带基本上是可以互相替换的。
联组三角带具有高稳定特性,能消除三角带在轮上运动翻转的可能性,多用于轴垂直安装的设备上。前面两种替换性原则在联组三角带之间同样适用。
如没有特别说明,同型号的单体三角带与联组三角带也可以互相替换。
1、松开水泵固定螺丝和皮带松紧度调整螺丝。
2、把水泵推靠,使皮带轮之间的距离最短,然后把皮带套上摆正。
3、调整皮带的松紧度至合适,拧紧固定螺丝和调整螺丝即可。
2)保证带轮室内及各传动皮带轮干净无油污、无水,必要时用干净的白布擦拭清洁。
3)使用专用的工具将喷油泵正时皮带轮固定后,按规定力矩拧紧螺母。装配皮带过渡轮合件,拧紧连接皮带过渡轮合件的六角法兰面定位螺栓至规定110±10N·m。
4)使用M8工艺定位螺栓同时将凸轮轴正时皮带轮和喷油泵正时皮带轮定位在带轮室相应的螺纹孔位置 ;带轮上已作了装配标记,装配线装配改为按记号装配。
5)将正时皮带合件依次按图示顺序(即1曲轴正时皮带轮—2凸轮轴正时皮带轮—3皮带过渡轮—4喷油泵正时皮带轮)要求套进各传动皮带轮,要求皮带上的标记与各带轮上的标记相对应对齐,见图示。皮带正时箭头与发动机运转方向相同(顺时针),皮带的外边缘与凸轮轴外边缘齐平(保证皮带外边缘与凸轮轴皮带轮外边缘的距离为0~0.5mm),保证皮带端面在同一平面内。将涨紧轮合件装配在带轮室上,用六角法兰面定位螺栓将涨紧轮合件固定,但暂时不拧紧,确保涨紧轮合件能够运动自如,装配后必须保证凸轮轴正时皮带轮与喷油泵正时皮带轮之间、曲轴皮带轮与凸轮轴皮带轮之间不允许多齿、错齿现象发生,在装配过程中绝对不允许将正时皮带合件弯折。