特莱兹的透平真空泵有什么功能?
,特莱兹的透平真空泵可以实现无水运行,能降低30%以上的损耗。您的采纳是我前进的动力
离心压缩机是提供压缩气体的设备之一,与其他压缩气体的提供设备相比,离心压缩机在流量、压力、效率和维护等方面有着整体的综合优势,在工业生产中有着越来越广泛的应用。特别是在重大化工装置、气体输送和液化等领域,离心压缩机更是关键的核心装备之一。
辽宁特莱兹离心压缩机,性能先进、品质过硬,国家推荐节能降耗产品,工作效率达到85%以上。特莱兹MVR专用蒸汽增速箱式离心压缩机流量范围大、排气压力高(温升高)、转子转速高、可在较宽流量范围内(40%-100%)实现高效率运行。
核心部件三元叶轮采用钛合金、航空铝合金等锻造材质,电机、滑油系统和齿轮箱一体式设计,可倾瓦轴承让运转更高速稳定,迷宫式和机械式双重油封结构易清洁,高品质增速齿轮保证了压缩机持久平稳运行。辽宁特莱兹本着全方位为客户服务的宗旨,为客户提供性能优良、质量过硬的离心压缩机及相关系统解决方案,并实施全程跟踪服务。
辽宁特莱兹环保设备制造有限公司成立于2008年,专业生产压缩机、鼓风机、透平真空泵和蒸汽机械再压缩装置(简称MVR),是一家高科技民营企业,具备较强的非标设备制造和重型机械加工能力。
公司坐落于辽宁省铁岭市高新技术产业开发区,占地30亩,厂房7000平方米,拥有多台加工中心、大型数控落地镗铣床、数控龙门铣、数控立车和高精度检测设备及产品试验平台,并于2011年通过ISO9000质量体系认证,同时获得两项产品专利(包括一项发明专利)。
截止到目前,公司已经配套加工各种离心压缩机和离心鼓风机定子组件几百余套、生产交付中小型离心压缩机60余台套,均取得了节能降耗的显著效果,为国家节能降耗、减少排放做出了企业应有的贡献,并得到了客户的高度认可。
未来,特莱兹将继续针对客户存在的实际问题,量体裁衣,根据不同客户的具体要求,提供客户认可的切实可行的解决方案进行实施,并全程跟踪服务(包括设施交付后的运行监控),使公司真正发展成为一个能够解决客户实际问题,客户满意、认可并且依赖的离心压缩机及MVR的运营服务商
1994年,博山锻压厂基本处于半停业状态,大部分工人歇业在家。同年9月份,33岁的陈维茂被淄博市机械工业局从候选名单中反复考量选择出来,同月市委组织部下达任命,陈维茂任命为博山锻压厂厂长,也成为了淄博市工业系统有史以来最年轻的厂长。
1997年,董事长、总经理:陈维茂果断决策,在对市场进行充分调研的基础上,大胆实行了跨行业的产品结构调整。他们以上新项目、新产品为目标,成立了淄博水环真空泵厂有限公司,开发生产新型水环真空泵。短短7年时间,该企业新型水环真空泵生产从零起步,产值、销售收入飞速提高。
2003年起,山东华成集团生产的水环真空泵连续蝉联同行业产销总量第一位,渣浆泵产品的市场份额居国内同行业第三位,是《水环真空泵和水环压缩机》等三项标准的首位起草单位。2007年度产销额完成3.8亿元。创利税5000万元。2004年华成生产的汽车发动机连杆锻件、连杆总成以分别占国内同类产品的20%和10%。
2004年10月一个占地面积6.7万平方米,总投资6000万元的山东华成集团现代化新厂区、“华成集团科研生产基地”奠基建设,2005年10月竣工投产。新厂区建有国内同行业第一大制造车间,占地2万平方米,集泵类产品机械加工、铆焊、热处理、装配、性能测试于一体的现代化新厂房,具有中国一流技术水平的泵类产品生产线和泵类产品检测试验中心。在原厂区拥有引进韩国连杆加工中心组成的具有中国一流技术水平的发动机连杆生产线。山东华成集团现为中国大型水环真空泵、渣浆泵等泵类产品制造基地和汽车发动机连杆制造基地。
2006年华成1000m3/min的水环真空泵2BEC100诞生,成为全球最大的水环真空泵,填补了国际空白。项目研发时间近2年,投入研发资金2000多万元。在这之前全球最大的水环真空泵仅为560m3/min,而且产在欧洲。
2009年又成功开发了2BEC120型特大水环式真空泵,每分钟抽气量达到1200立方米,为国内外抽气量最大、效率最高、最节能的水环真空泵,填补行业空白,为世界首创,同时新上精密减速机。
在山东省科技厅盖章出具的《科学技术成果鉴定证书》上记者看到其鉴定意见写着:“该产品节能效果显著,使气体等温压缩效率达到60%。经山东省国家一级科技查新咨询单单螺杆泵科技查新报告证明,国内外检出文献未见到本产品超大抽气量及高效率的水环真空泵的报道……该产品的主要性能指标达到国际领先水平,属国际首创。”
