三晶变频器使用说明书

三晶增压水不工作时不显示压力。不开水便没有压力信号，水泵不会启动。

1、若有指针压力表，先看下目前不停机时指针压力的显示位置，记下此压力值，接着查看下相应设置的停机压力值是多少，把设置的停机压力值进行调低再试下。

2、单向阀的用途是让增压好的水压不再回流造成压力降低，若是单向阀密封差造成漏水，始终不能达到设置的上限值，也会造成水泵不停机。

分为两种情况：

1、普通模式，就是不是恒压供水的模式。

水泵的转速也就是出水压力是变化的，在这种模式下，只需要通过上下按钮调节变频器的输出频率就好了。

2、PID模式，也就是闭环控制模式。

管路中安装有压力变频器，将压力信号转换为4－20mA信号输入变频器，变频器根据当前压力与内部设定的压力比较，自动改变输出频率，控制泵的加速或减速，使管路保持恒定压力。在此模式下，需要调整变频器内部设定值。

根据泵的工作原理，泵流泵（马达）速度成正比，泵头泵（马达）速度成正比广场，泵轴功率等于流和头部的产物，所以泵的泵轴功率正比于速度三个时代广场（泵轴功率和电源频率正比于三个时代广场）。

以上原理可知，改变泵的转速可以改变泵的功率。

流量基本公式：

Q∝NH∝N2KW＝Q＊H∝N3

以上Q代表流量，N代表转速，H代表扬程，KW代表轴功率。

扩展资料

变频调速恒压供水设备主要应用场合

1、高层建筑、城乡居民点、企业等生活用水；

2、各种工业需要恒压控制水、冷却水循环、热网水循环、锅炉水等；

3、中央空调系统；

4、水厂增压系统；

5、农田灌溉、污水处理、人工喷泉；

6、各种流体恒压控制系统。

参考资料来源：百度百科－水泵变频器

看说明书

三晶变频器在潜油电泵井上的成功应用

潜油电泵由于工频启动负荷大，电机功率都相对较大，普遍存在着“大马拉小车”现象，无功损耗多，耗电量大。加之潜油电泵不能自行实现软启停，使得电机、电缆的绝缘性能降低，在不同程度上影响了潜油电泵的使用寿命。为实现电泵井节能增效，经认真调研，我们引进了潜油电泵变频技术，并在梁23-平1井安装试验了一套1140V潜油电泵专用变频器。经过现场试验后，见到了明显效果。

一、潜油电泵专用变频器的工作原理

1、变频调速原理

变频器可以通过改变潜油电机定子供电频率来改变电机的转速，以实现潜油电机的调速。交流异步电动机的转速公式为：

n=60F1(1-S)/P

式中, n-电机转速, F1-定子供电频率，P-极对数,S-转差率.

2、变频器工作原理

该设备为交——直——交电压源型变频调速系统，即先将交流输入整流为直流,再把直流逆变为所需频率的交流。通过控制程序可以自由改变其输出频率，从而可以平滑地软启动电机、软停车。再加上变频器设有输出滤波器，有较好的输出波形补偿，从而减少了由于输出线较长而造成的传输损耗。

逆变部分采用三电平方案，与两电平方案相比，它逆变电压高，用常规电压IGBT器件就能实现千伏以上的逆变，并且波形比两电平好。

二、现场应用情况

变频器主要技术指标如下：

输入：三相、50Hz、线电压1140V+15%～20%

容量：75KW

输出：频率2～50 Hz 连续可调，额定电压1140V

过载能力：150%，1分钟

保护功能：过压、欠压、过流、短路、缺相、温升过高、失速等。

安装方法：与控制屏串联，即控制屏的输出接变频器的输入，变频器的输出接井下机组。

安装完毕，频率调至40 Hz试运行1天，日产液量较原来下降10m3.9月11日，将频率调至47 Hz运行，产量恢复到原来状态。目前该变频器运转正常，运行数据见表1： 安装前 安装后 年耗电对比

(万kwh)

电压

(V) 电流

(A) 频率

(Hz) 年耗电

(万kwh) 电压

(V) 电流

(A) 频率

(Hz) 年耗电

(万kwh)

