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脱硫泵常见问题及解决方案

优雅的棉花糖
舒心的山水
2023-01-10 16:56:28

脱硫泵常见问题及解决方案?

最佳答案
彪壮的水蜜桃
等待的胡萝卜
2026-04-27 12:06:17

脱硫泵在使用期间会发生零部件汽蚀,结垢,磨损的情况,所以这篇文章分享脱硫泵常见问题以及解决方法。

1  脱硫泵零部件腐蚀

腐蚀是脱硫设备面临的第一大问题,尤其对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺。腐蚀是相对金属而言的,可分为以下类型:

①点蚀,即金属表面出现细微的“锈孔”,腐蚀一般为纵深方向,最终导致钢材穿透,氯离子对其的影响明显;

②缝隙腐蚀,即在金属焊接处、螺钉连接处出现细微缝隙,电解质进入形成电解池发生电化学腐蚀

③应力腐蚀,即在拉应力和氯离子腐蚀环境共同作用下,金属的局部出现由表及里的裂纹④磨损腐蚀,即腐蚀性流体(烟气中的灰分、石灰石、石膏颗粒等)与金属构件以较高速度相对运动而引起的金属损伤。

目前脱硫系统均采取了有效的防腐措施,主要有以下几种。

(1)使用耐腐蚀不锈钢(含镍、铬、铝的合金),常用316L,904L,2205。出于成本考虑,很少整体使用不锈钢,而是在碳钢基体贴合金层。316L能够耐受氯离子的腐蚀,为脱硫系统常使用的材质

      2     脱硫泵零部件发生磨损

磨损和腐蚀是紧密相连的。烟气中的飞灰、石灰石颗粒、石膏颗粒是造成磨损的主要因素,尤其是石灰石中的二氧化硅,磨损能力很强。高流速也是增加磨损的原因。防腐层的磨损会加速设备腐蚀,在磨损和腐蚀的双重作用下,设备的损坏速率将会大大增加。

脱硫设备的磨损和腐蚀相互交织,表现如下: 

①叶轮的机械磨损和气蚀;

②喷淋层喷嘴的机械磨损;

③搅拌器叶片的磨损,在机械磨损和腐蚀的双重作用中,机械磨损占主要;

使用耐磨材料,降低浆液固含量,保证烟气流场均匀、稳定是防止磨损的主要方法。

随着科学技术的发展,国家对环保的重视,脱硫泵产业的工艺技术,设备优化也成了现今的重点,使终端客户的利益最大化。

脱硫泵在使用期间会发生零部件汽蚀,结垢,磨损的情况,所以这篇文章分享脱硫泵常见问题以及解决方法。

1  脱硫泵零部件腐蚀

腐蚀是脱硫设备面临的第一大问题,尤其对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺。腐蚀是相对金属而言的,可分为以下类型:

①点蚀,即金属表面出现细微的“锈孔”,腐蚀一般为纵深方向,最终导致钢材穿透,氯离子对其的影响明显;

②缝隙腐蚀,即在金属焊接处、螺钉连接处出现细微缝隙,电解质进入形成电解池发生电化学腐蚀

③应力腐蚀,即在拉应力和氯离子腐蚀环境共同作用下,金属的局部出现由表及里的裂纹④磨损腐蚀,即腐蚀性流体(烟气中的灰分、石灰石、石膏颗粒等)与金属构件以较高速度相对运动而引起的金属损伤。

目前脱硫系统均采取了有效的防腐措施,主要有以下几种。

(1)使用耐腐蚀不锈钢(含镍、铬、铝的合金),常用316L,904L,2205。出于成本考虑,很少整体使用不锈钢,而是在碳钢基体贴合金层。316L能够耐受氯离子的腐蚀,为脱硫系统常使用的材质

以上是河北原子泵业售后部解答的脱硫泵常见问题及解决方案,希望被采纳

最新回答
聪明的耳机
陶醉的奇迹
2026-04-27 12:06:17

真空泵维修厂家如下:

1、淄博鑫诚机械有限公司。淄博鑫诚机械有限公司注册地址位于山东省淄博市博山区域城镇岜山村,经营范围包括真空泵、真空机组、罗茨泵、渣浆泵、脱硫泵、隔膜泵、潜污泵、消防泵、离心泵、自吸泵、潜水泵、管道泵、油泵、化工泵、水泵、供水设备、一体化预制泵站生产维修及销售。

2、山东龙鼓重工机械有限公司。山东龙鼓重工机械有限公司注册地址位于山东省济南市章丘区绣惠街道官桥村69号,经营范围包括风机、风扇、水泵、泥浆泵、颗粒机、热风炉、烘干机、供料器、分路阀、除尘器、球磨机、环保设备。

3、云南斯科络机电设备有限公司。云南斯科络机电设备有限公司注册地址位于中国(云南)自由贸易试验区昆明片区官渡区海伦国际柏林区11号,经营范围包括机械电气设备销售;环境保护专用设备销售;真空泵维修。

4、山东富安集团真空科技有限公司。山东富安集团真空科技有限公司注册地址位于博山区城东街道安上村东,经营范围包括真空获得设备、真空冶炼炉、真空热处理炉、真空干燥设备、真空应用设备制造、销售及相关产品的技术开发。

5、淄博斯特林机械设备有限公司。淄博斯特林机械设备有限公司注册地址位于山东省淄博市博山区域城镇闫家楼村西首,经营范围包括真空泵、水泵、电动滚筒、减速机、矿山设备、环保设备、新能源设备设计、生产、加工、维修、安装。

