水泵机械密封安装步骤
1.先把橡皮衬套套在一块石墨块上，外面涂点黄油，轻按在水泵的水封座中，如果按不下去，可以垫上小木条轻轻敲进去。
2.检查是否装到位，一定要装平整。
3.把机械密封的另一端（铁皮衬圈）套在水泵轴上，口子向外。然后装上弹簧。
4.把另一块石墨块装在弹簧的外端。
5.把水泵轴插入到水泵中，使两块石墨贴合在一起，形成密封面。
6.轻击水泵轴，使之装到位。
7.把螺丝固定好。
把密封圈抹上密封胶、密封圈装在轴上压紧、装水泵密封机盖。
750自吸泵密封圈安装顺序如下：
1、自吸泵安装之前需要将各密封面表面的赃物擦拭干净，然后抹上密封胶，然后装在密封袋中。
2、自吸泵的密封圈需要放平然后装配模具轴上压好，为了防止密封圈损坏，在装配时尽量不要用锋利的加工边去挤压密封圈。
3、自吸泵密封圈安装完成以后，先要检查和清除泵体内的遗留物，所有地方确认已安装正常且无杂物遗留在泵体内，再安装水泵密封机盖。
在密封圈安装之前，要确保轴套、压盖无毛刺，轴承运行状况良好，密封件、轴、密封腔、压盖干净无明显杂质。
进线处有密封。
输出轴（转动的叶轮）到电机的密封。
进线处密封厂家不同，制作也不同。大多是直接挤压导线跟护套，起到密封作用。
输出轴（转动的叶轮）到电机的密封，一般会有密封圈，靠螺钉、螺母进行紧固。
上述两个密封装置不是随便就能投放到市场上，每台需要经过压力测试，不漏水才算OK。
自己拆卸，安装时特别要主要密封圈安装好。
不明白追问
1、首先拆机封，根据水泵的品牌拆除机封的步骤也是不同的，例如GDLF水泵在拆封前先要将电机拆除，用螺丝刀将螺丝拆除。
2、联轴器拆除后将电机抬起，抬起时要注意不要碰撞，避免电机损坏。
3、先开下面的大六角，再拆小的六角螺丝，将旧的机封顺着螺纹抬出。
4、将新的机封对准插孔，慢慢放入，因为机封自带重量不用使劲就可以缓慢插入，不需要使用蛮力就可以插入。
5、使用铁丝将机封提起，将垫片向上插入，贴合机封位置。
6、最后按照原来的螺丝顺序重新安上机封就安装完毕了。
机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后在拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。
预装：
就是把零件装配成传动组件和静止组件。
把动环密封圈装入动环内孔，组成动环组件在弹簧座上先后装上弹簧和推环，把传动螺钉拧入推环，调整弹簧的预压压缩量，组成补偿缓冲机构，对准销子把动环组件装入补偿缓冲结构，组成传动组件。
把静环密封圈套在静环上，装入静环密封室内，均匀的把紧压盖，组成静止组件。
总装：
把传动组件和静止组件装入轴和密封室内，完成机械密封的装配。
用深度游标卡尺测量动环密封端面至密封腔端面的距离和静环密封端面至端盖端面的距离，实际的机械密封的压缩量也就是比压，在实际工作中可适当调整比压的大小。
机械密封弹簧压缩量过大影响机封寿命，反之机封易泄露把静环密封圈套在静环上，装入静环密封室内，均匀的把紧压盖，组成静止组件。
2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：
（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动允差，轴（或轴套）的表面光洁度和外径尺寸公差。
（2）密封腔和压盖结合定位端面对轴（或轴套）中心线垂直度允差。
（3）安装动环密封圈的轴（或轴套）的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
（4）机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
3、安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。
4、安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈（包括动环密封圈和静环密封圈）安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利。
5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。
6、机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。
渣浆泵机械密封的使用
1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。
2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。
4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。
5、渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。
6、正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至机械密封泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1―3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。
7、正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投入生产使用。
停车时，应先停渣浆泵，后停冷却润滑系统。
（2）在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油，减小摩擦阻力。若不宜用油，可涂肥 皂水。
（3）非补偿环与压盖一起装在轴上时，注意不要与轴相碰，以免密封环受损伤，然后将补偿 环组件装人。弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。
（4）在未固定压盖之前，应检查是否有异物黏附在摩擦副的接触端面上，用和推补偿环作轴 向压缩，松开手补偿环能自动弹回，开卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀地锁紧。
（5）不要损伤密封圈及密封端面，注意弹簧不要偏斜，保证静环密封端面与轴的同轴度。
以上是长沙三昌水泵厂技术部整理回答，如若有需要可以联系长沙三昌水泵厂技术部