有资料显示,2000年时,我国能生产抽气量1000m3/min以上的水环真空泵企业仅有3~4个,全国年产量也不过几千台。而2007年,仅华成集团一家企业,其抽气量达到1000m3/min水环真空泵2BEC100就销售22台,其中8台销往非洲的赞比亚。
用“引领行业”来描述华成的地位已经不为过。在全国大约每年15亿元左右的真空泵市场中,华成所占的比例为1/5。据集团董事长陈维茂提供的数字,2007年,华成集团销售收入3.9亿元,其中真空泵就达3亿元。
公司位于山东省淄博市博山区境内,占地面积12万平方米,建筑面积4.7万平方米,现有职工1380名,其中工程技术人员186名(包括31名高级工程师),总资产6.3亿元。
2.密封油系统专用于向发电机密封瓦提供润滑以防止密封瓦磨损,且使油压高于发电机内氢压一定数值,以防发电机内氢气沿转轴与密封瓦间隙想外泄漏,同时尽可能的减少发电机内部的空气和水汽。
3.密封油系统是根据密封瓦的形式而决定的。最常见的有单流环式和双流环式,还有三流环式。
4.密封油系统对发电机的安全正常运行具有重要作用。在事故规程以及25项反措都有规定。
25项反措里关于密封油的条文(原文摘要)
11.防止发电机损坏事故
11.2 防止定子绕组故障
11.2.5 防止密封油向发电机内泄漏,避免线圈和半导体漆受到油的侵蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。
11.2.6 严格控制密封油含水量在规程允许的范围内。
11.4防止氢冷发电机漏氢
11.5.1 大修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。
11.5.3应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量,超过1%时,应停机查漏消缺。当内冷水箱内的氢气含量达到2%时报警,加强对电机的监视,若超过10%应立即停机处理;或当内冷水系统中漏氢量大于0.3 Nm3/d时可在计划停机时安排消缺;若漏氢量大于5Nm3/d时应立即停机处理。
11.5.4 密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠,密封瓦间隙必须调整合格。若发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽,应及时处理。
系统的组成及原理
密封油系统主要由密封瓦、交流主密封油泵、直流事故密封油泵、滤油器、差压调节阀、氢侧回油扩大槽、浮子油箱、空气抽出槽、真空净化装置和相应连接管道、阀门及仪表组成。
油系统的装置为集装式,方便检修 。
密封瓦结构为单流环式。
主油源来自汽机轴承润滑油,润滑油回油管上装设视流窗,以便观察回油 。
油氢差压由差压调节阀自动控制,并提供差压和压力报警信号接点。
油温通过汽机润滑油系统的冷油器得到调节。
2台100%容量的交流密封油泵和1台100%容量的直流密封备用油泵 , 1台100%容量的再循环油泵 。
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密封油系统原理简介
发电机采用氢气冷却,为防止运行中氢气沿转子轴向外漏,引起火灾或爆炸,维持发电机内的氢气纯度和压力,在发电机端轴(励端和汽端)伸出处的静止和转动部分,各装有一套密封装置—密封瓦,其间供以压力高于氢压0.03~0.08Mpa的压力油,形成油环,以密封发电机内的氢气,使其不能向外泄漏。同时也防止油压过高而导致发电机内大量进油。常见的密封油系统采用单流环式密封瓦、双流环式密封瓦、三流环式密封瓦。我厂机组发电机采用的是单流环式密封瓦,密封油只有一路,分别进入汽侧和励侧的密封瓦,经中间油孔沿轴向间隙流向空气侧和氢气侧,形成了油膜起到了密封润滑作用。然后分两路(氢侧、空气侧)回油。
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密封油系统主要设备及其功能
1、扩大槽
发电机氢气侧(以密封瓦为界)汽端(简称T)、励端(简称G)各有一根排油管与扩大槽相连,来自密封环的排油在此槽内扩容,以使含有氢气的回油能分离出氢气(H2),油向下经管路流至浮子油。扩大槽里面有一个横向隔板,把油槽分成两个隔间,之间可通过外侧的U形管连接,目的是防止因发电机两端之间的风机压差而导致气体在密封油排泄管中进行循环。扩大槽内部有一管路和油水探测报警器(LSH--202)相连接,当扩大槽内油位升高超过预定值时发出报警信号。
2、浮子油箱
氢侧回油经扩大槽后进入浮子油箱,该油箱的作用是使油中的氢气进一步分离。浮子油箱内部装有自动控制油位的浮球阀,以使该油箱中的油位保持在一定的范围之内。浮子油箱外部装有手动旁路阀及液位视察窗,以便必要时人工操作控制油位。