1140 52 50 66.05 1140 28 47 -15.22

表 1、梁23-平1井安装变频器前后运行情况统计表

三、效果评价和经济效益

1、效果评价

2005年6月16日，纯梁采油厂能源检测站采用DJYC-95型电机经济运行测试仪(电流、电压0.5级，功率1.0级)，对梁23-平1井1140V潜油电泵专用变频器的节电效果进行了现场测试，得出结论如下：

A、功率因数得到提高，由0.671提高到0.759。

B、有功功率降低幅度较大，有功节电率达到了22.49%，无功节电率为39.85%，综合节电率为23.04%，节电效果较好。(见表2) 序号 项目 单位 安装前 安装后

1 有功功率 Kw 78.18 60.60

2 无功功率 Kvar 86.30 51.91

3 功率因素 / 0.671 0.759

4 有功节电率 % 22.49

5 无功节电率 % 39.85

6 综合节电率 % 23.04

2、经济效益：

安装变频器后综合节电率为23.04%，年节电15.22万Kwh，基本电费按0.435元/Kwh计算，则每年节约电费6.62万元，不到两年便可收回投资（该变频器价格为12.5万元）。

另外，由于变频器实现了电泵的软启停，对延长电泵使用寿命将大有益处，可节约维护资金，提高经济效益。

四、推广应用前景

潜油电泵专用变频器针对潜油电泵不能自由调节产量这一弊端，有效地解决了这一科技难题，保证了潜油电泵能够安全可靠地运行，起到了节能增效的效果。但变频调速技术在潜油电泵井上的推广应用仍处于起步阶段。我厂共有电泵井16口。目前，仅在梁23-平1井应用了该技术。若能在所有电泵井上得到推广应用，将会大大提高我厂电泵井的经济效益，因此其推广前景十分广阔。

五、对潜油电泵井应用变频技术的几点认识

1. 潜油电泵井应用变频技术能够保证电泵机组工作在最佳工况，可以延长潜油电泵的使用寿命，同时节

电效果明显。

2. 潜油电泵专用变频器存在一次性投资较大、需进一步降低成本的问题，以利于大面积的推广应用。

3. 进一步提高变频器的硬件设计，软件开发水平及相关配件的质量，确保其在 使用过程中稳定可靠。

该系统从设备选型、设计、安装调试到投入运营，在短时间内顺利完成，运行效果良好，达到了用户的预期目标。运行两年来无故障，受到了用户好评。为企业创造了极大的经济效益，极具推广价值。

自吸泵电机部分1、接通电源后无反应。多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。 2、难启动或不能启动,且伴有嗡嗡的声音。检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。 3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。多数是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。 4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。 自吸泵泵头部分 1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。这种情况应首先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等,应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。 2、机壳带电。多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。

具体的要看看手册和使用说明书。

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

把压力开关的最高压力调低 最低调高  上下间隔0.5个压力 就行了 开水 最低闭合 关水后最高断开。

自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

拓展资料：

被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。

由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。

混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。

自吸泵应分别调整、加固、检查或更换。

损坏不大时，增压泵可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。热水器泵完全损坏的，应拆下叶轮，送维修厂修理。

潜水泵多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手动循环泵螺杆器进行矫正，但用力不可过猛，以防完全折断。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，转动部位零件松弛、破裂，管路支架不牢也会引起震动。自吸泵应分别调整、加固、检查或更换。

压力开关壳体内带有两个调节螺丝的是有两个设定点的机械式压力开关，一个是高报警点螺丝，另一个是低报警点螺丝。利用压力泵增减压力来调压力开关。

压力开关为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，启动上端的微动开关，使电信号输出。压力开关设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。

先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵。

叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去。

叶轮从吸入室吸进液体，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片。

反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

扩展资料：

自动增压泵怎么调节压力：

1.弹簧压力开关：这种压力开关是最原始的，主要靠水压产生的压力压缩弹簧的方式来接通和断开电路。

2.电子稳压开关：这种开关有两种，分别是可以靠下限压力启动，水位浮头位置(依靠水流冲击力)来停止和依靠上下限压力值来启停的。

3.压差式电路开关：这种通过微机芯片和简单程序控制的，相对上面两种最大进步是可以通过菜单的方式精确设定上下限启停压力值。

4.变频控制：这种是目前最先进的自动增压控制方式。通过复杂的程序来控制水泵调速和启停。一般水泵专用变频控制的都有单独的压力设定键，长按压力设定键即可激活压力设定，按上下或左右箭头即可改变目标压力值。

参考资料：增压泵百度百科