缓慢的酸奶
朴实的大米
2026-04-27 12:06:17
电厂脱硫一般都用湿法CaSO4脱硫,这种脱硫方法工艺简单,比较普遍,主要有:浆液循环泵、石膏排浆泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵、石灰石浆液输送泵、事故浆液泵、地坑泵、回收水泵、脱水区地坑泵、制浆区地坑泵等;还有氧化风机、增压风机、脱水用水环式真空泵(各厂不一定相同)、各种润滑油泵、液压油泵、密封风机。泵的类型来说,电厂用的主要是离心泵,还有轴流泵、柱塞泵。但是就脱硫来说,基本都是离心泵、风机基本都是轴流式的。因为轴流式泵在应用中不能适应各种不同工况下的实际要求,而且出口压力在相同出力情况下是比较低的;一般适用于流量较大但是压力较低的情况下使用。所以电厂的泵,除非有特殊要求,都是离心式的。而风机一般用轴流是的(流量大,压力要求不高)。

泵的易损件包括哪些:

1、泵壳一般都是铸铁件,它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂,如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。

2、泵轴一般为碳钢件,但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等,也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时,应更换新轴。

3、叶轮是水泵的重要工作部件,为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。叶轮可能会出现裂纹,因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔,长期被冲磨使叶片变薄或偏磨,甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复;有些缺陷不能修复,即应更换新叶轮。

4、滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的,耐磨性很差,是最易磨损和烧坏的易损件之一,轴瓦一般都可以修复,也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时,但安装不当,使用时间长或保养不良,也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外,一般均要更换整体件。

5、口环也称减漏或减磨环,它是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时,其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损,可进行车削加工,以消除沟痕和椭圆,然后再配置内径缩小的减漏环,叶轮进水口外径一般可车削三次。

6、填料用久后会变硬而失去弹性,会使水泵漏气、漏水,一般应更换新填料。

7、油封是橡胶制品,易磨损和老化,一般都要更换新件。

开朗的电源
含蓄的日记本
2026-04-27 12:06:17
123摄氏度。在脱硫循环泵入口中,烟温在123摄氏度时是最理想的状态,因此在123摄氏度时开循环泵最合适。脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,脱硫泵常见材质为塑料泵(常见材质为UHMW-PE等)和金属泵。

健壮的石头
聪慧的发卡
2026-04-27 12:06:17

容易导致电机损坏、叶轮泵轴磨损、机封轴承损害等,所以肯富来认为:无论是循环泵还是其它泵,尽量不要频繁启动,如果是故障原因造成的频繁启动,可联系厂家进行售后维护。如果是人工操作不熟练造成,建议对操作人员进行培训。一般情况下,设计工艺是不会造成这种情况的。如果出现这种情况,那肯定是设计工艺有问题。因为频繁启动,对泵的损害,地球人都知道的,那些设计人员不可能不知道。

感性的水杯
难过的铅笔
2026-04-27 12:06:17
电厂烟气脱硫工艺按脱硫剂及脱硫反应产物的状态可分为湿法、干法及半干法三大类。 1、湿法脱硫工艺世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是以碱性溶液为脱硫剂吸收烟气中的SO2。

湿法脱硫工艺主要有:石灰石/石灰—石膏法、海水法、双碱法、亚钠循环法、氧化镁法等。

2、干法脱硫工艺工艺用于电厂烟气脱硫

干法脱硫工艺主要有:荷电干法吸收剂喷射脱硫法、电子束照射法、吸附法等。 3、半干法脱硫工艺工艺融合了湿法、干法脱硫工艺的优点,具有广阔的应用前景。 半干法脱硫工艺主要有:喷雾干燥法、循环流化床法、增湿灰循环法、烟道喷射法等。目前烟气脱硫技术以湿法脱硫工艺占主导,同时干法、半干法脱硫工艺也在发展中。

跳跃的钢笔
彪壮的玫瑰
2026-04-27 12:06:17
脱硫塔内的设备主要包括搅拌器、氧化风管、喷淋管、除雾器,另外有的设计还有导流板或者均布板等。搅拌器位于脱硫塔底部主要是起到浆液扰动的作用,防止石膏等颗粒物沉淀;氧化风管主要是向塔内浆液池注入空气把亚硫酸盐氧化成硫酸盐,配套设备为氧化风机;喷淋管是浆液通过循环泵打至脱硫塔浆液池页面以上,通过喷嘴进行雾化、分布,从而吸收烟气中的SO2气体;除雾器主要作用是除去烟气中携带的液滴,即除水作用。

难过的鲜花
香蕉手链
2026-04-27 12:06:17
目前,湿法脱硫领域配备的浆液泵主要有以下几种形式:

1.金属泵,指接触浆液的部位为耐腐蚀金属,如Cr30或者A49等铸造合金。此类金属不但耐腐蚀性能优异,而且耐磨性能也很好。

此类泵,多用在钙法脱硫系统中。

2、衬胶泵,指泵壳与浆液接触部位衬胶,叶轮为金属材质。衬胶一般采用丁基橡胶或者氯丁橡胶,即能防腐蚀又耐磨。

3、塑料泵,多用在氨法脱硫等磨损较小的脱硫领域。泵壳及叶轮均采用碳钢衬胶形式。

以上几种泵,金属泵价格相对较高,但整体性能比较稳定,所以建议作为关键设备的循环泵采用金属泵为宜。