浮子油箱的浮球调节阀结构图
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浮子油箱的工作原理
浮球阀(浮子阀)门的控制原理如上图示,油位逐渐上升时,浮球阀逐渐开大直至全开;油位逐渐降低时,浮球阀逐渐关小直至全关。当浮球阀卡涩时,易出现油位过高或过低甚至看不到的现象。油位过高,说明浮球阀未有效地打开,有可能造成扩大槽油位的异常升高;油位过低,说明浮球阀未有效地关闭,有可能造成氢气大量外排,引起机内压力的下降。出现上述情况,应当振打浮球阀,无效时隔离浮球阀,暂时使用旁路阀进行调节,并通过玻璃油位计观察油位。
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3、空气抽出槽
发电机空侧密封油和轴承润滑油混合后排至空气抽出槽内,油中的气体分离后经过管路(GBV)排往厂外大气,润滑油经过管路流回汽机主油箱。
4、密封油控制装置
密封油控制装置中的主要设备有两台交流油泵、一台直流油泵、真空装置、一只压差阀、二只滤油器、仪表箱和就地仪表及管路阀门等。两台主油泵一运一备,均由交流电动机驱动,故称交流密封油泵。一台直流油泵由直流电动机驱动,当两台主油泵均故障或失去交流电源不能运行时,该泵投入运行,故又称事故油泵。再循环泵,通过管路使真空油箱中的油形成一个局部循环回路,从而使油得到更好的净化。差压调节阀用于自动调整密封瓦进油压力,使该压力自动跟踪发电机内气体压力且使油—气压差稳定在所需的范围之内。
5、油氢差压调节阀
发电机密封油系统油压始终高于氢压运行以保证发电机不漏氢,油氢差压调节阀是实现这一任务的关键设备。
油氢差压调节阀用于发电机组密封油系统是通过氢压与弹簧压力之和同油压进行比较,当有压差时,阀杆产生上下运动,从而影响阀口的开度,使压差阀出口流量及压力发生相应变化,并最终实现压力平衡。之时氢压与油压的压差ΔP相对恒定,通过调节弹簧可实现对压差值ΔP进行调整。
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氢油压差调节阀系统图在密封油系统中的位置
差压阀投运注意事项:
密封油系统初期由于发电机内部没有气压,无法投运。
密封油系统配合发电机打风压初期应该使用压差阀的旁路控制进入发电机的油压,随着发电机内部气压的升高,一般发电机的气压0.03MPA左右时可以缓慢投入压差调节。
压差阀投运
A) 油循环阶段不投用压差阀。
B)只要压差阀不投运或者退出运行,就必须关闭压差阀前后以及引压管路的截至阀(图示的J1、J2、J3、J4)
C)压差阀投运步骤:
a)先使用旁路门手动调节密封油系统的油-氢压差(ΔP),将ΔP值调至0.56bar 即0.056MPa左右,(在显示表上观察ΔP值);
b)先打开阀门J1引入氢压,紧接着打开阀门J2,直至全开,再全开阀门J4(进油阀)。
c)逐步关闭旁路门,同时逐步打开出油阀门J3,直至旁路门全关、J3全开,此时压差阀投入运行。
6、密封油真空装置
密封油真空装置主要是指真空油箱、真空泵和再循环泵。它们是单流环式密封油系统中的油净化设备。
发电机正常运行中,汽机轴承润滑油不断地补充到真空油箱中,润滑油中含有的空气和水份在真空油箱中被分离出来,通过真空泵和真空管路被排至厂房外,从而使进入密封瓦的油得以净化,防止空气和水份对发电机内的氢气造成污染。真空油箱的油位由箱内装配的浮球阀进行自动控制,浮球阀的浮球随油位高低而升降,从而调节浮球阀的开度,这样使得补油速度得以控制,真空油箱中的油位也随之受到控制。真空油箱的主要附件还有液位信号器,当油位高或低时,液位信号器将发出报警信号。当油位变化时,液位信号器将输出模拟信号。
真空油箱浮球调节阀结构图
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密封油真空箱的油位同样也是由一浮球阀控制,油位逐渐上升时,浮球阀逐渐关小直至全关;油位逐渐降低时,浮球阀逐渐开大直至全开。当浮球阀故障时,易于出现油位失控的现象,此时可通过开关手动补油门暂时来维持合适的油位。
7、空气抽出槽油烟净化装置
发电机密封油系统的空气抽出槽配备了两台100%容量的排烟风机,并通过风机出口处的止回阀,将两台风机并联连接。正常情况下,一台风机运行,另一台备用,两台风机可以相互切换。风机启动时,首先将全部疏油阀门全部打开排净存油,风机入口蝶阀可锁定在50%开度,在正常运行工况下,投入一台排烟风机,真空表的负压值一般应维持在0.25—0.5KPa,并可通过调节入口碟阀直到入口处的真空度达到上述范围,同时应观察排入空间的排气量,至适中为度。在风机的进口和出口之间设有一个旁路止回阀,意在两台排烟风机全部停止运行时,借油烟的自然升力将油烟排向大气。如果在某种工况下,装置的入口处负压未能达到要求时,两台排烟风机也可并联同时工作。
