螺杆泵与自吸泵哪个好哪个声音小.哪个更耐用

1、含义不同：

（1）自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

（2）螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。

当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置。多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。

2、分类不同：

（1）自吸泵按作用原理分为以下几类：

① 气液混合式（包括内混式和外混式）；

② 水环轮式；

③ 射流式（包括液体射流和气体射流）。

（2）螺杆泵按螺杆数量分为：

① 单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

② 双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

③ 三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。

3、工作原理不同：

（1）外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。

（2）螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，螺旋泵倾斜装在上、下水池之间，螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下。当泵轴旋转时，螺旋叶片将水池中的水推入叶槽，水在螺旋的旋转叶片作用下，沿螺旋轴一级一级往上提升，直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改变流体的位能，它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能

参考资料来源：百度百科 - 自吸泵

参考资料来源：百度百科 - 螺杆泵

螺杆泵能从20米深的8分胶管井里正常抽水，且扬程能达到10米以上，流量正常。但电机功率较大，耗电量高。

老自吸泵，流量大，省电。但吸程浅，扬程低。多用于10-12米深的1吋胶管井抽水。

1、叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。

2、叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。

叶轮，一般有两种结构其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有（背叶片或副叶轮的）密封作用。

自吸泵。

自吸泵是一种自吸离心泵，具有结构紧凑、操作方便、运行稳定、维修方便、效率高、寿命长、自吸能力强等优点。无需在管道内安装底阀，只需在工作前确保泵体内有定量注液即可。不同液体可采用不同材质的自吸泵。

自吸泵的工作原理是在泵启动前将泵壳注满水（或泵壳本身有水）。开始后，叶轮高速旋转使叶轮槽的水流涡壳，然后入口形成一个真空，入口止门打开，吸入管的空气进入泵，并达到通过叶轮外缘槽。

结构：

自吸泵结构有很多种类型，包括熔盐泵、真空泵、液泵、计量泵、齿轮泵、腐蚀泵、酸泵、消防泵等向旋转流动。然后再与右后孔流到水汇合处，沿蜗壳流动。由于蜗壳内的液体不断冲击叶栅，不断被叶轮破碎，它与空气强烈混合，产生空气与水的混合物，并不断流动，使空气与水无法分离。

混合物在蜗壳出口处被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室中，空气被排出管分离排出，而水仍然通过左右回水孔流向叶轮外缘，并在吸入管中与空气混合。这样反复循环，逐渐排出吸入管路中的空气，使水进入泵内，完成自吸过程。

污水泵自吸泵、隔膜泵、螺杆泵、齿轮泵都是一样的泵，区别在于回水不是流向叶轮的外缘，而是流向叶轮的进口。当内部自吸泵启动时，必须在泵前打开叶轮下方的回流阀，使液体回流到叶轮入口。

在叶轮高速旋转的作用下，水从吸入管与空气混合，形成水与空气的混合物，排出到分离室。在这里，空气被排出，水通过回流阀回到叶轮进口。如此反复，直到排风、吸水到内混式自吸泵，工作原理与外混式自吸。