空气抽出槽油烟净化装置系统图
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密封油系统主要技术参数
密封瓦进油温度:25~50℃
密封油的供油温度是十分重要的运行参数,油的温度决定其粘度,并且影响到密封瓦的间隙,密封瓦的单侧间隙通常在0.010~0.015cm,油温升高将降低油的粘度,增大密封瓦间隙,直接提高密封油的流量,而过大的流量容易引起发电机进油。油温降低时粘度增大,可能引起密封瓦的摩擦,造成发电机轴承振动,尤其是双流环结构的密封瓦,不恰当的油温对振动有较明显影响。
密封瓦出油温度:≤70℃
密封油压大于机内氢压:0.056±0.02MPa
压差正常才能保证发电机不漏氢。
密封油系统的运行
密封油系统工作过程
密封油系统中主要包括:正常运行回路、事故运行回路、紧急密封油回路(即第三路密封油源)、真空装置、压力调节装置及开关表盘等。这些回路和装置可以完成密封油系统的自动调节、信号输出和报警功能。油氢差压由差压调节阀自动控制,氢侧和空侧油压平衡由调节阀自动控制,并提供差压和压力报警信号。
在正常运行方式下,汽轮机来的润滑油进入密封油真空箱,经主密封油泵升压后由差压调节阀调节至合适的压力,经滤网过滤后进入发电机的密封瓦,其中空气侧的回油进入空气析出箱,氢气侧的回油进入氢侧回油扩大槽后再向下流入浮子油箱,而后依靠压差流入空气析出箱。由于采用汽轮机润滑油这一高压油源,空气抽出槽内的油无法流入真空箱,而只能流入汽轮机润滑油套装油管,回到主油箱,开始下一个油循环。
密封油系统配置了一台再循环油泵,用于正常运行中对真空箱内的密封油形成一个局部循环回路,经处于高度真空状态下的真空箱顶部设置的喷头降压喷雾,从而析出油中的水分和气体,不断的排到主厂房外,起到了循环处理净化作用。此泵与主密封油泵联启联停。真空泵的作用在于形成真空箱内的高度真空,出口有一储水器,应定期放水。滤网的作用在于过滤密封油中的油泥和其它杂质,应定期转动旋转手柄并定期排污。另外,在氢侧回油扩大槽顶部和发电机底部引出细管,接至油水检测器,用于正常运行及气体置换时检查密封油进入发电机的程度。发现有油时应及时排放并查找原因予以消除。
海门市胜明真空泵旋片厂是2005-03-09在江苏省南通市海门市注册成立的个人独资企业,注册地址位于海门镇万众工业园36号厂房B室。
海门市胜明真空泵旋片厂的统一社会信用代码/注册号是913206847720317987,企业法人张伟,目前企业处于开业状态。
海门市胜明真空泵旋片厂的经营范围是:真空泵旋片、水泵(制造、加工、销售);建材、装饰装璜材料(危险品除外)、纺织品、服装、五金电器(零售)。(国家有专项规定的按规定执行)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。在江苏省,相近经营范围的公司总注册资本为101890万元,主要资本集中在 100-1000万 和 5000万以上 规模的企业中,共229家。本省范围内,当前企业的注册资本属于良好。
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氢侧密封油箱浮子阀控制原理是,即将浮力物体放置在过程流体和顶空蒸汽之间的比重中间,然后连接机械装置以读出其位置,浮子下沉到顶部空间蒸汽的底部并漂浮在工艺流体的顶部。
氢侧密封油箱浮子阀,回油经密封油膨胀箱后进入浮子油箱,该油箱的作用是使油中的氢气进一步分离。
浮子油箱内部装有自动控制油位的浮球阀,可以使油位保持在设定范围内,浮子油箱外部装有手动旁路阀及液位视察窗,以便在自动调节不可用时采用人工操作的方法控制油位。
在正常工作情况下,轴承润滑油不断地补充到真空油箱之中,润滑油中含有的空气在真空油箱中被分离出来,通过真空泵和真空管路被排至厂房外。
这样可以使密封油的油质得到净化,防止对发电机内的氢气造成污染,真空箱的油位由箱内装配的浮球阀进控制,浮球阀的浮球随油位升降而升降,以此调节浮球阀的开度,可使补油速度得到控制。
工厂车间一般都是高大空间,甚至有的高达10米以上,传统的对流加热原理是通过先加热空气,等整个房间的空气加热后再把热量传导给人体,而辐射取暖设备所发出的红外辐射热量是直接加热人体或设备,再通过人体或设备等二次辐射加热空气,因此辐射取暖的取暖效果是有保证的。辐射取暖的热转换率基本是99.8%,有效的利用了热能,普通水暖、地暖都需要2个小时的预热期,这是极大的能源浪费,而我们的福瑞嘉牌辐射取暖器开启后几分钟就会有温暖的感觉,半小时左右就会达到要求的温度。一般的暖风机或是中央空调关掉开关后车间很快就会冷却下来,而我们的辐射取暖器有蓄热的功能,在停机两个小时内都能保持要求的温度。另外如果使用暖风机或传统供暖方式,高大空间的上方会均匀受热,但是那些空间实际上是无需加热的,所以也直接造成能量的浪费。综合来看,一个取暖季红外辐射取暖比传统对流取暖可以节能30%-50%。红外辐射取暖器可灵活安装在车间厂房的任意地方,比如1000平米的厂房,只有200平米是需要加热的,那么只需要安装在这200平米即可,不用整个空间都进行加热。
望采纳,谢谢!!
寒冷的冬季人们最关注的就是取暖的问题,厂房比较空旷,取暖又比较难,所以很多人都在了解具体的方法运用哪种取暖方式比较好,其实常见的取暖方式比较多,可使用翅片管散热器或光排管散热器,工业厂房翅片管散热器在近几年在工业领域中越来越受到人们的欢迎与选择,它大部分采用钢管制成,也能够采用不锈钢、钢铝复合的材质制成,并且能够根据不同的材质、不同的使用者需求选择不同的散热器加工工艺。
翅片管散热器
工业车间厂房使用的翅片管散热器被称为工业翅片管散热器,工业车间中面积较大,因此这对于一款散热装置来说,供暖面积的增大则对它的散热性能提出了更高的要求,散热装置要加快室内的空气的流动来使热量和室内冷空气交换,达到供暖的目的
翅片管散热器
工业用翅片管散热器通常采用壁挂式的安装方式,通过一定的挂件进行散热器的固定,安装方法简单可靠。使用者要在安装好之后进行一定的检查,确保散热器的可使用性,确保散热器安装的安全性。
翅片管散热器
罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子,转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。
水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子,将水(液体)抛向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。
罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验,所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件为用于真空泵噪声治理的,真空泵消音器。
水环真空泵主要应用于煤矿(抽瓦斯),化工,制药,矿山,造纸,食品,啤酒,建材,塑料,冶金,电器等行业。
罗茨真空泵的特点是:启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感,在100~1帕压力范围内有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此,它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间,用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。
水环真空泵优点是结构简单,制造精度要求不高,容易加工,结构紧凑,泵的转速较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小,吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便,但缺点是效率低,一般在30%左右,较好的可达50%,真空度低。
噪声源部分:
1、噪声治理住直接有效的就是从设备本身进行处理,比如选择高性能、优质工艺的设备,可以从源头上降低噪声
2、设备如果是置于厂房环境内,可以对房屋主体进行消、隔声处理,增加墙体的吸声隔断能力
传播途径部分:
1、改变噪声运动和传播方式,通常设备噪声通过空气和地表结构等进行声音传输,即空气传声和固体传声,采用阻尼、减震垫可有效减低设备振动产生的噪声,采用消、吸声装置,如吸音棉、隔音毡、隔声罩等可有效削弱空气传声。
2、噪声源至受声点沿线进行消隔声处理,通常厂房离居民点存在一定空间距离,可以通过种植绿化植被,形成天然的隔音带。
3、对于居民点,则可以选择安装隔音门窗,被动抵消外界噪声。
选址部分:在企业选址时,合理选择与居民区的距离,能够很大程度上减少厂界噪声,这就需要合理的城市规划。